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转 眼镜装配基础知识本篇主要介绍各种眼镜的装配加工及检验方法,力求深入浅出,易学易懂,让眼镜定配员了解和掌握眼镜的加工制作流程。第一章眼镜架的几何中心距与瞳距,瞳高一,眼镜架的几何中心距与测量方法眼镜架作水平标准调整后,两镜框几何中心点的直线距离就是他的几何中心距。用符号m表示,计算单位为毫米。表示方法分方框法和基准线法两种,目前我国生产与销售的镜架多以方框法表示。测量方法是:两镜框镜片的对角线交点即是它的两几何中心点,两点直线距离即是镜架的加工几何中心距。二,瞳距1.远用瞳距与测量方法远用瞳距是指两眼正视或平视状态时,两瞳孔中心的直线距离。用字母PD表示,计算单位为毫米,成人正常瞳距范围在54-73毫米之间。根据人眼的生理状态可将瞳距分为双眼瞳距和单眼瞳距,通常处方中所指的瞳距都是患者在视远状态下的双眼远用瞳距。测量方法可用瞳距仪和瞳距尺测量,单眼瞳距测量,可用瞳距尺取顾客鼻梁中线,按四目相对参照物法测定,要比用瞳距仪测量更为精确。2.近用瞳距的计算方法人眼在注视近处目标时双眼处于集合状态(辐辏),所以近用瞳距要比远用瞳距小,视近距离我们通常定正常阅读距离33cm,由此得公式:近用瞳距=【(注视距离-镜角距)/(注视距离+眼球中心距)】*远用瞳距。也就是近用瞳距=【(330-12)/(330+13)】*远用瞳距,即0.927*远用瞳距=近用瞳距。三,瞳高的定位为了使顾客的眼镜光心与视轴保持精确一致,配装更标准,舒适。应先把镜架调整好以后,让顾客戴上,再确定瞳高,具体操作方法:(1)调整好镜架,嘱患者戴上,操作者与患者相对而坐,双方眼部高度保持水平一致。用四目相对法持油笔在患者镜架胶版上点出两瞳孔中心点。此两点既是患者瞳高,由镜架鼻梁中分也可得出患者两眼标准左右瞳距,总远用瞳距。(2)近用瞳高的计算理论上两眼在注视近处视标时,两眼球在集合(辐辏)的同时向下运动,装配时要考虑镜角距离和眼球向下运动夹角15,得公式sin15(12+13)=5.7mm,即瞳高应下调5.7mm。但在实际应用中老年花镜佩戴者往往有喜欢将花镜下移的习惯(目的能抬头通过镜架上面视远),所以实际意义不大。在实际加工中,如患者没有严重屈光参差,尽量以镜架的几何水平线作视近瞳高较理想,因为他做上下移动所产生的三棱镜总会相互抵消。但有严重屈光参差者要考虑这些因素。第二章镜片的加工中心定位一,单光镜片单光镜片的加工中心确定和移心量计算相对较为简单,用查片仪或用十字法标注出镜片的光学中心,再用瞳距尺在选定的镜架几何中心线上作出一道连线,找出镜架的两个几何中心点,然后根据患者瞳心的印点,按实用移心需求计算水平内外移心和垂直上下移心即可,同样方法在中心仪上或中心板上确定加工中心。PC镜片具有美观、健康、安全、环保等特点,化学名称叫聚碳酸脂(Polycarbonate),加工PC镜片只需要一片可以磨削PC的磨边砂轮,磨边的过程与其它材料的镜片一样。上吸盘磨边前使用表面保护胶纸。起到防刮花的预防措施,还有助于防止镜片在磨边时滑动,减少在磨边时吸盘给减反膜镜片带来过多的压力。如果吸盘的压力过高,镜片会在磨边时弯曲,从而引起镜片的膜层龟裂。避免吸盘在镜片上超过一小时,因为吸盘与镜片表面膜层接触时间过长会对膜层有所损害。很多定配工习惯把吸盘吸附在镜片的光学中心。当所要加工的PC镜片的宽度比高度大很多,如长方形或扁椭圆形,移光心较多时,最好将吸盘吸附在镜片的几何中心。这样可避免因过度不对称而导致磨边的过程中使镜片变形。无PC镜片工艺设定的手动或半自动磨边机,则要在粗磨阶段人工断水,进行干磨。然后在细磨进行至最后1至2转可开启水源加水细磨和抛光,可使镜片边缘较光亮。装配镜片时,要考虑将内应力降到最小,过大的内应力会导致镜片膜层龟裂,装金属全框镜时,螺丝松紧要适中,装板材全框镜时,尤其要注意镜片的大小避免造成镜片中心部位的过大变形,否则有发生AR膜龟裂。装无框镜时,锁螺丝处加上垫片,螺丝不要拧得太紧,从而减少镜片的内应力。优化设计的非球面镜片,能获得最佳光学性能和又薄又美观的视觉效果,但其加工不同于球面镜片。如稍有疏忽,其光学性能比球面镜片差的多。非球面镜片的加工装配要注意以下几方面:1,瞳孔中心距与非球面镜片同心圆的圆心距必须相等。2,患者的左右瞳距要分开计算,精确装配,最大限度保证患者的视轴与镜片光心在同一水平位置。3,禁止棱镜移心和制作棱镜,处方中有棱镜需求,要更换球面镜片。4,其他加工方法同球面镜片。偏光镜片是一种特殊的过滤材料,可滤去因水面、雪地或阳光照耀的马路和潮湿沙地的反射光。偏振轴位方向为垂直方向,物体的反射光线经过偏光膜后,垂直于偏光轴位的振动被过滤掉,平行于偏光轴位的振动完全通过,介于两者之间的被削弱。,剩下有用的垂直光线进入眼睛,使人感觉舒适清楚。所以深受广大消费者的喜爱,含有屈光度的偏光镜片在装配中,偏光轴是衡量偏光眼镜功能作用的重要指标,偏光轴偏离垂直90度角10度以外,将严重影响消除漫反射光的作用,失去偏光眼镜的作用和意义。加工时要使加工基准线与镜框的几何水平线保持平行一致。二,双光镜片双光眼镜加工时要确保加工基准线水平,要依照镜架瞳高,子片顶点高度和近用瞳距确定镜片水平方向和垂直方向距离位置。平顶双光由于子镜片上面是平面的,加工基准线应与子镜片上顶线平行,按近瞳高计算法在远瞳高线下移4mm并作内移,移动时保持平行。如图圆顶双光加工基准线制作较复杂,应先找出远用光心和子镜片光学中心,然后在纸上做一十字标计算出近用瞳距,远用瞳距的差除2得出移心量,在十字下左右按移心量做两条垂线,图(1)再把镜片放置在十字标上,使远用光心与十字点垂合,按子片近用瞳距要求移动子镜片,使子镜中心与移心量吻合,沿水平十字线在镜面上点出加工基准线。注意左右镜片方向,图(2)和(3),加工方法与单光镜片加工相同。三,渐进多焦点镜片加工渐进多焦点镜片通过科学的设计,在达到中心注视条件下,具有远、中和近距离全程视场功效的实现。就视功效矫正而言,这是任何一种传统镜片都无法替代的。渐进多焦点镜片的加工主要问题是注意顾客的左右瞳距与瞳高标点差,要求标点准确,装配前调整好镜架,先在镜架几何中心线上用直尺作一连线,检查模板的加工基准线是否与镜架胶板平行一致,如有平行误差,最好重新制作模板,然后按照左右移心量与瞳高确定镜片移心量,注意镜片远用十字参考点必须与瞳高(心)完全吻合。第三章,装配与眼镜架调整镜片通过磨边机磨制成型后,全框架的锁入要注意以下几点:1,正镜片的边缘厚度不得小于1.2MM,高度负镜的棱角太厚要作手工倒棱处理,手工倒棱要做到棱边均匀一致,美观。无明显不匀和缺陷。2,配装镜片与镜框的几何形状应基本一致,左右均称。锁上螺丝后,不松动,不露缝。双光镜片在镜框上定位应左右完全对称。3,镜架装上镜片锁紧后,锁头接触间隙不得大于0.5MM.螺丝刀将螺丝上紧后适当回拧半圈,防止过紧造成镜片曲面受强力变形和破损。4,加工眼镜外观要做到无崩边,缺损。塑胶板材类无灼伤,焦损,翻扭。金属架无钳印和镀层脱落。半框架的镜片开槽时要注意低度的边缘过薄,引起崩边。槽沟深度应能将丝线完全埋入,忌过松或过紧,造成脱片与断丝。高度负镜片边缘棱角厚,也要开槽沟后作倒棱角处理。无框架镜片打孔时要注意四点孔点保持对称,边口加工要仔细,防止裂缝与崩边。组装前要作镜面弯度和鼻梁的调整等工作。防止以后由于镜片弯度与胶板弯度不一致引起的二次调整与上片调整时损伤镜片。镜架调整包括镜面、鼻托、挂耳、镜角距、颞距的调整标准性整形时,应该按照从前框面到后镜腿的顺序,这是因为镜架前部所做的调整会直接影响到镜架后部,其步骤如下:1.检查两镜片是否在同一水平面先调整好鼻梁与两镜片面板对称,然后把两镜腿完全打开分放在水平面,由上向下观察,可以发现他们的前倾斜角是否不一或者两镜腿不能同时接触到水平面,从侧面观察两片是否错位,或者两镜片是否相互平行,是否一侧靠前或者靠后。两镜片镜面弯度175左右。2.配装好的眼镜左右两鼻托是否对称用瞳距尺作为参考标志,将瞳距尺分别放在镜架的中心线和两侧对称处,确认两鼻托是否在一水平上,角度是否一样。用鼻托钳调整使其对称。3.检查镜角张角当镜角完全张开时与框面的夹角应成80-95夹角,两镜腿并不是平行,有向内收的弧度。镜架的针对性整形也必须按照一定的顺序:1、水平整形2、检查倾斜角3、镜架宽度4、检查侧弯5、镜角弯点长镜架框面位置已经调整正确,外观也很好;镜脚位于耳根,松紧适当。接下去就是沿着镜脚继续检查,确认镜脚弯度是否与配戴者头部形状相符,是否能适合佩戴者头部形状。适当的整形镜架弯曲部,既可以改善外观,也可以避免对耳朵造成不适压力。针对顾客的个体差异调到最舒适的位置。
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