JE中华人民共和国建筑工业行业标准JGT 5 0 9 21 9 9 7混凝土制品机械激振器Concrete product machinery-Vibration exciter1 9 9 70 52 1发布 1 9 9 71 10 1实施中华人民共和国建设部发布JGT 5 092 1 997J 啦 L嗣舌混凝土制品机械激振器是混凝土制品机械的关键配套件，激振器的性能参数，制造质量直接影响着 制品机械的先进性和可靠性，为满足制品机械行业的要求，特编制该项标准。常用的激振器有电动惯性式激振器、电磁式激振器、液压式和气动式激振器。混凝土制品机械上最 常用的是电动惯性式激振器，但在近年来国际市场上，有些国家的成型机采用了液压式激振器，而在我 国还未见生产和使用。因此，本标准主要针对电动惯性式激振器的特性而编制。有关液压式激振器的特 性参数待以后修订本标准时补充、完善。因国际上没有同类标准，故未采用国际标准。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、四川绵竹机械厂、四川彭山科兴机电厂、沈阳实业电机厂、河南洛阳仓头矿山电钻厂。本标准主要起草人：方向阳、吴志远、闵绍权、付继仁、陈建立。中华人民共和国建筑工业行业标准混凝土制品机械激振器 JGT 5 0 92-1 99 7Concrete product machinery-Vibration exciter1 范围 本标准规定了混凝土制品机械激振器 (以下简称激振器 )的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与储存等。 本标准适用于生产混凝土制品的各种成型机的激振器。2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性、。GB 191 90包装储运图示标志GB 755 87 旋转电机基本技术要求GB T 1993 93 电机冷却方法GB 4942185 电机外壳防护分级JJ 5487 电动外部混凝土振动器性能试验方法3定义 本标准采用下列定义。3 1定向激振器 directional vibration exciter电机驱动两轴上的偏心块作反向等速回转，产生一个直线的定向变化的激振力。3 2环向激振器 hoop vibration exciter电机驱动单轴上的偏心块回转，产生沿圆周方向变化的激振力。4分类4 1 型式 激振器按其所产生的激振力方向可分为定向激振器和环向激振器。4 2主参数及其系列 激振器主参数为电机功率和最大激振力。421 电机功率系列 (kw)0 37 0 55 0 75 1】0 】50 (2 00)2 20 3 00 4 00 5 50 7 50注：括号内为不推荐数值。4 2 2最大激振力 (kN)25 35 50 70 10 0 13 0 15 0 20 0 30 0 40 0 60 O4 3型号激振器型号由组、型、特性、主参数及更新、变型等代号组成。 说明如下：中华人民共和国建设部 1 9970 521批准 1 9 9 71 10 1实施1JGT 5 0 921 9 974 4标记示例电机功率 4 kw，最大激振力 30 kN的定向振动中频激振器： 激振器 JDZ 4-30 JGT 50925技术要求5 1 一般要求5 1 1激振器工作制分两种：起动的断续周期工作制 (S4) ，其负载持续率 400；连续工作制 (S1) ，每小 时起动次数 300次。5 1 2激振器的外壳防护等级应符合 GB 4942 1的 IP55 规定。5 1 3激振器的冷却方式为 IC0041 ，即封闭自冷式 (见 GB T 1993) 。5 1 4激振器在下列环境条件下应能正常工作： a)海拔不超过 1 000 m； b)环境温度为一15 +40 ； c)温度在 25 时，空气相对湿度不大于 90。5 1 5激振器运行期间电源电压和频率的偏差应符合 GB 755的规定。5 1 6在规定的工作频率范围内，激振器频率示值允差不大于其标定值的 20 。5 1 7激振器的激振力应可调，允差为设计值的 3。5 1 8激振器电源电压、频率为额定值，偏心块在额定激振力位置时，所测得的激振力允差为 307。定向激振器水平分力不超过垂直激振力的 3。5 1 9激振器在卸去偏心块后，轴上输出功率及电源电压、频率为额定值时，其效率和功率因数的保证 值应符合表 1的规定。表 1激振器效率和功率因数保证值功 率 效 率 功率因数kW cosO 37 71 o 775O55 73 0 795075 74 0 8052JGT 5092 1 997表 1( 完 )功 率 效 率 功率因数kW cos110 75 0 810150 76 0 820 (200) 79 0 825220 79 0 8251300 80 0 830400 81 0 835550 82 0 840750 84 0 845注1效率采用杂散损耗为额定输入的 0 5值的间接法确定。2括号内的功率值为不推荐数值。5 1 10激振器轴承的实际温度按公式 (1)计算，其值不应大于 95 。T T12+T 。式中：T。室温，； T。 轴承外壳处温升， 。5 1， 1 1 激振器必须经得起振动冲击而不损伤并能正常工作，在规定的局部冲击试验后，激振器应完整 无损坏，空载运行正常。5 1 12激振器的工作噪声不得超过表 2的规定。 表 2激振器工作噪声限值激振器功率 噪 声kW dB(A)037055 81O75110 84150220 873OO400 90550750 925 1 13激振器先进性系数 c按公式 (2)计算，其值不应小于 1 3。C=F2 PG式中： F激振器激振力， kN； P激振器额定功率， kW； G激振器自身重量， kg。5 1 14激振器可靠性试验时间不应低于 500 h，平均无故障工作时间 (MTBE) 不低于 400 h，可靠度不 小于90。 、5 2电气性能要求5 2 1在额定电压下，激振器堵转转矩对额定转矩之比的保证值不应小于 2倍。5 2 2在额定电压下，激振器最大转矩对额定转矩之比的保证值不应小于 2 4倍。3JGT 5 092 1 9975 2 3在额定电压下，激振器起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值不应小于 1 1倍。5 2 4在额定电压下，激振器堵转电流对额定电流之比的保证值，对于 s4工作制的不应大于 7倍， s1 工作制的不应大于 9倍。5 2 5激振器电气性能保证值的允差应符合表 3的规定。 表 3电气性能保证值序 号 电气性能名称 允 差1 效率 一 0 15(1 一 )2 功率因数cos 一 (1 cos)6，最多为一0073 堵转转矩 保证值的一 154 最大转距 保证值的一 lo5 最小转矩 保证值的一 156 堵转电流 保证值的 +205 2 6电机线圈绝缘等级和温升应符合表 4的规定。表 4激振器线圈绝缘等级和温升绝缘等级 温升， KE级绝缘 85B级绝缘 90F级绝缘 1105 2 7电机定子绕组对机壳绝缘电阻 (实际冷态 )应不小于 2 Mgl。5 2 8电机应有足够的绝缘介电强度。在承受波形为实际正弦波、频率为 50 Hz的试验电压历时 1 min时，不应发生闪络和击穿。 5 2 9电机用四芯橡套电缆引出接线，有三股出线端和一股接地线，接地线必须牢固可靠的在接线盒内接壳，在接壳处应有接地标志。5 2 10电机定子绕组应能承受匝间绝缘强度试验而不击穿。5 2 1 1 电机三相空载电流不平衡值不应大于 10。5 2 12电机在 0 85倍额定电压下应能起动。在额定电压下起动时间不得超过 2 S。5 2 13 电机接线盒内应光滑无锐边。内接线应加以保护，不得使导线与毛边相接触。用于穿过绝缘导 线的金属孔洞应装有绝缘衬套；电缆出线孔应装有电缆护套，电缆护套应有足够的强度，承受规定的弯 曲振动试验后，电缆护套不得松动及损坏；软电缆纵向位移量应小于 2 mm，电缆芯线折断根数不得大 于总数的 10。在接线盒内要有电缆紧固装置，使导线在接线盒内的连接处不承受拉力、扭力及导线的 保护层应受到保护，其纵向位移不得大于 2 mm，在导线连接处不应有明显变化。5 3制造和装配要求。5 3 1 激振器应按规定的图样文件制造。5 3 2激振器外形应美观，所有连接部位应牢固可靠，不得松动。与使用人员接触处，不得有尖角或凸 起，防止操作人员受到意外的束缚。凡加工的外露金属表面应进行防锈处理。金属表面涂漆应均匀、细 致光亮、平整、颜色一致，不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显划痕等缺陷。5 3 3用于装配的所有零件、外购件、配套件必须经检验合格后方可进行装配。5 3 4激振器的零件在装配前应清洗干净，并在专用的装配室内用专用的工具进行装配。6试验方法6 1性能试验4JGT 5092 1 997性能试验按 JJ 54要求进行。6 2可靠性试验621 试验内容 a)可靠度； b)平均无故障工作时间。6 2 2试验条件6221 可靠性试验应在性能试验后进行。6 2 2 2可靠性试验允许在激振器生产厂内进行。6 2 2 3试验时严格遵守操作规程，不允许带故障作业。6 2 3试验方法6231 被测样机试验 500 h。在正常情况下，每班试验时间不少于 6 h。6232每班试验后，可按样机使用说明书的规定，进行例行的维护保养。6 2 4故障分类激振器按对人身安全、零部件损坏程度、功能影响及修复的难易程度分为致命故障、严重故障、一般故障、轻度故障四类。 a)致命故障：在规定的作业时间内，主要零部件严重变形、损坏而引起停车的故障； b)严重故障：零部件严重变形、损坏造成停车，在 2 h内能修复的故障；c)一般故障：零部件产生缺陷，但不造成停车，只对产品使用性能有轻微影响的故障；d)轻度故障：紧固件松动，调整不当及维护保养不够产生的故障。6 2 5故障内容6251 致命故障 a)机壳破裂、安装地脚断裂、转子轴断裂和变形； b)偏心块转飞，击破罩壳造成人员伤亡； c)绕组突然击穿；d)定、转子相擦、卡死。6 2 5 2严重故障 a)轴承损坏、致使必须更换新轴承； b)转子鼠笼铝条断裂，致使起动困难、发热； c)罩盖破裂，致使必须停机更换。6 2 5 3一般故障 a)轴承润滑不良、磨损大，轴承温度升高过快； b)激振器内部螺栓松动，挡圈失效，致使激振器不能正常运行； c)转动部件与静止部件相擦，转子窜动过度，使偏心块与端盖相擦，致使激振器不能正常工作； d)轴承内、外圈松动、定子铁芯外圈松动、转子铁芯内圈松动，致使激振器不能正常运行。6 2 5 4轻度故障 a)轴承润滑油脂泄漏过快； b)显露在外的螺栓松动； c)引出电缆不牢。6 2 6故障危害度系数 根据故障大小，以故障危害度