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采煤机主要部件更换技术要点 王长青 阳泉煤业(集团)有限责任公司一矿 摘 要: 结合阳煤一矿多年来对采煤机主要部件更换的经验, 系统地介绍了采煤更换电机、滚筒、行走部和底托架的方法及要点, 并对更换的注意事项和安全技术措施进行了重点阐述。通过规范性地对采煤机的更换, 切实提高了采煤机的可靠性和稳定性, 提高了开机率, 为综采工作面的高产稳产提供了装备支持。关键词: 采煤机; 更换维护; 要点分析; 作者简介:王长青 (1983) , 男, 机电工程师, 现就职于阳煤集团一矿, 从事机电技术管理工作。Key Points of Replacement of Main Parts of Coal Mining MachineWang Changqing No.1 Mine of Yangquan Coal Industry (Group) Co., Ltd.; Abstract: This paper summarizes the experience with a mine for many years replacement of the main components of the shearer, systematically introduces the coal to replace the motor, drum, walking method and bottom bracket and points, and the technical measures of attention and safety replacement are expounded. The standardization of coal mining machine replacement, and effectively improve the the shearers reliability and stability, improve the operation rate of equipment provides support for fully mechanized coal mining face of high yield.Keyword: shearer; replacement maintenance; key analysis; 1 采煤机截割部电机的更换1.1 更换方法将机组停电, 闭锁开关, 挂停电牌, 派专人看守。将离合轴摘开拉出并放在平稳、干净的位置, 解开电机与截割部之间的螺栓, 用导链挂支架立柱上将旧电机拆下, 用一个接线盒将拆下的电缆线接入接线盒。机组送电打磨截割部内部锈迹, 以便新电机对接。将新的电机运输到需要更换的地点。将工作溜停电, 闭锁开关, 挂停电牌, 派专人看守。把电机起吊到支架顶梁下、电缆槽上、支架和电缆槽间的位置。开动机组, 使机组截割电机的安装位置对到截割电机前面, 停机组电。用导链起吊到对接高度, 并用导链把电机逐步拉入, 更换拉入电机的系挂地点时要保证电机不外露。电机距完全进入到位还有 1050 mm 时用导链对紧固螺栓, 并使电机接线盒装在正确位置。对好机组螺栓后逐步拉入电机并安装好紧固螺栓。按上离合轴, 电机接火, 并试好正反转。1.2 更换电机的主要注意事项设备停电时必须闭锁开关, 挂停电牌, 派专人看守。严禁带电作业。电机接火后严禁有失爆。更换的新电机必须有绝缘。必须确定新电机靠背轮与旧电机靠背轮是同一规格。2 采煤机滚筒的更换2.1 拆除旧滚筒更换机组滚筒和摇臂尽量在机头或机尾进行。选择顶板完好煤帮稳定的地点进行拆除。提前在机头 (机尾) 做一壁龛, 壁龛长不小于 10 m (7 架) , 高度要在 2.8 m 以上, 以便滚筒能顺利运入工作溜内, 维护好顶板、煤帮。滚筒要过机组时将机组更换滚筒 (摇臂) 处煤帮的煤用机组清扫干净。拉空工作溜。将新的采煤机滚筒或摇臂运输到机头 (尾) 。并运至更换处不影响出旧滚筒 (摇臂) 的地方。收回机组处的工作溜, 维护好更换滚筒处的顶板片帮。将机组开至更换位置。机尾进出设备时拆除位置在机尾方向, 安装位置在机头方向。机头进出设备时拆除位置在机头方向, 安装位置在机尾方向。工作溜、机组停电 (工作溜、机组停电时必须闭锁开关, 挂停电牌, 专人看守) 。把机组的隔离手把摘开, 将离合器拉出。先将需更换滚筒拆下。方形连接体的滚筒只拆滚筒。圆形连接体的滚筒只拆滚筒, 不能拆下时带连接体一起拆下。更换连接体时必须更换浮动油封。更换浮动油封时带连接体拆下滚筒后更换浮动油封。滚筒拆下后放平放稳, 新滚筒 (摇臂) 需通过旧滚筒处时旧滚筒必须用两把以上 5 t导链掉与支架伸缩梁前并靠在煤帮上。机组送电并开离旧滚筒。2.2 安装新滚筒新滚筒运到安装位置, 用导链把滚筒吊起立于煤帮 (带连接体更换的按上新浮动油封) 。开机组到新滚筒处在机组摇臂上下摇动的配合下使滚筒套在摇臂上。停机组电, 改变导链的位置。机组送电后摇起摇臂, 使滚筒离开地面, 再停机组电, 用导链起吊滚筒。用撬棍撬动摇臂齿轮对机组滚筒螺栓 (连接体齿圈) , 对好后用导链分上下平稳把滚筒拉向煤帮落山侧, 使滚筒和摇臂对接好。紧固连接螺栓, 滚筒加满截齿。开机试车。3 采煤机行走部的更换将新的采煤机行走部运输到需要更换的地点。在采煤机行走部正面靠前方拆一节电缆槽以及两节齿轨, 缓慢开动采煤机将采煤机行走部开到拆开电缆槽的地方。工作溜和采煤机停电, 闭锁开关, 挂停电牌, 派专人看守。用导链将采煤机行走部撑紧, 解开行走部的连接螺栓, 从正面用导链将行走部拽出, 拖至不影响进新采煤机行走部的位置。用导链将新采煤机行走部拖至更换位置, 起吊至合适高度安装采煤机行走部。采煤机送电, 缓慢开动采煤机将采煤机行走部上道, 按齿轨、电缆槽, 试车。4 采煤机底托架的更换将新的采煤机底托架运输到需要更换的地点。割透机头 (尾) 不顶溜, 然后在滚筒位置做一个机窝, 长度从机头 (机尾) 向机尾 (机头) 延伸不小于 10 m (7 架) , 高度要在 2.8 m 以上。机窝做好后, 液压支架伸缩梁伸出, 保证工作溜向落山拉回后机组到煤帮距离不小于 1.6 m。用单体柱配合板木垂直煤帮维护好机窝处顶帮, 并支设好贴帮柱。将机组开至机头 (机尾) 机窝处, 把机组的隔离手把摘开, 将离合器打开, 将工作溜拉空。工作溜和采煤机停电, 闭锁开关, 挂停电牌, 派专人看。将截割部电机、电控箱解火, 将滚筒拆下、拉出电控箱, 再将调高千斤从摇臂和底托架上拆下, 从耳套上取下摇臂连接销, 把截割部电机和行走部电机拆除, 把滑靴和行走部拆除, 都放在合适地点备用安装。最后把对口螺丝解开拆除底托架运出装车。安装新底托架, 紧好对口螺丝, 在底托架上安装行走部和滑靴。插入截割部电机和行走部电机。最后给电机接线, 电控箱接火, 全面检查, 紧固各部位螺丝, 确认无误后, 清理现场, 送电试车。5 安全措施及注意事项5.1 物料的起吊起吊前要先进行试吊, 将物料起吊离开车或地面 50100 mm 时停止起吊, 观察起吊点的受力情况及连接装置是否牢固。起吊过程中如遇阻力增大, 应立即停止起吊, 放下重物查明原因, 严禁强拉硬拽。起吊重物必须捆绑牢固, 确保起吊平稳可靠, 应垂直起吊, 多点同时起吊时, 选点要合理, 保证起吊平稳, 受力均衡, 严禁挂钩侧向受力。使用导链起吊、拖拽, 所用锚链必须连接连接环加螺帽戴满扣, 固定锚链必须使用专用锚具, 起吊时必须用专用锚索, 专用锚索起吊质量不超过 5 t。必须使用规定的起吊连接件, 严禁用自制的未经测试集团公司评议认可的起吊连接件。起吊前, 要详细检查吊点及连接部位是否稳固, 发现问题必须及时处理, 确保完好。用导链将有关部件起吊后, 必须在部件下方用方木等稳固材料支垫牢固。起吊过程中, 操作人员应选择在安全地点并看好退路, 严禁将身体任何部位伸到起吊物体下方及物体可能倾倒的方位, 无关人员要撤到 5 m 以外的安全地点, 整个过程要有专人指挥, 专人监护。起吊工具长期吊挂重物缺需高处停留, 必须采取可靠的支垫措施后, 专人监护, 禁止无关人员靠近。5.2 停送电制度施工前必须停电, 闭锁开关, 挂好停电牌;停电后要严格遵守停电放电的操作程序, 先放电后打盖。送电时严格执行“谁停电谁送电”制度, 此项工作必须安排一名专职人员负责操作。接火前必须专人用高压验电笔验电, 采用专用放电电缆放电, 确认安全后方可施工。没有电工合格证的人员不得执行停送电工作, 非专职人员和非值班人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时, 操作人员必须戴绝缘手套, 并穿上电工绝缘靴或者站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分, 必须有良好的绝缘。
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