PVC 现货市场分析1 聚氯乙烯简介1.1 聚氯乙烯产品特性英文 Polyvinyl Chloride，简称 PVC，是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride Monomer，简称 VCM）聚合而成的热塑性高分子聚合物，是一种无毒无臭的白色粉末。作为我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，PVC 与聚乙烯（PE） 、聚丙烯（PP） 、聚苯乙烯（ PS）和 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂单体共聚合而成 ）统称为五大通用树脂。其结构单元(-CH2-CHCl-)n，n 为聚合度，通常在 590-1300，国内高聚合度产品少，1500 以上依赖进口白色粉末，无毒、无臭；密度在 1.35-1.45g/cm 之间，表观密度在 0.4-0.5 g/cm；具有阻燃、绝缘、耐磨损、耐腐蚀等优良的综合性能。PVC 是应用最广泛的热塑性树脂，可以制造强度和硬度很大的硬质制品如管材和管件、门窗和包装片材，也可以加入增塑剂制造非常柔软的制品如薄膜、片材、电线电缆、地板、合成革、涂层和其它消费性产品。硬质制品目前占 PVC 总消费量的 6570%，今后 PVC消费量进一步增长的机会主要是在硬质制品应用领域。目前 PVC 在建筑领域中的消费量占总消费量的一半以上。1.2 按 PVC 的分类根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是目前产量最大的一个品种，约占 PVC 总产量的 80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。品 种 悬浮法 乳液法 本体法 溶液法特性不含金属离子，有良好的电绝缘性及热稳定性颗粒较细，含杂质较多，电绝缘性及热稳定性不及悬浮法含杂质极少纯度高。热稳定性和电绝缘性优于悬浮法含杂质极少纯度高，成本高，价格高。聚合物的分子量不高乳液聚合生产所得的聚氯乙烯称乳液法聚氯乙烯(Emulsion poly-merixation)。它是糊状树脂，分子量较高，颗粒较细。乳液法聚氯乙烯的型号为 RH-x-y,其中R-乳液法；H- 糊状树脂；x-树脂烯溶液的绝对黏度； y-糊黏度 。x 分 1、2、3型，1 型绝对黏度为 2.01-2.4mPas，2 型绝对黏度为 1.812.00mPa s，3 型绝对黏度为 1.601.80mPas。y 分、号，号糊黏度不大于3,000mPas， 号糊黏度为 30007000mPas ，号糊黏度为7,00010,000mPas。本体法聚氯乙烯palyvinyl chloride(bulk polymerization)我国已有生产，四川宜宾天原、内蒙古海吉两家企业，该方法产品透明度和绝缘性高于其它方法。溶液聚合聚氯乙烯树脂多用于表面涂层方面。在度温 2030或 0以下的低温下进行悬浮法、乳液法或本体法聚合均称低温聚合。低温聚合的聚氯乙烯分子量高、结晶度高、结构规整性好，玻璃化温度高，耐热性、耐溶剂性好。但比普通聚氯乙烯难加工，冲击强度稍低，用作纤维及特殊塑料制品。1.3 PVC 的交割分类按国家标准 GB/T5761，PVC 的交割编码为 PVC-SGn，其中 PVC 为产品名称，S 为聚合方法， G 为用途分类，n 为粘度分类。PVC 可按下图分为 8 个级别分类，大连期货交易所执行的时 PVC-SG5 的标准。另外还有直接用聚合度表示和 K 值表示两种，直接用聚合度表示是用字母+ 数字，如上海氯碱的 WS-1000，WS-800 ，WS-1300，齐鲁石化的 S700，S1000，日本信越的 TK-800，日本大洋的 TH-800 等等，这种是最常见的，其中前面的字母有的是厂名代号，如天津 LG 的 TL-800，有的是有其它含义，如上海 WS 和齐鲁 S 的 S 是悬浮法树脂的代号，上海 WS 中 W 是卫生级的意思，就是 VCM 单体含量在 1PPM 以下，还有其它的就不说了。 （suspension 悬浮，general 通用） ；而用 K 值表示，如 K60，K55 等，是根据粘数换算出来的一个值，K57 大概是 700 聚合度，K60 是 800 的，K66 大概是 1000。一般在技术交流或资料上都习惯用 K 值，比较简单明了。其基本换算如图（）数据来源：悬浮法通用型聚氯乙烯树脂国家标准 GB/T 5761-2006SG0 SG1 SG2 SG3 SG4 SG5 SG6 SG7 SG8 SG9 黏数（ml/g） 156 156144 143136 135127 126119 118107 10696 9587 8673 77 7775 7473 7271 7069 6866 6563 6260 5955 1785 17851536 15351371 13701251 12501136 1135981 980846 845741 740650 650 1.4 PVC 生产工艺简介1.4.1 PVC 生产流程目前，生产 PVC 主要需要氯乙烯聚合而成，而生产氯乙烯的方法主要有以下两个路径：电石法和乙烯法。电石法主要利用电石（碳化钙 CaC2） ，遇水生成乙炔（C2H2） ，将乙炔与氯化氢（HCl）合成制出氯乙烯单体（CH2CHCl ） ，再通过聚合反应使氯乙烯生成聚氯乙烯CH CHCIn的化学反应方法。代表厂家多位于中西部煤、石灰石等矿产较丰富的地区，如新疆天业、新疆中泰、青岛海晶等。而乙烯法是从石油中提取乙烯（C2H4） ，让氯气与乙烯发生取代反应，制得氯乙烯单体，经聚合反应生成聚氯乙烯树脂。代表厂家多位于东南沿海方便进口石油的地区，如齐鲁石化、上海氯碱等。其工艺流程如图电石法PVC工艺流程煤石灰石电石盐乙炔氯乙烯(VCM)水电解 氯化氢PVC聚合石油石脑油 乙烯氯气二氯乙烷（EDC）裂解乙烯法PVC工艺流程烧碱 造纸其他成品油据了解，目前我国生产 PVC 的大部分企业是采用电石法生产，但从产量产能上来说，90%的采用电石法的厂家却只有 76%的产能以及 82%的产量比。其整体生产效率不如采用乙烯法的厂家。两种生产方法在我国 PVC 生产中的占比（2009 年数据）：生产类型 生产厂家 占比（%）产能 占比（%）产量 占比（%）全部 104 家 100 1781 万吨 100 915 万吨 100电石法 94 家 90 1362 万吨 76 754 万吨 82乙烯法 10 10 419 万吨 25 161 181.4.2 PVC 两种生产流程的成本1. 电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。一般生产 1 吨 PVC 消耗电石 1.451.5 吨， （一般以 1.5计算） ，消耗氯化氢气体 0.750.85 吨（一般以0.76 计） ，每吨耗电量约 450500kw*h ，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等不同生产厂家和生产规模会有所不同。表一：电石法成本核算表电石法成本核算表（1tPVC 计）项目 单价：元/吨 消耗定额 成本/元电石 4000 1.5-1.55t 6000-6200引发剂 80 0.65-0.7t 55分散剂 65 0.8t 52HCL 350 0.8-0.85t 280-300包装物 40 条 70塑料袋 40 条 60蒸汽 50 1.65-1.7t 80-85电 0.7 元/kwh 450-500kwh 315-350水 20m 25化学水 2.72m 10设备折旧及管理费用 700合计 7647-7902注：氯化氢与烧碱是同一工艺的共生产品，两者的市场价格高度负相关，同时烧碱的应用领域较广价格波动较大，导致氯化氢价格也波动较大。表二：2011 年 PVC 生产企业成本概算对照表电石价格 2800 2850 2900 2950 3000 3050 3100 3150 3200 3250 3300电石 PVC 成本 5900 5975 6050 6125 6200 6275 6350 6425 6500 6575 6650电石价格 3350 3400 3450 3500 3550 3600 3650 3700 3750 3800 3850电石 PVC 成本 6725 6800 6875 6950 7025 7100 7175 7250 7325 7400 7475电石价格 4000 4050 4100 4150 4200 4250 4300 4350 4400 4450 4500电石 PVC 成本 7700 7775 7850 7925 8000 8075 8150 8225 8300 8375 84502. 乙烯法是以乙烯、氯气、氧（或空气）为主要生产原料，不过因为生产过程中的中间产品氯乙烯有比较发达的交易市场，相关成本的变动都会反应在氯乙烯（VCM）的价格上，所以一般可以直接从氯乙烯开始计算生产成本。它的核算过程如下：表三：乙烯法成本核算表乙烯法成本核算表（1tPVC 计）项目 单价：元/吨 消耗定额 成本/元氯乙烯单体（VCM） 6300 1.025kg 6457电 0.6 元/kwh 420-440kwh 250-270蒸汽 50 1.2-1.3t 60-65循环水 180-190m 95-100设备折旧及管理费 700合计 7562-75923. 进口 EDC(裂解） VCM PVC4. 进口 VCM(聚合） PVC1.4.3 PVC 两种生产流程的优缺点1电石法与乙烯法原料路线不同，前者约耗电 3000KWH/T(包括制氯气，氢气用电，)约耗电石 1.5T/T，后者约耗电 3000KWH/T，约耗乙烯 0.5T/T。虽然两者在制成 PVC 的耗电量上差别不大。但是，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产 1 吨电石约需消耗 3450 kw*h 的电、0.6 吨的焦炭和 0.9 吨的石灰石。因此，电石法 PVC 实际上以电为主要原料，综合耗电约6450KWH/T。虽然乙烯法在裂解出乙烯环节也要消耗大量电，但是整体上相比电石法要少耗电约 1000kwh/t。所以，供电与电价是电石法 PVC 生产的关键所在。从自备热电平衡的角度出发，将大大缩减 PVC 的生产成本。在建设周期尚不能同步的情况下，可先期收购并改造发电机组，为一期工程供电供汽，考虑正常发电利润( 约 8%)的电力成本比网上供电价格要低 50%左右，从而保证了把电石法 PVC 成本控制在较低的范围内的目标，比如新疆中泰自建发电厂，有效降低成本，与乙烯法 PVC 相比具有相当的市场价格竞争力。2电石法与乙烯法 PVC 相比，前者生产中有一种副产品：电石渣浆，即含 20%左右 Ca(OH)2 的饱和溶液，可用其作为发电烟气的脱硫剂，而剩余的部分可以进行压滤，其中 Ca(OH)2 96%以上的固相用于生产水泥，其含 Ca(OH)2 5%左右的液相全部回收使用。现在有一种干法乙炔生产技术值得关注，可以较好的改善生产过程对社会环境的影响，特别是节水、减少固体及气体废物的排放量，降低对电的使用量。3. 大规模和联合生产是实现清洁工艺的基本条件。实际上，电石法 PVC三废的处理技术上是基本成熟的。只是，以前电石法 PVC 企业主要分布在西部地区，规模小，实力差，技术落后，没有经济能力去解决。大规模和联合生产不仅具备综合利用，变废为宝，大幅度降低三废处理条件，还可为社会提供具有可观效益的产品。如用电石渣做水泥，20 万吨/年规模可以保本，100 万吨/ 年的规模可盈利。西部的电石法 PVC 生产企业有望成为电石法 PVC 清洁生产工艺的开拓者。此外，从可持续发展的理念出发，采取诸如膜过滤，生化处理等技术达标排放。4. 电石法生产的氯乙烯单体在质量上比石油法稍差（也就造成了石油法PVC 稍优于电石法） ，表现在出口方面乙烯法要更