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资源描述
工程概况本工程为亦庄开发区和裕广场 B-C1地块项目,总建筑面积为 351702m2。B区工程分为 B-1#B-3#楼、B-7#B-11#楼地上 22层,地下 2层,建筑高80m;B-12#、B-20#楼地上 22层,地下 2层,建筑高度 78.5m;B-13#、B-14#、B-18#、B-19#楼地上 22层,地下 2层,建筑高度 78.3m;B-22#楼地上 2层,地下 1层,建筑高度 16.1m。地下车库地下两层。编制依据1、室内给排水及采暖系统1)给水工程:市政给水作为水源,市政给水压力 0.2MPa。给水系统分 3个区,低区:13 层为市政供水;中区:412 层,高区:1322 层,均采用加压供水。市政给水作为水源,市政给水压力 0.2MPa,经过给水泵房加压最终供向各户。给水横干管在地下室顶板下吊装,给水立管设在核心筒管井内,公共卫生间和茶水间预留给水接口阀门。给水系统采用冷水型钢塑复合管,采用丝扣的连接方式,注意外露丝扣不得少与 2 扣,丝扣之间需用油麻添实锌层破坏处需补刷防锈漆。水表设置:各区给水管进建筑总管处设总水表。每个商业单元、会所内的每个功能分区以及地下公共卫生间设分水表。所有管道穿地下室外墙处须加设刚性防水套管,穿沉降缝处加可曲挠接头。2)中水给水工程:市政中水作为水源,市政中水压力 0.2MPa,经过泵房加压最终供向各户。中水系统分区和管道布置同给水系统,分区供水方式,给水横干管在地下室顶板下吊装,给水立管设在核心筒管井内,中水系统采用冷水型钢塑复合管,丝接,具体做法同给水系统。中水使用范围:卫生间冲厕用水,道路浇洒及绿化用水。中水系统分区和管道布置同给水系统。中水管道采用下列防止误接、误用、误饮的措施:中水管道外壁应按有关标准的规定涂色(浅绿色)和标志。阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显“中水”标志。公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置。所有管道穿地下室外墙处须加设防水套管,穿沉降缝出加可曲挠接头3)热水工程本工程办公塔楼设集中生活热水系统,热水系统分区同给水系统。热水循环采用立管循环同程系统。热水横干管在地下室顶板下吊装,热水立管设在核心筒管井内,茶水间预留热水接口阀门。采用热水型钢塑复合管,丝接。4)排水工程:排水系统采用污废合流。室内污水系统茶水间与卫生间分设立管。塔楼公共卫生间污水立管设通气立管。雨污分流式,室外污水经化粪池排至市政污水管网。地下室排水由潜污泵压力排出。厨房排水经隔油池处理后排放。污水管采用机制铸铁管,W 型接口。雨水、压力雨水管及压力污水管采用镀锌钢管,管件连接。5)室内消防工程:甲方分包主要施工方法、施工工艺1、施工准备(1)材料、设备要求1) 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。.2) 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。3) 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。4) 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。(2)主要机具1) 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。2) 工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。3) 量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。(3)作业条件1) 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。2) 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管,浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。3) 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。2、预留预埋(1)技术准备1)确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸,找出管线与墙体交叉点,根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸;根据管道大小确定套管大小,保温管道的套管应大于管道保温后的外径,不保温管道的套管应比管道大两号。立管穿过楼板时,根据管道大小预留孔洞。预留洞(套管)尺寸可参考下表管径(mm) 50-65 80-100 125-150 200-300预留洞尺寸(mm) 100100 200200 300300 400400套管管径(mm) 80-100 125-150 200 250-3502)确定地下室外墙套管形式管道穿越地下室外墙、水池壁等有防水要求墙体时,按设计要求设置防水套管。本工程按设计要求,地下室外墙部分及水池壁设置柔性防水套管。3)确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前,事先与业主、设计进行沟通,初步确定洁具选型,定下各种洁具孔距,并根据卫生间洁具定位尺寸,绘制卫生间留孔图。4)确定预埋件形式、位置对于混凝土楼板,管道支吊架需在楼板中预埋埋件。根据管道大小、支架形式确定埋件的形式,绘制出加工大样图。同时根据管线走向,支架位置进行预埋件定位,并在图纸上做详细标注。5)复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间,同时复核结构图中设备预留洞的正确性,如暗装消防箱、管井等部位,复核洞口大小是否满足专业要求,复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的,记录详细数据,及时与设计取得联系,解决问题后再进行预埋。(2)孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞,根据留孔大小做好留洞套管,确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护,防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞,应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时,必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上,待混凝土强度达到可以上人时,及时将套管拔出,清理干净。(3)套管安装严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。1)刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的,必须事先与结构专业进行核实,切割后洞口四周用加强筋加固,并做好套管内的填塞工作。2)穿墙套管安装:土建专业浇筑隔墙时,按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建专业继续施工。3)穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞,应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线,确定预留洞的位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止移位。预埋上下层套管时,必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上,待混凝土强度达到可以上人时,及时将套管拔出,清理干净。4)防水套管:本工程穿混凝土外墙处采用柔性防水套管,将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑,待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。(4)预埋注意事项1)结构预留洞应避开结构主要受力部位,现场施工时,如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突,应及时联系相关专业设计人员,征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理,洞口模板支撑装置应牢固,洞口几何尺寸准确。2)在配合施工中,施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。塔体内筒预留预埋极为关键,应有特别的保证措施,绝不能遗漏、偏位或堵塞。3)在楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应按设计图纸测量管道及设备的位置、标高尺寸,并标明孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内封堵严密,在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。4)空调、给排水等管道穿过混凝土楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大 1-2 级,且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。5)穿楼板套管顶部高出完成地面 20mm,高出卫生间完成地面 50mm,安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实。6)根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇筑于墙(板)内,套管内的填料应在最后充填,填料将紧密捣实。3、给水(中水、热水)工程:(1)工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 防腐、防结露保温 管道冲洗通水(2)安装准备认真熟悉图纸及洽商变更,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标及标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好洽商记录。(3)钢塑复合管安装的具体做法:1)断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。2)套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,管径 1532mm 一般套2次,4050mm 者套丝 3次,70mm 以上者套 34 次为宜。用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板标盘迟到零度,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。3)连接:管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。4)调直:要放在调管架上或调管平台上进行,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至凋直管段无弯曲为止,并在两管联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。(4)干管安装安装时从总入口开始操作,进口端头加好临时丝堵以备试压所用。根据设计要求,应在预制后,安装前做好防腐。完后依据图纸把管段依次编号并按顺序排开。安装前清扫管膛、丝扣,抹铅油,缠麻丝,依次上紧丝扣外露 2-3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。(5)立管安装给水立管每层从上至下统一安装卡件,将预制好的主管按编号分层排开,顺序安装,校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵,主管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕,用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡,高度距地面 15m。(6)管道试压管道系统安装完毕后进行综合水压试验,水压试验时先排净空气,充满水后进行加压,达到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续,并及时将水放净。本工程给水系统最低点工作压力:低区 0.3MPa,中区 0.8MPa,高区 1.2MPa。试验压力为工作压力的 1.5倍。(7)管道保温操作工艺:散管壳合管壳缠裹保护壳地下室车库给水,中水,做防冻保温。管径小于等于 50采用 25mm 厚的难燃 B1级闭孔橡塑海棉;管径大于 50小于 150的管道采用 30mm 厚的难燃 B1级闭孔橡塑海棉。夹层的给中水管,排水管道做防结露保温,采用 10mm 厚的难燃 B1级闭孔橡塑海棉。施工时一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。若采用不用封边的玻璃丝布做保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。(8)管道冲洗管道冲
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