企业说明文件地址：长沙县榔梨镇梨江大道 18 号 电话：0731-86808618 86808169传真：0731-86808578邮编：410129E-mail： boneng263.net1目 录一、企业概况 .2二、服务承诺 .3三、质量保证体系 .6四、公司资格文件 .9五、公司主要产品种类及特点 .12六、资质证明文件（影印件） .25七、2013 年度经审计的财务报表 .36八业绩表 .40（一）UOP 业绩项目表 .40（二）国内（塔内件）项目业绩表 .41（三）一二类压力容器业绩表 .71（四）中国海油项目业绩表 .752一、企业概况长沙市博能科技发展有限公司成立于 1992 年 3 月 18 日，其前身为长沙市宏伟石化设备有限公司，座落于长沙县榔梨镇经济技术开发区，拥有固定资产1.2 亿元，年产值两亿多元。公司于 1998 年通过 ISO9001 国际质量体系认证，具有一二类压力容器的设计、制造资质，专业为各大型石油化工企业提供塔盘、填料、塔内构件及一二类压力容器等设备，是中国石化和中国石油物资装备公司的资源市场成员，也是美国 UOP 公司在中国大陆加工塔盘及内件的唯一战略合作伙伴。公司现有职工 200 余人，其中中高级工程技术人员 21 人，各类持证焊工25 人及 II 级 RT、UT、PT 、MT 无损检测人员 4 名，拥有标准建筑面积 30000平方米，厂房四栋，办公楼、综合楼设施齐全，各种设备 300 余台，塔盘生产能力 10000 吨/年，填料生产能力约 18000 立方/年，设备生产能力 5000 吨/年，均处于国内一流水平。公司与全国多所高等院校科研机构（天津大学北洋国家精馏研究中心、天津大学化工研究所、北京化工大学、华南理工大学化工学院、华东理工大学化工学院、清华大学萃取工程研究室等）和石油化工设计院合作，多次成功地对我国石油化工装置新建、扩能、技术改造提供设计、制造、安装和指导开车一条龙服务。对大型塔器、塔内件的设计、制造及质量管理等方面已经具备了雄厚的行业实力和丰富的实践经验。我们坚持“技术领先、优质高效”的质量方针，信奉“诚信如山，精益求精，共创卓越，同享辉煌”的经营理念。我们愿以崭新的面貌、进取的精神、诚挚的态度和热忱的服务与四方朋友携手合作，共创美好未来！3二、服务承诺1.质量控制1）原材料采购合同签订后一周内由公司编制主要采购计划及供应商名称和资料，并以纸质文件的形式告知买方以供审查。公司在原材料采购过程中，将按公司质量体系要求对原材料进行外委化学分析、力学试验，其出具的将连同供应商的“原材料质保书”作为质量证明文件，在买方进行项目验收时一并提供。对标准件的外购，公司将按照质量体系要求，在合格供应商中选择供方，并对其提供的产品进行检验，主要手段也是外委进行化学分析和力学试验，届时也将出具“分析报告”和“实验报告” 。2）生产制造公司相应部门根据图纸和技术协议及相关标准的要求编制合理的生产计划、生产工艺工序及其主要控制点和控制方法，制定质量检验规程。届时将以纸质文件或电子文件的形式供买方确认。其中生产计划将作为工作进度计划的一部分供买方确认。3）检验检验部门除对原材料的检验以外，同时也将根据共同制定的生产工艺工序及其主要控制点和控制方法、质量检验规程，对整个制造过程进行跟踪检验并做记录。对制造过程中出现的问题将按照 ISO9001 质量认证的要求进行纠正处理并作记录。检验部门在检验过程中形成的所有原始记录将作为质量证明文件的一部分在买方验收时提供。4）包装运输、隔离保护措施公司将按照买方提供的本项目询价书中包装运输的要求，对公司提供的产品进行分类包装，包装形式主要有木箱、纸箱、铁构件等，届时将以公路运输4或铁路运输的方式安全运抵买方指定地点。考虑到以后现场的复杂，为避免货物搞混，公司将对每一包装箱进行加固以便于现场的吊运储放，并进行编号和标记，附以装箱清单，装箱清单中要注明每一产品的名称及所在件号，公司保证其编号的唯一性以免混淆。对特殊产品，如有特殊的存放或运输要求，买方应做详细的说明，否则按公司标准进行包装运输。如发生设备损坏或遗失将视原因而作相应的处理。5）检验放行公司在完成制造及所需提供的文件后将书面通知买方有关部门前往，进行产品质量、数量等的最终检验，并发放各方签署的检验放行报告，此报告将作为供货方可以装运和现场可以接收的必要手续。2.技术服务公司免费为用户提供相关的技术服务，所提供技术服务能满足用户在供货范围设备安装、开车、正常运转、生产维护、检修等操作的要求：1提供现场塔内件安装技术指导；2提供塔内件开车指导并到现场协助开车；3供货设备的维护和检修的指导和培训；4故障处理服务的应急响应时间期限 24 小时之内。5应买方的要求，提供该装置有效期内的技术支持与服务。3.性能保证1保证所设计制造产品符合合同或标准要求2保证所设计制造产品达到处理能力和产品质量的要求；3保证塔板及内构件的机械性能；4保证各塔内件满足塔设备长周期稳定运行的要求；5保证塔内件的一个连续运行周期不低于三年。4售后服务5公司坚持以质量求生存，以效益求发展，以服务求信誉，尽心为用户提供一流的产品，一流的服务，对提供的产品全面负责。对用户开展售前售后服务，定期对用户进行咨询活动，及时反馈质量信息，做好售后服务。认真处理用户反映的质量问题，24 小时内做出答复，并处理改进。5技术标准规范公司对所生产产品的技术要求和质量指标将严格执行下述国家标准和专业标准：1国家标准；2部颁标准；3设计院、业主提出指定要求参照或执行的标准和规范。SH3098-2011 石油化工塔器设计规范JB4710-2005 钢制塔式容器JB/T1205-2001 塔盘技术条件SH3088-1998 石油化工塔盘设计规范HG/T20615-2009 钢制管法兰JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带SWEQ0309-2010 塔器内件设计规定NB/T47015-2011 压力容器焊接规程GB/T3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T11253-2007 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 6三、质量保证体系公司于 1998 年建立并通过了 ISO9001 国际质量保证体系认证。公司产品质量保证措施完全按照 ISO9001 标准的质量程序文件及质量工作文件执行。公司质量方针：技术领先、优质高效(1)公司 质量目 标1产品一次性交验合格率 95%，今后三年每年递增 1%；2顾客满意率 100%；3开发新产品总体一次性成功。(2)原材料 检验规 程（编号:JJ-03-2007）一、本规程适用于生产用原材料的检验。原材料构成产品主体，原材料质量合格是保证最终产品符合要求的基础条件。二、检验范围1、所有用于生产塔填料的原材料，包括：不锈钢带、普碳钢带、不锈钢丝网及其它材质丝网、铝带及其它需要的原材料；2、所有用于生产塔内件的原材料，包括：各种规格的不锈钢或其它材质的板材、管材、标准件，以及其它生产所需的原材料。三、检验依据供货合同中约定有质量条款的，以双方约定质量条款作为检验依据；无约7定时，按国标或行业标准进行检验，如供货企业事先声明执行内控标准时，以其提供的内控标准为检验依据。四、检验内容1、文件：审核原材料附带质量单据是否齐全，质量单据记载事项与定货合同或要求是否符合。2、数量：检查收货数量与定货数量是否一致。3、外观：检查原材料包装、产品外观是否存在瑕疵；连接件检验相互间的配合情况。4、尺寸：带材（钢带、铝带等）检验带厚、带宽；丝网类检验丝径、目数、宽度、卷长；板材检验长、宽、厚；管材检验直径、壁厚、圆度。5、材质：必要时进行。五、检验方法1、抽样检查抽样应随机进行，抽样比例规定如下：抽样比例不低于 10%，样本数不低于 10 件。2、交由国家认可的权威检测部门检验。六、判定1、被抽待检品全部合格时可判定整批合格。2、被抽待检品中有一件不合格时，可进行重新抽样，重新抽取待检品如全部合格，可判定整批合格，否则判定整批不合格。3、被抽待检品中有两件不合格时，进行双倍重新抽样，重新抽取的待检品如全部合格，可判定整批合格，否则判定整批不合格。4、被抽待检品中有三件或以上不合格时，直接判定整批不合格。七、处理1、检验完毕，经检验合格的原材料由检验人员填制检验报告并签名（或盖章） ，同时在进货单或原始发票上加盖检验章，采购部门据此办理报帐手续。未经检验的原材料不得投入生产。如因急需来不及验收而放行时，必须采取可追回措施。2、经抽样检验认定不合格的材料，检验人员应报上一级负责人员进行复检，8复检合格的准予进厂存放在原料区，复检人应在检验报告上签署复检意见；复检仍不合格，认定为不合格原料，不得存放在原料区。不合格原料按照不合格控制程序处理。(3)半成品、成品 检验规程（编号:JJ-04-2007）一、为保证企业产品符合合同或标准要求，满足用户需要，杜绝不合格品出厂，特制定本规程。二、所有生产产品的半成品、成品均在检验范围之内。三、检验依据1、合同中约定有质量条款的，以约定条款作为检验依据，来图加工的，图纸上的技术要求作为检验依据。2、合同中约定质量条款或图纸上的技术要求只涉及部分质量指标的，其余指标以企业标准作为检验依据。3、其余情况，以企业标准作为检验依据。四、检验项目1、散堆填料：外型尺寸、材质、外观质量；2、规整填料：开孔率、峰高、峰距、倾角、片宽、材质；成品盘径、圆度、盘（块）平整度、外观质量；3、塔内件：外型尺寸、材质、开孔尺寸、焊接质量、平整度、外观质量；五、检验方法1、对散堆填料抽检，抽样应随机进行，抽样比例不低于 10%。2、对规整填料、塔内件实施全检。3、检验结果填写在半成品检验单 、 成品检验单上。六、质量证明1、对于检验合格的产品由技术质检部负责人签发合格证，准予出厂。2、对于需提供材质证明的用户，可提供原料供应单位出具的材质证明影印件，并在合格证与影印件之间加盖骑缝章。9七、检验不合格时的处理对于检验过程中发现的局部或整体不合格，应按照不合格控制程序的规定处理。10四、公司资格文件1名