泥浆泵用氧化锆陶瓷缸套一般而言，泥浆泵缸套分为金属缸套，氧化铝基陶瓷缸套和氧化锆基陶瓷缸套。金属缸套和氧化铝陶瓷缸套采购成本低于氧化锆陶瓷缸套的采购成本，但是其使用费用远高于节省的采购成本。以下为泥浆泵缸套使用成本分析报告，以三年使用期内的使用成本进行对比来说明华创氧化锆陶瓷缸套的推广意义。材质 更换频率 单次更换成本 更换次数 /3 年 使用成本 泥浆泵缸套铬合金 1 次/月 $500 36 $18,000 氧化铝基陶瓷 1 次/年 $1,500 3 $4,500 氧化锆基陶瓷 1 次/3 年 $2,500 1 $2,500 (此数据不包含因使用不当造成的缸套破裂 ) 活塞( 以缸套材质划分) 铬合金 2 次/月 $125 72 $9,000氧化铝基陶瓷 1 次/月 $125 36 $4,500氧化锆基陶瓷 4 次/年 $125 12 $1,500自位连杆 (标准连杆与自调连杆成本略有差异) 铬合金 不需要 0 0 0氧化铝基陶瓷 1 次/3 年 $1,000 1 $1,000氧化锆基陶瓷 不需要 0 0 0单缸成本汇总 铬合金 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6.75 倍于氧化锆基陶瓷缸套 $27,000氧化铝基陶瓷 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2.5 倍于氧化锆基陶瓷缸套 $10,000氧化锆基陶瓷 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 最佳成本 $4,000(未包含由于缺乏人工，设备检修及意外延时造成的成本根据油田机构统计数据数据，与普通金属缸套及铝基陶瓷缸套，使用工作时限长度的氧化锆陶瓷泥浆泵缸套，明显地节省成本，满足长期工作要求，性能优越，操作安全：活塞磨损方面氧化锆材质的特有高硬度，优越的耐磨性使其可以与高速运动的活塞（树脂或橡胶质）配合，在高压泥浆缸体内长时间有效工作。而精密瑭磨处理的氧化锆陶瓷缸套表面光洁度优异（4RMS） ，可以减少高达 75%的活塞损耗。人工及设备检修由缸套原因导致的停泵，故障造成的损失难以预测。相关人士认为设备管理人应以小时工作相率及小时产量损失来预估更换配件停泵或钻台造成的损失：从停泵，到更换缸套，再重装好泵，一位熟练工人要花两个小时。那么一个有 2 至 4 台三缸泥浆泵的平台三年里的维护成本就非常高昂。这样说来，一次严重停泵，或者以拥有 50-100 台钻台的油队为例其成本就达数十万美金。其他因素所有钻探操作都要求充足稳定的水流来散热避免活塞自燃或磨损。使用氧化锆陶瓷缸套则不需要对现有的钻探润滑系统做改进；氧化铝缸套则不同，需要改动现有润滑系统以便提供更大水流。如果水系偏远，水管及供水系统的重新设计产生的费用就达数万美金。目前华创氧化锆陶瓷缸套尺寸从4.5英寸一直到7英寸，以下主流泥浆泵皆可配套：EMSCO: FC-2200, FB-1300/1600, F-800/1000 Gardner Denver:PZ-10/11, PZ-8/9 National: 14-P-200/220, 12-P-160, 10-P-130 Oilwell: A1400/1700PTWirth: TPK-2200, TPK-1600/2000我们也可以根据客户的特殊要求定做。