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山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司“一通三防”规定1、通风1、测风及合理配风(1)、建立严格的矿井测风制度,配备足够的测风人员和测风仪表等,每 10 天对矿井、采区的进、回风量,采掘面以及其它用风地点的风量进行一次全面的测风,测风人员测风时要严格按照操作程序测风减少误差,保证数据的准确性。(2)、每月以报表形式将风量测定结果报通风科,数据要求真实可靠,严禁弄虚作假。测风员在测风过程中如发现通风系统有问题,要立即查明原因并向通风调度汇报,待通风系统稳定后重新测定风量(3)、根据井下实际用风地点,及时调整通风系统,合理的分配风量,杜绝出现无风、微风、循环风。2、主通风机定期维修、倒机(1)严禁主要通风机房兼作他用,主要通风机房必须装有水柱设计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室电话,并有反风操作系统图、司机岗位制和操作规程。主要通风机的运转由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录薄内;发现异常,立即汇报。(2)按规定对主风机进行测定、编制检修计划,每月检查一次主风机,保持风机的良好运行。(3)运转与备用风机必须经常保持完好状态,每月进行一次风机倒换。(4)装有主要通风机的出风口应安装防爆门,防爆门每 6个月检查维修一次,并做好记录,由通风科负责。(5)主要通风机必须装有反风设施,并保证在 10 分钟内改变巷道风流方向,当风流方向改变后,主要通风机的供风量不小于正常供风量的 40。3、采空区及盲巷管理(1)、采煤工作面开采结束 45 天内,必须对采空区用不燃性材料进行永久密闭,严禁向采空区漏风。(2)、未经允许严禁私自打开密闭。(3)、有积水的采空区永久密闭要安设反水管或反水池。有自燃发火的煤层的采空区永久密闭要设观测孔、措施孔,孔口封闭严密。(4)、采空区永久密闭必须专人管理,定期对采空区密闭进行检查和修补工作,并建档记录。(5)、盲巷要实行局扇供风或导风筒供风,否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,长期停风的盲巷必须在 24 小时内封闭完毕。(6)、恢复施工的盲巷在施工前必须事先排除其中积聚的瓦斯,排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。(7)、掘进巷道使用串联通风时,只允许一次串联通风,并且在被串联的进风侧安设甲烷传感器和瓦电闭锁装置。4、局部通风管理(1)、各掘进工作面的局部通风机必须安装在进风巷道内,且距掘进巷道回风口不得小于 10 米,全风压供给该处的风量不得小于局部通风机的吸风量。(2)、使用局部通风机的工作面不得停风;因检修、停电、故障等停风时,必须将人员撤出。(3)、局部通风机必须实现“三专两闭锁”,并每日对局部通风机进行一次检查。(4)、每台局部通风机只能给一个掘进供风,不得多头供风。(5)、风筒吊挂必须平直,逢环必吊,接口严密,拐弯处设钢圈伸缩弯头,不准拐死角,过渡节要先大后小,发现破口要及时修补,保证工作面风量正常。(6)、风筒出风口到工作面的距离不超过 5 米,机掘队负责掘面的风筒延接。5、通风设施管理(1)井下所有通风设施实现挂牌管理,负责落实到人。(2)对井下所有永久密闭、临时密闭必须做到编号管理,每 10 天进行检查一次,发现问题及时进行处理,并有记录可查。(3)对井下所有风门、风桥每 10 天进行检查一次,发现问题及时进行处理,并有记录可查。(4)通风队负责及时清理测风站前、密闭前、风门前和两道风门之间的杂物,便于行人和通风。(5)通风队是矿井所有通风设施的砌筑、管理、检查和维修工作的主要负责单位,根据生产实际,具体分工如下:早班:主要由通风队负责通风设施的巡检和维护工作,瓦检员对负责区域内的通风设施加强检查,发现问题及时汇报通风科,由通风科协调人员进行处理。二班、夜班:主要由区域内瓦斯员负责,对负责区域内通风设施进行巡检,发现问题及时进行处理,不能立即处理的及时汇报矿调度室。2、防瓦斯(1)瓦检员要认真执行瓦斯检查工作,严禁空班漏检、假检。(2)瓦斯检查员必须严格按照煤矿安全规程有关规定检查瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体浓度,对井下各瓦斯检查员负责区域内气体浓度巡回检查次数每班不得少于 3 次,并认真填写瓦斯班报表,每次检查结果都必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌板上,并汇报矿调度室。(3)通风科领导研究决定井下瓦斯浓度一旦超 0.5%以上,必须及时汇报矿调度室或通风科,查明原因及时进行处理。(4)瓦斯检查员必须做到井下记录牌板、瓦斯检查手册、班报表“三对口”。(5)在 打 好 眼 后 , 装 药 前 , 瓦 检 员 必 须 按 煤 矿 安 全 规 程 规定 , 检 查 瓦 斯 , 凡 瓦 斯 、 二 氧 化 碳 浓 度 超 限 , 必 须 按 照 煤 矿安 全 规 程 的 规 定 , 停 止 打 眼 采 取 措 施 进 行 处 理 。 只 有瓦 斯 、二 氧 化 碳 浓 度 符 合 安 全 规 定 时 , 方 可 装 药 。在 放 炮 前 瓦 检 员 检查 瓦 斯 、 二 氧 化 碳 符 合 安 全 规 定 时 , 方 可 通 知 放 炮 员 联 线 放 炮 。瓦 检 员 对 装 药 前 、 放 炮 前 、 放 炮 后 ( “一 炮 三 检 ”) 瓦 斯 、 二氧 化 碳 浓 度 必 须 记 录 在 瓦 斯 检 查 手 册 上 , 并 及 时 填 绘 在 井 下 作业 点 上 的 一 炮 三 检 牌 报 上 , 同 时 汇 报 矿 调 度 室 。(6)凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚的,必须制定排放瓦斯安全技术措施,禁止采用“大处理”或“一风吹”。三、防煤尘(1)、矿井必须建立完善的防尘洒水系统,地面必须建立永久性水池,其容量不得小于 200 m3,且贮水量不得小于井下连续 2h 的用水量,并设有备用水池,其容量不得小于永久性防尘水池的一半,应采取防冻措施。(2)、 防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔 100m或 50m(皮带巷)安设一个三通及阀门。(3)、巷道每旬进行一次清洗,工作面每班进行清洗。定期清除巷道内的积尘,在巷道内安设捕尘网。(4)、在各个转载点安设转载点喷雾,生产期间不阶段地进行喷雾洒水,进行降尘。(5)、在距工作面 50 米内进回风侧各设置一道移动风流净化水幕,工作面顺槽 100 米处设置一道净化水幕,主要大巷 200 米设置一道净化水幕。(6)、喷雾降尘系统应能实现与采煤机的同步开、停,无水或喷雾装置损坏时必须停机。采煤机必须安装内、外喷雾装置,内喷雾压力不得小于 2MPa,外喷雾压力不得小于4.0MPa。喷雾流量应与机型相匹配,采煤机滚筒直径小于1.5m 时,喷雾流量 5060L/min; 采煤机滚筒直径在1.52.5m 时,喷雾流量 6080L/min; 采煤机滚筒直径大于 2.5m 时,喷雾流量 80100L/min。如果内喷雾不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于 8 MPa。(7)、采掘工作面放炮作业时,必须封足炮泥,使用水泡泥,放炮前应对工作面 30m 范围内的巷道周边进行冲洗,放炮时必须在距离工作面 1015m 的地点安装压气喷雾器或高压喷雾降尘系统实行放炮喷雾。放炮后要洒水降尘,清洗巷道。(8)、掘进机作业时应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置水压不得小于 3MPa,外喷雾装置水压不得小于 1.5MPa;如果内喷雾使用水压小于 3MPa 或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。每班掘进前对工作面 20 米范围内进行洒水清理巷道。(9)、隔爆水棚的设置1、主要隔爆水棚设置地点:矿井两翼与井筒相联通的主要大巷、相邻采区之间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。2辅助隔爆水棚设置地点:采煤工作面进风、回风巷道,采区内的煤和半煤岩巷掘进巷道, 采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。3水棚在巷道设置位置:水棚应设置在直线巷道内;水棚与巷道的交叉口、转弯处距离需保持 5075m,与风门的距离应大于 25m;第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60200m,第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持3060m;在应设辅助隔爆棚的巷道内应设多组水棚,每组距离不大于 200m。4水棚按布置方式分为集中式和分散式,分散式水棚只能作为辅助水棚。集中式水棚排间距离为 1.23.0m,分散式水棚沿巷道分散布置,两个槽组的间距为 1030m;集中式主要水棚的棚间长度不小于 30m,集中式辅助棚的棚区长度不小于 20m,分散式水棚的棚区长度不得小于 200m。5水棚用水量:集中式水棚的用水量按巷道断面积计算,主要水棚不小于 400L/m2;辅助水棚不小于 200L/m2;分散式水棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算,不小于1.2L/m3。 四、防灭火1、井下各机电硐室要配齐足够的灭火器材。2、井口检身员要严格执行井口检身制度,严禁携带烟火物品入井。3、井下油脂要在规定地点码放整齐,专人管理,并配齐灭火器材。4、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风井和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,安全措施必须经矿长批准,严格执行“一焊一审批”制度。5、井下机电设备要杜绝失爆现象,机电科要配专人专人专管。井下风筒、电缆、皮带要使用阻热材料,不合格产品严禁下井。五、防煤层自然1、向回采工作面采空区施工注浆孔,必须对采空区采用预防性灌浆。定期对采空区喷洒阻化剂,将采空区高温点降至最低,并做好记录,建档保存。2、采空区铺设束管,防治采空区自燃,每周必须检验一次井下各个测点的气体成分,并进行分析,建立监测数据库,每天的分析数据都要打印进行备份,打印的报表经矿长、通风矿长、通风科长负责人签字后存档。3、实行预测预报制度,发现有发火的征兆,及时进行处理。山西怀仁南窑晋通砂石煤业有限公司“一通三防”规定编制单位:通风科编制时间:2016 年
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