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单轨吊轨道安装标准一、单 轨单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种,吊轨规格及安装应满足下列要求:1、使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨 I140E,直轨标准长度 3m ,宽度 68mm,高度 155mm,中板厚度 7+0.5mm,允许单根轨道垂直夹角是 3.5,水平夹角1。弯轨水平曲率半径不得小于 4m,每节弧长不得大于 2m,弧长大于 1.6m 时,应在其中点设一吊耳;垂直弯轨曲率半径不得小于 10m,每节弧长不得大于 3m,弧长大于 1.6m 时,应在其中点增设一吊耳。水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。2、同一线路必须使用同型号单轨,道岔单轨要与线路单轨型号一致,单轨接头间隙不得大于 3mm,高低和左右允许偏差分别为 2mm 和 1mm,接头摆角垂直不得大于 7,水平不得大于 3二、单轨悬吊装置要求:1、要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于 15mm,10 组吊挂点间距的累计偏差不得大于 30mm。铺设完成后轨道成水平状态,需根据巷道实际高度调节悬挂链长度,平巷可参考下图下链。2、吊挂紧固件应使用 GB5780 M2080 螺栓和 GB170 M24 螺母或 10.9级高强度 M2080 螺栓和 M20 螺母。使用前应做不小于 150kN 集中载荷的抽样试验。3、吊环可使用 16Mn(Q345B)钢或机械性能相当的材料,使用前应做不小于 150kN 集中载荷的抽样试验。4、吊环链可选用 GB/T12718-91 标准的1864 规格的高强度圆环链,使用前应做不小于 150kN 集中载荷的抽样试验。5、当采用锚杆悬吊时,每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂,要求单根锚杆锚固力不得小于 100kN,安装单轨前要对每根锚杆进行预定 54kN 锚固力的集中载荷试验。锚杆的托板必须紧贴巷壁,应用机械或力矩扳手拧紧,锚杆露出长度不得小于 100 mm,悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30 60之间。6、采用矿工钢梯形棚支护时,可用顶梁或在顶梁间加小短梁等方式悬挂单轨,支架间应设纵向拉杆,其悬吊点做 90kN 预定集中载荷试验时,顶梁不得产生朔性变形,顶梁与小短梁的连接不得产生松脱或破坏变形,整组支架应能可靠支撑围岩压力。7、采用 U 型可压缩性金属支架支护时,可用支架顶梁悬挂单轨,支架间应设纵向拉杆,在悬吊点做 100kN 预定集中载荷试验,试验过程中支架不得失去可缩性和产生朔性变形,应能可靠支撑围岩压力。8、采用料石或混凝土墙金属横梁支护时,可用横梁悬挂单轨,要求梁每端的搭接长度不小于 50 mm,两端高差不大于 20 mm,梁墙连接处应固定密实,对悬挂点做 90kN 预定集中载荷试验时,钢梁及墙不得产生朔性变形。三、悬吊装置的布置方式1、采用型钢支护的巷道,悬吊装置与顶梁一般均有固定的卡具连接。卡具的型式多样,一般由轨道生产厂家供货。2、矿工钢梯形棚支护巷道,悬吊装置有两种布置方式,一种是卡具直接固定在顶梁上;另一种是卡具固定在顶梁间的小短梁上。3、U 型可缩性金属支架支护巷道,当单轨中心线偏离巷中较小时,可采用单链悬挂,当单轨中心线偏离巷中较大时,采用双链悬挂。4、采用锚杆悬吊单轨时,锚杆长度不小于 1615mm(根据巷道顶板条件决定) ,锚杆出顶板处要有垫板、弹簧垫圈和螺母。悬吊接头(锁具)轴孔中心与顶板距离为 115 mm,悬挂板处最小长度 100mm。5、单轨曲线段,除了悬挂链外,每一悬挂点还应沿径向增设一对拉紧链,以限制轨道的横向摆动。单轨直道段,为减少机车制动时的纵向摆动,需沿纵向每隔 30m 增设一组加强链。6、单轨轨道每隔 10 米,沿轨道垂直方向设一横拉链,横拉链夹角不小于 90,如下图:水平轨道横拉链图7、轨道在坡上安装时,每个轨道用一根斜拉链进行斜拉,每隔 10 米,沿轨道垂直方向设一横拉链,如下图:坡上轨道斜拉链图坡上轨道横拉链图四、单轨吊道岔单轨吊道岔分对称道岔和单开道岔两种,我矿使用单开道岔。一般布置在不大于 5的单轨线路段。道岔活动轨的摆角不得大于 11。道岔框架 4 个悬挂点受力要均衡,每个悬挂点要做不小于紧急制动力(120KN)预定集中载荷试验。
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