中央泵房排水管路及水泵防腐安全技术措施一、工程概况阳城煤矿位于山东济宁汶上县郭楼镇，隶属济矿鲁能煤电有限公司。阳城煤 矿-650 水平泵房的主排水管路， 经回风暗斜井及行人通道连接至-312 水平， 一趟 沿行人通道与副井井三趟排水管路中一趟合茬，两趟与回风井井底排水管路合 茬，及其它部分风水管路。管路规格及数量如下： 无缝钢管 D37712，360M ；D37716，2150M；D37720，2200M ； 无缝钢管 D32520，150M ；D42622，125M；D3779，40M ； 无缝钢管 D2198，400M ；D15910，400M；D27320，15M ； 二、施工准备 在矿方提供场地修建现场办公区，硬化场地搭建喷砂工棚。从甲方压风系统 接好供风管路，安装好喷砂罐，准备好施工用运输车辆、起吊用吊钩索具、工器 具及劳动防护用品。 三、施工方案 防腐在阳城煤矿施工现场进行， ，防止喷砂飞溅伤人和丢失，防腐用压风采 用矿压风系统供风。 所有钢管在地面截为长度不大于 5m，在喷砂工棚进行喷砂除锈，刷环氧富 锌底漆一道，环氧沥青漆一道，待管路下井安装完毕后再刷环氧沥青漆一道整体 进行防腐。 四、劳动力组成 1、根据工程特点、建设工期及我单位承诺的条件，结合工程的情况，合理地 组织一支强有力的施工队伍进行构件防腐。 2、做好职工的教育，搞好全员交底工作，包括技术交底、任务交底、工序交 底和安全交底。教育职工做到文明施工。 3、落实各级人员的岗位负责制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工 方案的集体交底，使全体干部职工都能做到心中在数，施工人员能掌握技术及质 量标准； 除对关键部位进行详细交底外， 还应做现场示范， 促使操作工人理解 “企 业在我心中，质量在我手中”及“ 百年大计，质量第一” 的内涵。 4、劳动力计划表。 地面喷砂除锈、刷漆防腐 工种 人数 钳工 2 喷砂工 2 油漆工 2 其他 2五、防腐工艺和方法 1、搬运、喷砂除锈：搬运一批钢管并把它摆好放稳后准备喷砂。喷砂工要穿 戴好防护用品进入喷砂棚，操作者按喷砂工艺对工件表面进行喷砂除锈，除锈后的工件表面清洁度应达到 Sa2.5 级。 2、质量检验：钢管喷砂完毕后，检查表面喷砂质量，凡达不到合格的要补喷 直到合格为止。 3、更换钢管：把喷砂合格的钢管运到刷漆地点，然后再搬运一批工件进喷砂 房喷砂，完毕后进行检验。 4、刷漆防腐：把喷砂后的工件表面用干燥后的压缩空气吹干净，在尽可能短 的时间内刷好环氧富锌底漆； 在晴天或较好的天气里钢管摆放不能超过当班小 时，在阴天或潮湿的环境中，钢管摆放不能超过小时。 5、质量检查：刷漆防腐完毕后应检查涂层外观质量及厚度，做好记录，不合 格的地方应进行返工处理，直到合格为止。 6、刷面漆：按面漆的施工工艺要求涂刷环氧沥青漆一遍。 7、面漆的质量：检查面漆的涂层质量，不合格处进行返工处理。 重复以上工艺及方法直到所有的钢管防腐完毕。 六、防腐质量标准 1、除锈质量标准 依据国家标准 GB8923 88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9793 及 88 中的 6.1 条 喷涂前的基体表面必须清洁，无油污，喷砂后其全表面清除到轻微的点状 或条纹痕迹的程度。基体表面呈灰色。 基体表面的粗糙度为 Rz4080um 。 检测方法：用目测法进行检验。由于使用的磨料种类，喷砂时的距离，角 度等不同以及喷砂痕迹间隔，工件表面所显示的色调也不一样，在检测时应当区 分开。 2、油漆封闭涂层的要求 封闭漆的涂层表面要无气泡、不挂流、不起波、不漏涂且表面要平整。 封闭漆层的厚度: 180m ，而且与金属的附着力结合要牢靠。 检验方法：外观目测，涂层厚度用厚度检测仪进行检查。 防腐施工安全措施： 七、防腐施工安全措施： 1、上岗人员必须进行技术培训和安全教育，合格后方可进行施工，施工现场 每班须有安全员把关，注重文明施工及安全施工。 2、施工厂房的房架必须连接牢稳、可靠，由技术部门和安检人员检查后方可 进行施工。 3、所有油漆、调合剂、等原材料要入专用库房保管，做到用多少领多少，且 不得到处乱放。4、加强防火、防中毒、防污、防触电措施，现场必须配备灭火器材，电器所 有接地必须良好。 5、施工现场必须设安全标志和警示牌，并由专人经常检查及管理。6、其他闲杂人员未经许可，禁止入内。 7、压力容器的安全技术要求： 管理人员应明确压力容器的检查使用、保养和应急措施，对在压力容器周 围工作的人员要讲明有关要注意的事项和应急措施。 管理人员及使用人员应明确各压力容器的设计压力。 使用压力等有关技术 措施，要常看压力表指针是否正常，各连接口焊缝是否有泄漏，发现问题立即停 止工作，并采取相应的措施。各压力容器应具备生产厂家许可证，出厂检验合格 证，并设专人进行使用与保管。压力容器周围不得存放有易燃，易爆物品，其操作使用环境必须通风，干 燥，无严重腐蚀气体或其它腐蚀源存在。容器四周 1.5 米范围内严禁堆放，存放 各种杂物、各种油类。 工作完毕，各容器内的水，气体必须排放干净。 8、喷砂工安全技术要求： 工作前应认真检查管路连接情况是否良好，各零部件是否完好无损，正常 后方可开机工作。 穿戴好安全防护用品，供气正常后再进行工作。 喷砂时，喷嘴必须指向工作及安全方向，不得对准人员、设备等。非喷砂 人员远离喷砂现场。 装砂时，应先放净料桶内的压缩空气，然后才能工作。 工作中如出现故障，应立即关闭闸阀，进行处理。 9、油漆工安全技术要求： 工作前必须穿戴好护目境、手套、防护服、口罩等防护用品，皮肤裸露部 位涂抹凡士林。 施工现场要严禁烟火，通风必须良好，备齐灭火器材。 工作完毕应清理现场，所有杂物及废棉丝应及时清理掉。多余的油漆，调 合剂应交回库房。 涂刷结束后应把工件用帆布、彩条布等遮盖好，防止雨水、露水把油漆损坏。