大模板安装与拆除施工技术交底一、施工准备1、作业条件1.1、按工程结构设计图进行模板设计，确保大模板的强度、刚度及稳定性。1.2、弹好墙身线、模板控制线、门窗洞口位置线及标高线。1.3、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度满足要求，办完隐蔽工程验收手续。1.4、为防止大模板下口跑浆，楼板砼浇筑时应找平，距墙边线 150mm 以内压光。1.5、安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（隔离剂要涂刷均匀，不得漏刷，不得就位后补刷）。2、材料准备2.1、配套大模板进场后检查平模、角模、地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、护身栏、爬梯及作业平台等是否配套、齐全。平模、角模是否有挠曲变形及破损情况，如果有应尽快退换或修理。大模板组装完毕后，应及时进行清理，在吊装就位前及时涂刷模板隔离剂。2.2、隔离剂采用油性隔离剂。3、主要机具3.1、锤子、斧子、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、刷子或滚筒等。3.2、塔吊：其大臂回转半径应覆盖整个建筑物和大模板堆放区，其臂端最大起重量不得小于距塔吊最远处一块大模板的重量。3.3、打眼电钻、空压机等。二、操作工艺1、大模板安装1.1、工艺流程：墙体钢筋隐检安装门窗洞口模板洞口模板预检安装内横墙模板安装角模安装平模预检1.2、按照先角模后平模的安装顺序，将一个流水段的模板用塔吊按顺序吊装至安装位置初步就位，用撬棍按墙线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求后，立即拧紧螺栓。1.3、先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。1.4、合模前要做完钢筋、水电等预埋管件的隐检。1.5、安装外墙外侧模板，模板放在外脚手架上将模板就位，用穿墙螺栓紧固校正，主要施工缝处模板的连接必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。2、拆除大模板2.1、在常温条件下，试拆时混凝土表面不缺楞、不掉角、不沾模即可大面积拆除。2.2、拆除模板顺序与安装顺序相反，先拆除纵墙模板后拆除横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体分离。如果模板与墙体吸附或粘结而不能分离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其在拆除门窗洞口模板时不能用大锤砸模板。2.3、拆除全现浇结构模板时，应先拆除外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板。2.4、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，确定无误后方可用塔吊将模板吊出。2.5、大模板吊至存放地点时，必须一次放稳并保持其自稳角度为 75 度，及时进行板面和背楞的混凝土灰浆的清理，板面必须及时涂刷脱模剂，防止粘连灰浆。2.6、大模板应定期检查与维修，以保证使用质量。三、质量控制1、每层楼板平面放线后，工程技术负责人要对主控制线进行全数复核；对于墙边线、及模板控制线应进行不少于 50的抽查。2、模板就位前，其下口宜垫海绵条防止漏浆；对于楼板不平者，应先在立模位置坐浆找平，待砂浆具有足够强度后方可吊装大模板就位。3、在利用模板控制线校核模板平面位置时，每道墙每边的检查点不应少于2 处，且检查点应靠近墙的两端。测量时应注意将尺读数减去模板面层厚度，以防止墙体截面减小。4、在利用线坠校正模板垂直度时，每道墙每面的检查点不应少于 2 处，且应靠近墙的两端。每次吊线坠时，测量点宜靠近模板的上下口。5、校模时宜重点检查模板的上口尺寸及平模与角模连接处的牢固程度。6、门窗洞口模板在设计时应重点考虑其刚度。每次拆模后，门窗洞口模板必须全数清理检修，若发现破损变形应及时修理或替换。7、对于角模与大模板连接的企口处，应定期清理并检查其平整度，如发现破损应及时修理，以防混凝土在此处出现错台或漏浆。四、质量标准1、模板安装（主控项目）1.1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。检查方法：观察。2、模板安装（一般项目）2.1、模板安装应满足下列要求2.1.1、模板的接缝处不应漏浆。2.1.2、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。2.1.3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查方法：观察。2.2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 1 的规定。检查方法：钢尺检查。2.3、现浇结构模板安装的偏差应符合表 2 的规定。2.3、现浇结构模板安装的偏差应符合表 1 的规定。预埋件和预留孔洞允许偏差表一项目 允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 2预埋管、预留孔中心线位置 2中心线位置 5预 留 孔尺 寸 +5，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表二项目允许偏差（mm）检验方法轴 线 位 置 3 钢尺检查底模上表面标高 3 水准仪或吊线、钢尺检查截面尺寸 墙 2 钢尺检查层高垂直度 3 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 2 2m 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、模板拆除（一般项目）3.1、侧模拆除时的模板强度应能够保证其表面及棱角不受损伤。检查方法：观察。3.2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查方法：观察。五、成品保护1、保持大模板本身的整洁及配套零部件的完好齐全，吊运时应防止磕碰墙体和钢筋，堆放要合理，以保持板面不变形为宜。冬施期间大模板背楞保温措施应尽量保持完好。2、大模板吊运时要平稳、准确，不得碰砸其他已施工完的部位。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。3、拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4、模板与墙面粘结时，严禁用塔吊吊拉模板，以防止将墙面拉裂。六、安全要求1、大模板的存放应满足自稳角的要求，并采取面对面存放。长期存放模板时，应将模板连成整体。没有支架或自稳角不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。在楼层内存放大模板时，必须采取可靠的防倾倒措施。遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。2、大模板必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时补修。3、模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。塔吊钢筋绳必须固定牢固，确认吊装过程中不会发生脱落后方可起吊。4、大模板安装就位后，应及时用穿墙螺栓、花蓝螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。5、模板进场时，应对吊钩进行全面检查，检查吊钩是否焊接牢固，如有开焊应及时补焊；6、按设计的模板起吊，不得随便将两块模板连接后同时起吊。7、模板在现场使用过程中如发生碰撞，应立即对吊钩进行检查，看吊钩是否破坏，如发生破坏应立即进行更换。8、在模板使用过程中，应经常对吊钩进行安全检查，一旦发现开焊，应立即进行补焊。9、在安装外墙外侧木模板时，必须确保外脚手架牢固。外侧模板安装后，应立刻穿好销杆，紧固螺栓。10、模板安装就位后，遇到雷雨天气时，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并用避雷网接通，防止漏电伤人。11、大模板组装或拆除时，指挥和操作人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。12、模板拆模起吊前，应检查所有穿墙螺栓是否全都拆除。在确无遗漏，模板与墙体完全脱离后，方准起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，门、窗洞口模板拆除后，再行起吊。待起吊高度超过障碍物后，方准行车转臂。13、大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出 60cm 宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。14、外模板拆除时，必须检查全部附墙连接件是否拆除，操作人员必须挂好安全带。15、高空作业时模板安装缆绳，以防模板在高空转动，风力超过五级时停止施工。16、模板调运过程中，信号工必须确认吊索固定牢固，不会脱落后方可允许起吊，以免吊运过程中模板掉落。17、大模板堆放场应平整坚固，防止地面下沉不平造成大模板倒塌。18、拆除大模板后，吊运至堆放场，完全脱钩，检查大模板堆放是否稳固，待稳固后方可上人清理大模板。