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施工技术总结:机房工程包括消防及弱电控制中心、网络机房及各弱电房的装修工程、配电工程、机房内弱电线槽安装、网络机房精密空调深化设计及施工安装。一、施工图纸的深化设计方面施工图纸是指导现场施工的技术文件。在施工前,设计小组进行现场二次勘察,根据技术设计方案的要求,进行施工图纸的深化设计。在严格按照国家的有关规范和要求的基础上,密切与业主沟通协调,并结合实际,实地考察,绘制出切合实际,便于安装施工的施工图纸;施工图纸的制作一定要认真严谨、及时、详细、面面俱到,力争达到现场安装工作均可按照施工图纸进行施工。设计小组在进行施工图纸二次制作时,需注意以下几条事项:1)加强与业主的沟通,明确用户功能需求,力争施工前一次设计到位,节省业主投资;2)加强与其它专业施工单位的沟通,处理好不同专业交叉界面的细节设计,保证安装施工时一次安装到位,提高施工效率;3)加强与现场施工小组的沟通,详细了解施工现场情况,使施工图纸吻合现场环境,保证工程质量。总之,设计小组在施工前的深化设计,是施工进度、施工质量的重要保证。二、施工施工现场检查和环境熟悉在工程进场施工前,由项目经理组织项目部相关人员进行施工现场检查,熟悉现场环境。根据现场检查的结果,设计小组应根据现场的实际情况对施工图纸作相应的深化设计。环境熟悉不但包括对施工现场环境的检查,而且包括对业主现场管理指挥部、现场监理公司、总包施工单位、其他专业施工单位的运作流程的熟悉,这对于现场项目部今后的安装施工的协调工作是必不可少的。三、施工工艺1 配电工程1、机房的配电工程比一般工业与民用建筑要求复杂且能耗大。同时,机房内安装有宝贵的仪器设备,机房工程的施工质量要求要相应提高,一定要安全可靠。2、电源负荷:本工程主机及附属设备用电为重要的一级负荷,其它用电为一级负荷。3、配电间:配电屏落地安装,配电箱挂墙安装。配电柜及配电箱均严格按照设计制作安装。4、照明线路均设专用接地线,规格为 BV-2.5mm2,其中 2-5 根穿 G20 管,照明开关距地 1.5 米安装。应急照明采用市电和 UPS 双备份设计,停电时自动切换到 UPS 供电回路,应急照明设计比例为总照明的 15%。2 配线工程1、配线工程施工中的安全技术措施,应符合配线工程施工及验收规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。施工前,对工程有影响的模板、脚手架等应拆除、杂物应清除。配线工程施工结束后,应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。2、电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,装设两端固定的补偿装置,导线应留有余量。配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和箱、盒等黑色金属附件,均应镀锌。金属部分可靠接地。3、线槽平整、无扭曲变形,内壁光滑、无毛刺,并经过防腐处理。每节线槽的固定点不应少于两个,在转角、分支处及端部均应有固定点,垂直线槽应紧贴墙面固定。连接应连续无间隙,接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。固定和连接线槽的螺钉或其他固定件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽出线口应位置正确、光滑、无毛刺。金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。4、金属电气保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯偏程度不应大于外管经的 10%,管内不应有铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应平滑。弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍,当两个线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。镀锌铁管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。5、钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管或可挠金属电线保护管,金属软管的长度不宜大于 2 米。金属软管不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备连接时应采用专有接头,连接处应密封可靠,软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。6、机房内 UPS 插座选用 10A 三孔插座,维修插座选用二、三插,特别选用黄色面板以和 UPS 插座区分。插座在地板下安装设备动力供电采用一个弱电专业一个独立回路的方式,并有 50%备的备份回路。7、配电系统采用接零保护制(TN-S 制)接入配电箱的电源应为三相五线,工作零线和保护零线应选用不同颜色的导线,以免混淆。3 接地及抗干扰本工程在机房设网状 3*25 紫铜带接地母线,用绝缘端子固定在真地板上,形成悬浮接地网。用 35 平方毫米铜芯线引入大厦指定的零电位接地点。为了避免对电子计算机系统的电磁干扰,本设计采用将各种接地的接地线分别接到接地母线上,由接地母线采用一根接地线单点与接地体相连接。尽量使各接地点等电位,计算机设备至接地干线连接导线采用多股编织铜线,并使接线最短。4 天花工程1、天花采用铝合金无孔吸音天花板吊顶。2、金属天花平整、积灰面小,并避免眩光和吸音。3、吊顶材料的品种、规格、颜色和基层构造、固定的方法应符合设计要求。吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞,龙骨应平放,防止变形。4、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚。位置准确,其水平允许偏差 5mm。5、主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度不应小于房间跨度的 1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则应增设吊顶,以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力。6、边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。7、全面校正主、次龙骨的位置及水平长度。连接件应错位安装。长次龙骨连接处的对接偏差不得超过 2mm。校正后应将龙骨的所有叼挂件、连接件拧夹紧,仔细检查安装好吊顶龙骨,保证牢固可靠。8、吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞的补强应符合设计要求以保证安全。罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏。9、金属面板安装必须牢固,小表面平整,接缝紧密平直,吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐,金属压缝条材质应与金属面板相同。10、 运输安装过程,对金属板表面采取防护措施,安装过程中随时擦拭顶板材料表面,并及时清楚顶板内的余料和杂物。5 地板工程1、本工程地面采用地台漆防尘处理,架空地板采用 “沈飞”抗静电全钢通路地板。规格 600*600。2、首先把地面基础处理到平整、光滑、没有明显的坡度和不平,刷机房专用地台漆。3、拉水平线,地面弹方格网线,弹线要反复校正。敷设地板时,用水泡水平仪逐块找平,高度靠可调支架调节,相临地板间不得有缝隙,安放较重设备的地板下部加强支撑。施工人员在敷设地板时应换干净的拖鞋,切割补角地板应放在机房外进行。4、在活动地板上搬运、安装设备时、应对地板表面采取防护措施。5、配合设备摆放,作好地板走线孔的开槽安装。6 立面工程1、机房内墙面采用乳胶漆表面。2、实墙面采用高级抹灰处理,阴阳角找方,分层赶平、修整,表面压光。加气混凝土墙表面抹灰前,应清扫干净,并应作基层表面处理,随即分层抹灰,防止表面空鼓开裂。3、墙表面采用 ICI 乳胶漆表面,施涂前将基层的缺棱掉角处,用 1:3 的水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平,基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。工程按高级要求,做好规范要求的 13 道工序。4、地脚线高 100mm。四、施工界面管理根据本工程的施工内容及施工现场环境,施工界面的管理主要有以下几个方面的问题需要作好几方面的协调:i. 在机房外围隔离施工时,要于土建单位相互配合,保障施工进度。ii. 机房空调工程在施工时,在室外主机的安放、给排水管的安装、冷媒管道安装需与相关专业配合实施。iii. 本工程内部作业时,包含了装修、管道、强电、弱电、空调等多种施工项目,这就要求我们在施工的时候作好统筹安排,充分利用场地和时间空间,合理安排进度,保证各方面的工作都能够按计划得以实施。施工界面管理措施1. 建立施工协调制度,从项目的整体到各个班组明确相应的权责,确定项目经理作为整个项目的全权协调人。2. 班组落实相应的协调机制,明确责任范围。3. 对工人加强教育,对兄弟单位多加沟通,避免产生矛盾。4. 遵循文明施工的各项规章制度,建立与其他施工单位的良好关系。5. 积极参与工程例会,有问题摆到明处说。6. 充分利用甲方和监理的协调能力,对难以协调的问题请甲方和监理出面给予协调。
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