- 1 -0-SEPA 高效选粉机的工作原理及维修要领授课人：谷永红 授课时间：2006.6.15一、0-SEPA 选粉机的结构该选粉机壳体为一底部带锥形的圆筒。壳体顶部有气流和成品细粉出口和四个喂料口；壳体圆柱部分有蜗壳形成的一次空气入口和二次空气入口，并配置有导流叶片。壳体下部的锥形部分有三个三次空气入口，底部是粗粉出口。选粉机内部有一个笼形转子，转子的中央是可调速的回转轴（立轴），顶部是环形撒料盘；中间有两个分隔板，分隔板将转子分为三层，每层都装有可调节的叶片。它的转子由电动机通过齿轮减速机带动旋转，从而达到选粉作用。转子的轴承润滑是由一套稀油站供油润滑。保证了轴承良好润滑的效果。结构图（见附页）二、0-SEPA 选粉机工作原理选粉机在选粉过程中，需要选粉的物料由顶部喂料口喂入，三、O-SEPA N-3000经撒料盘撒出并遇到缓冲板（挡料圈），均匀地抛入切向延伸的进风口。分选用的气流大部分来自磨机含尘气体，通过切向的一次、二次风进口及固定的导流叶片进入选粉区。由转子上的额笼式旋流叶片和水平隔板组成了回转的涡轮，使选粉区形成自上而下的多层水平旋流，该旋流速度均衡稳定，在旋流中颗粒受到的惯性离心力与气流向心力平衡，为精确地- 2 -分选造成了良好的条件；物料在选粉区停留时间较长，随旋转的气流自上而下受到多次重复分选，而且每次分选都在精确的力的平衡下进行，一层层平面旋流不断将细颗粒和粗颗粒分隔开来，细粉随气流进入转子中部，通过顶部出料管排走并加以收集，而粗颗粒沿筒壁到下部锥体时又受到三次空气重新分选，最后粗粉在锥体底部排出。三、0-SEPA 选粉机的性能优点此选粉机与普通选粉机不同的特点有；空气是水平方向引进，依切线方向进入选粉室；撒料盘位于转子上方选粉机顶部，迫使粗粉贯穿空气选粉的全过程；转子有短的笼式竖向叶片（静叶片），角度可以根据需要调整，转子高度较高，选粉机体积可以缩小；转子周围的导向叶片改善了空气分布和物料在空气中的分散状态。这些独特的结构和工作原理使 O-SEPA选粉机较传统的选粉机有不可比拟的优良性能：1、提高了粉磨系统的选粉效率，可达 74%以上，粗粉中残留的细粉少，使磨机产 量较离心式选粉机 时提高约 19%-24%，节约电耗 8-20%。2、成品粒度分布 3-30 微米的细粉占百分比较高，水泥颗粒组成合理，有利提高水泥强度。3、由于出磨气体作选粉空气用，磨内通风量可以增大，选粉在选粉机内停留时间长，与空气热交换充分，因而能有效降低水泥温度，提高水泥质量。4、操作简单，维修工作量小，仅需调节转子转速就可方便地- 3 -改变产品细度。5、设备体积小，质量轻，所占空间仅为离心式选粉机的 1/2 或旋风式选粉机的 1/6，减少基建投资。四、设备性能规格：N-3000 选粉机自重 31000kg风量 3000m3/min 产量 110190t/h 最大喂料量 540t/h 比表 310360/kg功率 200kw 电流 360A减速机速比 1：8 转速 135188r/min 五、设备维修与保养1、稀油站的齿轮油泵的传动梅花圈要经常检查，如有磨损现象或损坏，应及时更换。2、如发现管道接头处有渗油现象，应及时处理。3、注意检查油箱内最低油位处，如发现有水，应打开油箱下部两个放油螺塞将水排出。4、在更换转子轴承密封时，需用锂基润滑脂充满封唇；（不允许用钙基润滑脂）5、设备更换油封结束后，应进行油压实验，实验压力为0.15MPa；6、在机体内部维修作业时，将拆下的零部件放于机体外面，防止杂物落入下面的斜槽；7、主轴与减速机输出轴找正的误差轴向：0.15mm 径向：0.20mm8、定期检查选粉机中传动联轴节的尼龙棒及梅花圈，视情- 4 -况予于更换。