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矿山生产技术部年终总结*年全年没有进行生产,以维修巷道及 2305 工作面调试设备为主。年底预计完成 5 万余吨工程煤。截止*年年底,预计完成进尺 4800 余米(全部为维修改造进尺,无掘进巷道)。其中木棚支护改工字钢支护米,锚网支护米。今年未完成年初计划的原因:由于*年各种证件的延期及主体矿变更期间停工等原因,生产系统未能按年初衔接计划顺利开展各项工作,致使全年原煤产量、巷道掘进任务未能按计划完成,只能进行巷道维修改造。1、工字钢支护改造工程:从今年 1 月份开始积极组织队伍对井下木棚支护巷道进行工字钢支护改造,到目前为止进行工字钢改造米。井下主要巷道及主要设施全部改造完成。(1)井下中央变电所锚网喷支护改造及辅助工程:对井下中央变电所进行锚网支护改造,进尺为 43 米。现在已完工,并已投入使用。(2)井下主水泵房锚网喷支护改造工程:对井下主水泵房进行锚网喷支护改造,进尺为 47 米,已全部完工。3、2305 工作面支架、煤溜、皮带、采煤机等设备设施均已进行了检修、维护及调试,现已具备正式生产条件。同时对 1307 工作面(悬移支架)进行了维护检修,确保了 1307 工作面具备回撤条件。*年全年狠抓工程质量和顶板管理,特别对在改造期间顶板有变化的特殊地段,及时进行现场调研,根据实际情况采取针对性措施,发现问题及时进行处理。全年没有发生一起顶板事故和工程质量事故。在西翼轨道大巷、西翼皮带大巷工网改造完成后,现正在对主要大巷进行质量标准化建设,主要是对两巷排水系统进行质量标准化改造。轨道巷按要求重新铺设道轨、皮带巷铺底硬化;对主要巷道的风、水管路按质量标准化标准进行了规范敷设。在维修过程中,旧巷道损坏严重,顶板围岩变形离层等现象较多,更换支护时存在严重顶板隐患。在实际施工过程中,根据改造支护方式和现场实际情况,设计并使用了一些有针对性和创新性的支护方式和实施(亮点工程),促进了施工工程质量和安全性的提高。具体有以下几项:2、主要大巷交叉点及坡度较大的维修地点棚梁联锁;3、抬棚梁及联锁棚梁的锚索起吊装置。1、在日常工作中对工作面工程质量进行监督及验收,发现问题及时“三定”及时处理,每月组织对全矿进行质量标准化检查、评比,逐步有序地推进质量标准化建设进程。2、在巷道改造过程中及时安排本部门员工对变化条件或特殊条件下的施工地点进行跟班监督、检查,确保安全生产、工程质量合格、施工现场不留隐患。3、加强对本部门员工的学习和培训管理,专业知识及标准要求全面掌握、牢记于心、运用于现场管理,快速提高自身的专业素质和工作能力;同时加强对公司、集团及省厅文件的学习及贯彻实施,认真领会各级部门的精神要求,提升自身政治素养及觉悟。1、超前意识不强,考虑问题不够全面。由于矿井存在问题较多,在遇到特殊问题时考虑不及时、不全面,在组织和协调上出现脱节。今后工作中要勤思考、超前考虑、多个角度考虑问题,将问题彻底解决。2、工作效率较低。今后要加强业务知识学习,扩展知识面,提高工作能力及效率。3、今后在保证正常工作及正规循环作业前提下,要组织部门业务骨干对工人进行针对性的专业培训,使队组的技术得到及时提升。我部门今后需配备一定的专业技术人员。4、对队组的管理力度不足,今后要加强对队组的管理,在最短时间内制定出适合我公司切实有效的管理办法。严格督促队组按照作业计划或既定计划(方案)进行作业。5、对照集团公司质量标准化要求,进一步规范井下质量标准化建设;严把工程质量关,监督检查队组施工工程质量,杜绝出现不合格工程;严格控制回采工作面回采率,提高资源回收率,杜绝出现资源浪费。6、队组之间的相互协调配合和工人工作积极性较差。今后要加大对施工队组的组织协调力度,使之做到力往一处使,劲往一处聚,齐心协力,挖掘潜力,确保各项生产任务能够顺利完成。
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