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资源描述
1生产组织管理办法为了加强对安全生产的组织管理,防止和减少安全生产事故的发生,保证矿井生产系统安全高效运转,确保我矿顺利实现产能突破 600 万吨的生产目标,特制定如下生产组织管理办法:一、采掘工作生产组织1、各采掘区队每月初按照生产经营计划,将生产任务逐旬分解,排好每日计划,围绕班、日、旬、月计划组织均衡生产。2、各采掘区队值班队长、带班队长、生产班长要认真组织当班生产,克服各种困难,排除隐患,抓好安全生产,确保完成当班作业计划,并为一下班安全生产工作打好基础,否则值班队长组织当班人员到调度室参加讨论。3、在作业地区遇到地质构造、水害等其他因素的影响时,区队及有关科室要超前考虑解决方案,并在生产矿长或分管矿长的组织下,制定详细的生产组织方案,快速有效的解决各类安全生产隐患或问题,以避免生产停滞。4、每周五在生产例会上,各区队队长总结汇报当周的生产情况,未能完成生产任务区队必须说明原因。制定下周详细的生产组织计划,并以书面形式交调度室。5、若未能按时完成当日生产计划,区队长必须在每天 19:00的矿长办公会上说明原因,由有关领导和相关单位协助解决存在的主要问题,并布置有效解决方案。26、若发生机电运输事故,带班队长或班组长必须在 10 分钟内向调度室汇报。事故处理时间超过 30 分钟,机电队长要及时赶到现场,现场仍不能查明原因,无法解决时,现场带班人员必须及时与调度室联系,由调度室通知机电科及分管机电副总在1 小时内赶到现场处理事故。7、区队向调度室汇报的开拓掘进、推进进尺必须准确,严禁弄虚作假,掘进工作面若月底汇报进尺累计数据与实际验收数据错差超过 3%,综采工作面错差超过 2%,则按照生产管理规定对责任区队管理人员进行严肃处罚。8、若生产作业现场存在生产隐患或安全问题,有关管理人员或职能科室在责令停产的同时,必须向调度室和生产矿长汇报,快速研究解决方案解决问题,恢复生产。9、各采掘区队严禁隐瞒安全生产事故,切实加强现场重要部位、关键环节和重点工作的管理工作,保证责任地区安全生产工作正常有序的开展。10、采掘工作面严格执行安全质量标准化标准和作业规程要求,为正常生产打好基础,迎接各类检查时原则上不能影响正常生产,要做到质量标准动态达标。11、各采掘工作面必须建立完善的排水系统,做到系统等水,排水泵排水能力必须在涌水量的 2 倍以上,掘进工作面排水泵能力不能小于 300m3/小时。出现底板出水和顶板淋水时,及时挖水沟、沉淀池和泵坑,确保出时不影响生产工作做到有序进行。312、各采掘工作面必须严格按照管理规定安装风、水管路上的压力表。13、各掘进区队必须严格按照作业规程要求,及时延伸风水管路、排水管路、液压支柱和道轨。14、各采掘区队必须配合好责任地区的钻探注浆工作,做好钻场的物料、设备运输工作,确保钻场供风、供水、供电系统的可靠有效。15、掘进工作面矸石、炭块长度超过 300mm 时必须破碎,严禁直接进入胶带运输系统。16、各采掘区队必须制定每个工种的交接班流程,现场员工规范操作,提高交接班效率,尽可能保证足够的生产时间,交接班期间设备停转时间不能超过 30 分钟。17、各采掘工作面每日检修时间不能超过三个小时,原则上时间为 9:00-12:00,采掘区队必须制定严格的检修制度,实行谁维护谁负责的原则进行考核管理,每次检修时间超过三小时的必须将作业计划分解责任落实到人,并填写详细的检修记录。18、各采掘区队必须制定系统、完善的检修计划,消除系统或设备检修盲区、死角,做到超前检修、预防为主,以保证生产系统各种设备的完好可靠运转。区队必须认真制定检修计划,并严格按照值班矿领导批准的方案进行检修作业。二、机电运输工作的生产组织41、各区队必须制定月度机电设备检修计划,对于大型系统设备检修超过三个小时的必须制定详细的检修方案(包括设备的检修时间、检修内容、检修步骤分解流程等内容),由分管领导批准后报送机电科和调度室各一份。2、运输系统、主井提升系统日检修计划原则上不超过三个小时(时间为 9:00-12:00),超过三个小时的必须由分管矿长批准后方可进行。3、各区队检修作业必须提前进行检修准备工作,提前做好物资、工具的准备尽可能的缩短检修时间,并且在检修工作开始前和收工后,必须向调度室汇报,调度室要做好记录。4、运输系统和提升系统发生事故停止运转,现场人员必须在 5 分钟内向调度室汇报,调度室要积极组织协调各区队尽快解决系统故障,当事故影响超过 30 分钟的必须向值班矿领导和分管矿领导汇报。5、运输系统和提升系统因故停止运转超过 30 分钟时,机电科要通知有关职能科室、区队和专业技术人员研究解决方案,确保事故的及时处理。6、主井提升系统、胶带运输系统岗位人员严格执行交接班制度,交接班期间设备停转时间不能超过 10 分钟(无特殊事件,要保证系统的正常运转)。7、各职能科室和区队要经常下井了解井下供排水、供风、供电系统的工况,并根据各采、掘工作面和钻探注浆、瓦斯抽放5作业地点的实际情况合理变更路线和管路,若系统不能满足生产需求,机电科要尽快组织人员到现场处理。若 30 分钟内不能处理好或未能查明原因,现场人员必须立即向调度室汇报,并由调度室通知机电科安排有关科室或区队专业人员在一个小时内赶到事故现场进行处理。8、机电运输科要保证井上下通讯系统的可靠、稳定运转,并及时调整采、掘、修、钻探等作业地点的电话位置,掘进工作面电话距迎头不能超过 50m。重要场所和要害部位及主要配电点、排水点等必须安装专用电话。9、机电运输科要尽快完善“六大系统”和综合自动化的安装实施工作,各生产系统的工况数据必须反映到调度室,要及时做好井上下安全生产监控系统的安装及维护工作,若井上下监控探头、线路等出现故障影响信息传送时,在接到调度室通知后必须在 1 小时内赶到事故现场进行处理,以确保安全生产监控系统的可靠高效运转。10、运输队负责各区队空车、材料供应,若出现空车、材料供应不及时,使用单位要及时向调度室汇报,调度室要积极组织协调解决,在事故处理完成后调度室要组织进行追查讨论,按照生产管理规定对相关责任人进行处罚。11、机电运输科必须保证轨胶运输系统、主副提升系统、压风系统、抽风系统、采掘工作面设备及配件的供应;各生产区队和辅助区队要做好系统及设备的检修和维护工作,根据设备的6使用寿命和强制性检修时间,按照检修流程对设备和系统检修维护。12、机电科要及时安排坏、旧设备的维修工作,根据各区队上报的设备的耗材和配件信息及时招投标或采购,各区队对缺损的设备或配件要做到心中有数,对更换和损坏的设备、配件要建立管理台帐进行平衡管理,保证系统设备在出现故障时能及时更换或修理。13、各区队要对责任区的风、水管路进行巡回检查。若存在跑、冒、滴、漏等现象要立即安排处理。各区队必须保证责任区的风、水管路的畅通和完好,具体责任区以矿划分为准。三、钻探注浆、瓦斯抽放、一通三防生产组织1、分管副总工程师和业务科室、区队必须根据矿井采掘接替网络作业计划做好钻探注浆、瓦斯抽放的区域安排和工作时序安排,确保不影响井下采区和掘进工作面的正常推进和掘进。2、各钻探注浆、瓦斯抽放单位要针对钻场的安装、迁移和后撤工作,制定作业流程和施工工序,在生产组织上保证生产作业流程的合理,提高钻探注浆、瓦斯抽放的工程进度。值班队长、带班队长、生产班长等管理人员,认真组织当班生产,克服困难,抓好安全生产,保证完成当班作业计划,否则值班队长组织当班人员到调度室参加讨论。3、各钻探注浆、瓦斯抽放单位在现场地质条件变化或生产计划变更需要修改变更施工方案时,施工单位必须及时修改或7重新编写作业措施和计划并报送调度室。4、各钻探注浆、瓦斯抽放单位若遇到物资、风、水、电供应等问题影响生产施工时,必须及时向调度室汇报,调度室要积极组织协调有关单位解决问题,确保钻探注浆和瓦斯抽放工作的正常进行。5、若作业现场存在重大隐患或问题,有关管理人员或职能科室在责令停产的同时,必须向调度室和分管领导汇报,否则以影响正常安全生产进行处罚。6、各钻探注浆、瓦斯抽放单位,要做好作业地点物料的供应的合理安排,保证作业地点至少有三天物资存储,若不是因为地质条件变化进行零星运输的对钻探注浆、瓦斯抽放单位进行一车 200 元的处罚;各钻场严格按照钻场精细化管理标准进行生产施工,在迎接各类检查时原则上不能影响正常生产,要做到旬末生产任务动态达标。7、运输队和采掘区队负责责任区的钻探注浆、瓦斯抽放等作业地点的物资设备运输。运输队严格按照施工单位的需求供车、供料,若存在运送不及时,钻探注浆、瓦斯抽放单位要及时向调度室汇报,责任区队接到通知后必须在 2 个小时内将物资运送到作业地点,否则以生产事故进行处罚。8、机电队和采掘区队负责钻场的供排水、供风、供电系统的可靠正常运行,若因以上原因产生停产事故,调度室将追查相关人员的责任,并按照生产管理办法进行处罚。89、通风队要合理安排井下爆破作业,保证不影响采掘区队的正常生产。10、架空人车系统形成以后,通风队必须重新核定矿井通风阻力,保证整个矿井的通风安全,并将具体方案以书面形式报送调度室。四、生产调度组织管理1、调度室严格根据生产作业计划和领导指示,组织协调日常生产,每月初由主任组织,向全体调度人员贯彻当月矿井生产经营计划,明确生产任务和组织管理重点。2、调度室围绕各区队班、日、月作业计划指挥协调生产,对未按计划完成任务的区队,班后由值班主任组织当班调度员、责任区队值班队长、带班队长、班长、有关责任人及相关单位人员进行追查讨论,分析原因,布置措施。3、值班调度员时刻掌握各项采掘、钻探、抽放作业进度,详细、准确、清晰的填写各项原始记录。4、主任、副主任按时参加有关领导组织的各个专业安全生产会议,详细记录会议内容,明确会议要求和精神,掌握领导指示、生产布置、管理重点等重要信息,会后及时向调度人员贯彻,并落实执行情况。5、调度室在每日 19:00 前将当日生产报表交生产矿长,并在矿务会上通报当日各单位生产进度及存在问题;每周五 15:00在生产例会上通报当周各单位生产进度及存在问题,由有关领9导和单位布置疑难问题的解决方案,并及时向调度人员贯彻。6、发生影响安全生产的事故和问题时,值班调度员在及时向有关领导汇报的同时,积极组织有关单位协助处理,在最短时间内恢复生产。7、调度室时刻掌握生产作业计划和实际完成情况,如因地质构造、安全事故等问题对生产影响较大时,及时调整调度组织重心,积极组织有关区队以超补欠。8、对重点工程、地质条件变化等关键环节,调度人员要在现场带班组织协调,处理问题要及时,保证生产稳定性。9、值班调度员时刻掌握主提升、主运输系统运转情况,若发现异常情况,立即向有关领导及科室汇报,使问题得到及时有效的处理,确保系统运转正常。10、调度员严格执行交接班制度,调度员要及时了解井下现场生产情况,采掘工作面生产情况(采煤工作面:割煤刀数、采煤机所停位置、工作面支架有无倒架、生产影响因素、问题处理等;掘进工作面:掘进进尺、巷道宽度、现场隐患;钻探注浆、瓦斯抽放车辆物资供应等情况)。11、三班调度员要以抓好系统运转、协调矿井有序生产为主要职责:值班调度员要及时了解主副提升、轨胶运输、车辆物资供应等情况,并及时向有关领导汇报矿井生产情况。
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