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开式冷却水系统 一.开式冷却水系统设备规范开式冷却水泵(2 台/机)型号 SM350-370 型式 单级双吸水平中开离心泵扬程 20m 设计流量 1850m3/h旋转方向 从电机向泵看为逆时针 转速 1480rpm制造厂大连双龙泵业制造有限公司开式冷却水泵电机型号 YE2-315L1-4 额定功率 160kW额定电压 380V 额定电流 287.8A转速 1485rpm 效率 94.9%防护等级 IP55 绝缘等级 F功率因数 0.89 制造厂 威海泰富西玛电机有限公司接线方式 出厂日期 2013.09电动滤水器(1 台/机)型号 ZL-800 型式 立式额定滤水量 2000t/h 设计压力 0.6MPa滤芯网孔 2.5mm 运行水阻 5kPa制造厂青岛华泰电力设备有限公司二开式冷却水系统联锁保护1.开式循环冷却水泵 A1)启动允许启条件:1 开式泵 A 入口电动蝶阀全开2 开式水通道建立(电动滤水器前后电动门开或电动滤网旁路电动蝶阀开)3 开式泵入口压力正常(0.1MPa)4 开式循环水泵 A 出口门全关或开式循环水泵 A 在备用状态或开式循环水泵 B 运行5 开式循环冷却水泵 A 电机线圈温度正常(120)开式循环冷却水泵 A 电机轴承温度正常(75 )开式循环冷却水泵 A 轴承温度正常(90)2)联锁启动(备用投入)1 开式循环冷却水泵 B 跳闸2 开式循环水泵 B 运行且开式冷却水泵出口母管压力低(0.2MPa),延时2s 3)跳闸条件1 开式冷却水泵 A 运行 30s 后,出口电动蝶阀在全关位2 开式冷却水泵 A 运行时,入口电动蝶阀全关3 滤水器进口、出口电动蝶阀任一关且电动滤网旁路电动蝶阀全关4 A 开式冷却水泵电机轴承温度高(85)5 A 开式冷却水泵轴承温度高(100)4)开式泵 A 入口电动蝶阀1、关允许条件A 开式冷却水泵停止 2、自动开条件开式循环水泵 A 备用投入时5)开式泵 A 出口电动蝶阀联锁关条件开式循环水泵 A 跳闸联锁开条件1 开式循环水泵 A 运行,延时 10s 2 开式循环水泵 B 运行且开式冷却水泵 A 备用投入三开式冷却水系统投运1)开式冷却水系统启动前检查1 确认系统各设备正常,检修工作完毕,工作票收回。2 各转机按辅机运行通则检查,确认泵和电机润滑油正常,开式水泵具备启动条件3 按开式冷却水系统检查卡检查开式水系统各阀门状态正确。4 确认循环水系统运行正常。2)开式冷却水系统启动1 开式冷却水系统注水:1.检查循环水系统运行正常。2.确认滤网排空门、开式泵供水母管排空门、开冷水泵排空门、闭式水热交换器排空门、主机冷油器排空门、氢冷器排空门开启。3.确认系统中各放水门关闭。4.开启电动滤网入口门,出口门,两台开式泵入口门、出口门,各冷却器排水门。5.待各处排空门连续排水后关闭。6.关闭滤网旁路门,系统注水完毕。7.投入滤网自动运行。2 启动开式冷却水泵:1.确认开式水泵具备以下启动条件:1) 开式水泵入口电动蝶阀开启。2) 开式水泵出口电动门关闭或投入联锁备用。3) 开式水滤网正常投入。4) 开式水泵注满水。5) 检查闭式水系统投运正常,且 A(或 B)闭式水冷却器的闭式水侧已经投运,开启A(或 B)闭式水冷却器的开式水侧出、入口门(确认开式水系统通路已建立)。6) 开式水泵电机线圈温度1107) 开式水泵电机轴承温度858) 开式水泵轴承温度752.启动开式水泵,电流返回正常,开式水泵出口压力正常,开启开式冷却水泵出口门,注意系统压力的变化。3.检查系统及泵体无泄漏、甩水,泵两侧填料密封水泄漏量 1020 滴/min。4.另一台开式水泵投入联锁备用。5.开冷水各用户根据需要投入,注意系统压力的调整。3)开式水滤网的运行1 时间自动控制模式(1)正常运行时电动滤水器进出口电动门开启,旁路门关闭 (2)当正常滤水达到设定时间6小时(或另设定时间)后 (3)电动排污门自动逐渐开启至最大,同时滤网通过减速机带动自动间隔转动(每次间隔时间为1min或另设定)开始自动反冲洗排污 (4)当自动反冲洗时间达到10min(或另行设定)后,电动排污门自动逐渐关闭,同时滤网随电动排污门关闭后自动停止间隔转动 (5)电动滤水器回复到正常滤水 (6)进入下一个时间控制的自动循环。2 差压自动控制模式:(优先于时间控制)当电动滤水器在时间控制模式下,正常滤水尚未达到设定时间而滤网前后压差达到10kPa时,装设的差压开关发出信号 重复以上时间控制模式(3)以后的步骤 当滤网前后压差下降,差压开关信号复位后电动排污门自动逐渐关闭,滤网停止转动回到时间控制模式。3 就地手动控制模式当控制柜的控制方式置于“手动”时,滤网开始旋转,此时可手动控制电动排污门进行排污。四开式冷却水系统停运1 确认开式水各个用户满足停运开式水的要求。2 解除备用泵联锁,停运开式水泵,出口门联关。3 确认出口逆止门关闭,泵电流到零,泵出口压力返回,泵不倒转。4 关开式泵入口门。5 冲洗开式水滤网一次。6 开式水滤网冲洗完毕,解除自动,停止运行,关闭出入口门,旁路门。7 根据需要开启开式冷却水系统管道放水门,排尽存水。五开式冷却水系统运行监视调整1 开式泵正常运行,监视运行泵电流正常,出口压力 0.20.33MPa,母管压力正常,保持发电机氢冷器进水压力小于氢压。2 开式泵电机轴承温度最高不大于 75。3 开式泵轴承温度最高不大于 90。4 备用泵备用良好,无倒转现象。5 按定期工作卡要求,对备用开式泵电机进行测绝缘并执行定期切换。6 检查滤网差压小于报警值 5kPa,并按规定的差压或时间进行自动反冲洗,否则手动反冲洗。六开式水系统常见故障及处理1 运行泵故障跳闸现象:1) CRT 声光报警,运行泵电机电流回零、运行状态指示改变。2) 开式水泵出口母管压力降低。3) 备用开式水泵联启。处理:1) 运行泵跳闸,备用泵应自启动,否则应手动启动。2) 检查泵出口母管压力应维持正常。3) 查明跳闸原因,无法消除时联系检修。4) 开式水泵均停,暂时不能启动时,可通过提高循环水压力、投用地下水等维持开式水系统运行;5) 及时降低机组负荷,监视开、闭式水用户的温度,辅机温度达跳闸值时及时停运。2 开式冷却水母管压力下降原因:1) 循环水压力低。2) 停运泵出口逆止门不严。3) 电动滤网差压高。4) 泵工作不正常。处理:1) 若循环水压力低,应启动备用循环水泵恢复循环水压力。2) 若停运泵出口逆止门不严,关闭出口电动门,通知检修进行处理。3) 若电动滤网差压高应进行反冲洗,并检查排污管道是否正常。4) 若开式冷却水泵振动大,应检查泵是否发生汽蚀,泵组轴承及泵内是否有异音,无法维持运行时切换至备用泵运行,通知检修进行处理。3 泵组轴承金属温度高原因:1) 轴承损坏。2) 轴承油位低或油质差。3) 轴承机械密封磨损。处理:1) 油位低时及时加油,其他原因时通知检修进行处理。2) 若温度达到 80时应切换至备用泵运行。闭式冷却水系统1闭式水冷却水系统设备规范闭式冷却水泵(2100%)型号 SM200-430 型式 单级双吸水平中开离心泵设计流量 850m3/h 扬程 40m转速 1480rpm 必须汽蚀余量 5.5m效率 74% 制造厂大连双龙泵业制造有限公司闭式冷却水泵电机型号 YF2-315M-2 额定功率 132kW额定电压 380V 额定电流 240.7A转速 1485rpm 效率 94.7%制造厂家威海泰富西玛电机有限公司绝缘等级 F接线方式 功率因数 0.88闭式水热交换器(265%)产品型式 板式 型号 SH160-IS10板片材料/牌号 不锈钢 TP 316L 换热面积 160.38m2主要参数 工作介质 闭式水 开式水流量(实际流量)t/h 850 850进口温度( 夏季) 43(46) 33(36)出口温度( 夏季) 38(41) 38(41)工作压力 MPa 0.40.8 0.20.5设计压力 Mpa 1.0 1.0设计温度 80 80制造厂家 睿能太宇(沈阳)能源技术有限公司 闭式膨胀箱(1 台)容积 10m3 设计压力 常压高度 3280mm 溢流高度 3000mm工作温度 80 制造厂家济南仙峰泰山化工设备有限公司二闭式冷却水系统联锁保护1 闭式循环冷却水泵 A 1)启动允许条件:1.闭式冷却水膨胀水箱液位正常(1800mm) 2.闭式循环水泵 A 进口电动门全开3.闭式循环水泵 A 出口电动门全关或者闭式循环水泵 A 联锁已投入或者闭式循环水泵 B 运行4.热交换器 A 闭式进水门全开且热交换器 A 闭式水出水门全开或热交换器 B 闭式进水门全开且热交换器 B 闭式水出水门全开5.闭式循环水泵 A 电机线圈温度正常(120)闭式循环水泵 A 电机轴承温度正常(75) 闭式循环水泵 A 轴承温度正常(90)2)联锁启动(备用投入)1.闭式循环水泵 B 跳闸 2.闭式循环水泵 B 运行且闭式冷却水泵出口母管压力低(0.3MPa)3)保护跳闸条件:1.闭式循环水泵 A 运行且入口电动全关,延时 2s2.闭式循环水泵 A 运行 30s 后,出口门仍在全关位3.闭式循环水泵运行 A 且闭式水箱水位低(950mm)4.闭式冷却水泵 A 电机轴承温度高(85)闭式冷却水泵 A 轴承温度高(100)4)闭式循环冷却水泵 A 进口电动门 1.关允许条件:闭式冷却水泵 A 停止2.自动开条件:闭式循环水泵 A 备用投入时5)闭式循环冷却水泵 A 出口电动门1、联锁开条件:1 闭式循环水泵 A 备用投入且闭式水泵 B 运行2 闭式循环水泵 A 运行,延时 10s2、联锁关条件:闭式循环水泵 A 停止,延时 2s三闭式冷却水系统启动1)闭式冷却水系统启动前检查:1 检修工作已结束,工作票已终结,设备完整良好、现场整洁。2 闭式水系统按阀门检查卡检查完毕。3 确认热工及电气保护联锁试验良好、报警正常,有关的仪表指示正确。4 确认凝结水补充水泵运行正常。5 确认闭冷水膨胀水箱底部放水门及系统各放水门关闭。6 确认闭冷水膨胀水箱水位计投入。2)闭式冷却水系统注水:1 闭式水膨胀箱补水至正常水位,将补水调门投自动,开启膨胀水箱放水门连续冲洗至水质合格,关闭放水门。2 确认闭冷水系统各处放空气门已开启,放水门已关闭。3 开启一台闭式水热交换器闭式水侧进、出口门。4 开启闭冷水入口总门,闭冷水泵进、出口门。5 开启一台内冷水冷却器闭式水进出水门,提供闭式水循环通路。6 检查系统各处放空气门,有连续水流后关闭。3)闭式冷却水泵启动1 确认闭式冷却水泵电机绝缘合格后送电,水泵启动条件已满足。2 检查闭式水泵入口门全开,微开 A(或 B)闭式冷却水泵出口门,启动闭式水泵,检查电机电流、泵组振动、声音、出口压力、轴承温度等均正常,B(或A)泵无倒转现象。3 缓慢开启闭式泵出口门。4 检查系统及泵体无泄漏、甩水,泵两侧填料密封水泄漏量 1020 滴/min.5 检查膨胀水箱水位正常,补水自动调整门动作正常。6 闭冷水各用户根据需要投入,注意系统压力的调整。四闭式冷却水系统停运17.4.1 确认闭式水各用户不需冷却水。17.4.2 解除备用闭式水泵联锁后,停止运行泵。17.4.3 根据需要将闭冷水系统隔离放水。五闭式冷却水系统运行监视调整17.5.1 维持闭式水膨胀箱水位正常。17.5.2 检查运行泵电流在合理范围内变化,泵振动、声音、轴承温度均正常。17.5.3 闭式水泵出口压力、入口滤网差压正常。17.5.4 闭式水水温维持 255。六闭式冷却水系统事故处理1 运行泵故障跳闸现象:1.操作员站声光报警,运行泵电机电流至零、运行状态指示改变。2.闭式泵出口母管压
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