第 1 页氧化铝生产计量检斤专业技术总结计量检斤站20*年工作总结按照20*年公司及中心既定的工作计划，在公司及中心领导正确的领导下，我站严格管理，狠抓落实和全员共同努力下，圆满的完成今年的既定任务及公司和中心领导交代的临时性工作。现将全年的工作成果总结如下：一、全年实现工作质量100%，实现全年检斤数据准确率100%，无检斤数据异议问题。全年共完成采购物资车数：258118车，总重量为30533409.80t，销售物资车数：134497车，总重量为7277391.44t，内倒物资车数：148578车，总重量为2151333.85t，铁水总包数：103610包，总重量为4469287.31t。通过以上数据，我站的工作量比上一年度增加了一倍左右，在无人增加的情况下，全站人员共同努力、配合下圆满完成了检斤任务，为各单位提供了准备数据，更好的为公司服务。二、贯彻中心思想，开展德育教育工作，建设一支廉洁自律的计量队伍。计量工作直接面对客户，做好廉洁道德教育工作是我站工作中的又一重点。对于新员工及转岗员工，首先要进行廉洁道德教育工作，并利用每周五安全会的时间对全员进行廉洁教育工作，全年计量人员无吃拿卡要等不良行为，得到了广大客户的一致好评。我站始终秉承了“热情服务、准确计量”的口号，为客户及厂内其他单位提供准确的检斤数据，为公司树立了一个文明窗口形象。对客户我站人员始终遵循“客户即是上帝”的原则，对客户存在手续不全、延迟出厂等问题，站内员工耐心的给客户讲解如何补办手续需要走那些流程，得到了客户的一致赞赏。节假日、雨水天气等车辆拥堵，检斤人员及第 2 页时协调、帮助保卫部对车辆进行疏导，及时为客户检斤，确保客户的利益。厂内其他单位的检斤数据、票据都一一核对，汇总、分类，分别报给各个单位，各个单位依此为对外、对内的结算依据，并对检斤一个月的数据予以保存，随时为各单位提供准确计量数据。在工作中，站内员工严格遵守质检中心的廉洁自律条款，本年度站内没有出现任何吃拿卡要的不良现象，形成人人相互监督、相互提醒等良好的工作作风。三、以改革创新、精细管理为抓手，降本增效效果显著。本年度站内坚持向创新要效益、向管理要效益的原则，在中心领导正确的带领下，及全员共同的努力我站积极深入推行降本增效工作，共节约费用共计：63583元，其中改革创新成为我站的一大亮点。（1）设备创新共计节约费用为35000元，约占总节约费用的55%。具体数字体现：站内设备人员对5#6#炉两台轨道衡电脑程序进行合并，共用一台电脑，另外一台作为备用设备，增效5000多元；原报废的两台电脑主机，更换部分备件重新进行组装2台4500元=9000元；利用废弃电缆，改造炼钢倒运铁水秤电源信号线路300米，节约费用：30010元=3000元；8#磅基础预埋件协调机修厂重新套扣重新制作，节约费用约1500元；对二选厂15#磅无法使用的电脑进行检查，并从报废主机上拆卸下的备件进行更换（光驱1个，硬盘1块），更换后运行正常，此举创效5000余元；第 3 页修复两个对外数据显示屏2个3200元=6400元；独立完成炼钢倒运铁水磅计量检斤系统的安装调试，节约费用5000元。（2）站内严格执行精细管理，修旧利废，共计节约费用220*元约占总节约费用的40%。发动全员动手、动脑，从身边点滴做起，从节约每一张纸开始，利用费报表对软票进行包票据，打报表进行双面打印，共节约纸张120*张，节约费用600元。对日常生活中，损坏的桌椅等生活用品，自己动手动脑进行修复，外库及二选的员工利用本岗位特点回收铁粉20t及回收废钢约3t，共计节约费用21310元。四、以推进标准化为抓手，各项工作全方位和多层面发展。按照公司及中心的活动安排要求，站内积极参与到公司组织的活动中，及时制定活动方案，有序的开展了各项活动，并在活动中现场标准化综合治理取得中心第一名；“安环月”比赛取得中心第二名，公司第三名的好成绩；设备标准化活动中我站取得中心第二名；工艺管理标准化管理工作取得中心-成绩；并获得了相应的奖励，极大的提高了员工的积极性。（一）现场标准化综合治理有效的改善了现场环境，树立了我站的窗口新形象。现场标准化实施口号为“计量是我家，为家献上一盆花”的真切倡议，各班组成员积极响应号召，带来了各种吊兰及各种防辐射品种的花，装饰我们“计量家”，不仅能减少我们工作中电脑的辐射，而且使我们在有“氧”的工作环境中感受到温馨、舒畅与愉快！绘制了物品定臵管理模式图，使物品放臵科学有序，现场凌乱的线路进行整理，现场标志粘贴规范统一等实现现场6S管理要求，通过第 4 页推行现场标准管理工作使我站工作环境焕然一新，也使员工的思想意识得到了提高，同时也为安全生产提供了强有力的保证。（二）“安环月”为站内保驾护航，实现全年安全无事故。为强化站内安全管理工作，站内借“安环月”契机，以此为主线进行各项安全安全管理工作。从安全软件、现场安全隐患排查、员工的思想上和组织特色活动中，夯实了基本安全管理，将不安全因素和隐患扼杀在爆发期前，实现了站内全年“零事故”。1、完善我站安全生产规章制度，规范安全软件标准化管理，实现日常安全管理的规范化、系统化、标准化。为了便于各班组对安全文件的传达学习，我站特将所有电子版及打印版文件分类进行规整，消除了以往各类文件掺杂混淆这一现象，使文件查找更为便捷。为使我站安全管理工作更为系统化、规范化、标准化，借“安环月”活动契机，特结合我站日常工作管理实际，对安全软件进行了增补完善，首先从安全登记卡、危险源辨识、安全排查申报、设备巡点检记录、师徒协议等安全软件着手，统一制定了管理标准；其次在年初修订完善计量安全规程、制度的基础上继续对部分安全管理制度进行增补、完善，尤其是将“班组安全生产管理制度”中的班组八项基本制度作为重点内容进行补充，使今后的班组管理更加系统、规范。之后我站将所有安全管理内容进行汇总、整理，编制成计量检斤站安全管理标准手册，以求在今后安全管理中达到“学有教材、管有制度、考有依据”的规范化管理效果。以“安环月”活动为契机，结合各区域现场情况，对各岗位作业环境存在的危险源重新进行排查、整理，对原手册内容进行增补修订，以求隐患排查更为全面、彻底，努力提高员工对危险源的控制能力，从而夯实计量检斤站安全管理基础，提高整第 5 页体安全管理水平，真正实现现场“零”隐患、人员“零”事故的本质安全。2、加大现场安全隐患排查整治力度，规范全员日常行为，创造安全和谐工作环境。我站始终坚持“安全第一、预防为主”的原则对现场危险源点及不安全因素积极排查整改，要求三班联动，对任何细小甚微的不安全因素都不放过，做到发现问题马上整改解决，三班之间不等、不拖、不靠。活动期间，我站就室内外设备线路、区域照明、现场安全设施等方面共排查整改安全隐患24项，通过各班组对现场危险源点的深入排查，为彻底消除我站不安全隐患打下了坚实基础。3、组织安全培训，提高全员安技素质和安全意识。组织对20*年新入厂及转岗员工安全教育跟踪考试，参考的11人全部合格，并建立了考试专项台账。5月27日，我站利用2课时对省、市冶金行业安全生产深化整治工作方案通知内容进行了全员培训，尤其将中心下发的“班组安全生产管理制度”作为培训重点，要求各班组在今后安全管理工作中认真学习、严格落实，真正发挥班组级管理作用。5月30日，在参加中心组织的第二季度安全培训考试中，我站参考的116人全部合格。6月6日对因出差及病事假未参考的30人进行了补考，达到了中心此次参培率100%的要求，并统一存档采取多形式、多样化、全方位认真组织安全特色活动5月31日，组织了以“安全生命责任”为题的演讲赛，参赛的9位选手从不同角度诠释了安全、责任的理念，为在场的其他人员上了一堂生动而精彩的安全教育课。选拔出的前三名代表计量参加了中心的角逐，均取得优异成绩。6月3日，组织了“讲故事、话安全”座谈会，23名员工用讲故事的方式讲述了发生在自己身边及自己亲身经历的安全事例，此次活动不仅强化了员工自身安全思第 6 页想意识，同时为员工今后工作中更加严格遵守安全生产规章制度，保障安全指明了方向。会后，我站将部分内容进行了汇总整理，以文集形式存放我站共享磁盘，为大家工作之余又增添了一份安全培训教材。6月17日，组织了“安技知识擂台赛”，此次比赛不仅仅作为参加中心比赛人员的选拔，更是对员工日常安技知识掌握水平的真正检验，通过比赛，员工更深刻的懂得了安技知识在生产过程中的重要性和必要性。5、“安环月”期间实施的其他重点工作。积极组织员工对中心及本站安全管理工作进行“安全谏言”，经过分类汇总共收集合理化建议36条，我站对汇总后的“谏言”已制定出具体防范措施，自己能整改的正在逐条整改，不能解决的及时上报中心生产科。结合工作实际，对我站员工习惯性违章行为表现进行了全方位查摆，共列出36项违章违纪表现，经汇总，共收集20项以图文并茂的形式上报安全生产科，同时要求全员形成良好职业素养，杜绝违章违纪行为，下一步我站将对照这些违章行为加大对全员的检查力度，真正消除因习惯性违章造成的不安全事故。参照米塔尔安全管理模型图，建立了我站事故安全图，明确了我站安全管理主线、层次及重点，并以中心安全预控管理图为标准对安全篇二：检斤计量。风景这边独好记杭钢“女职工建功立业标兵岗”计量处衡计车间汽车秤组20*-11-09本文访问次数：556杭钢计量处衡计车间汽车秤组杭钢“女职工建功立业标兵岗”，清一色女员工17人，拥有5台汽车秤和1台成品秤，分散在6个作业点工作，主要承担着不同型号、不同规格成品钢材及部第 7 页分由公路进厂的生产辅助物料和厂内流转物料的检斤工作。司秤工作岗位看上去比较简单，但要做好这项工作并不轻松。检斤工作直接关系到出具计量数据的准确可靠，关系到公司各生产厂内部的成本核算，更关系和影响公司的经济效益和社会信誉。失之毫厘，缪之千里。去年的一天,该组一名司秤员按正常节奏检斤作业时，发现一辆可疑车辆，连续过磅，皮重相互差异达400多公斤。司秤员追问司机原由，在事实面前，司机不得不承认两辆汽车套用1块牌照的事实。司机采用1块牌照两辆汽车套用的办法，想蒙混过关赚取磅差来侵占公司利益。又有一次，司秤员发现有一辆运送铝锭的承运汽车间隔很短的时间,连续两次到秤房进行检斤毛重,凭经验分析，要在如此短的时间里完成卸货装车、途中运输和检斤作业的全过程是不可能的，经司秤员询问，该司机不承认因为装货地点与卸货地点不远，为了多拉快跑多赚运输费，他违反公司进、出厂物资检斤作业流程，采取连续两车毛重检斤再回皮重出单。经司秤员详细说明情况后，承运司机接受司秤员的批评意见，把货拉回装货点卸货后再来秤房回皮重后出单。该组司秤员工责任强，在做好自己司秤工作的基础上，还留意工作流程中存在的薄弱环节。如她们针对检斤毛重后司机偷卸车上物资的事件，找出了仓库在收货管理程序上的漏洞，提出了对进厂送货车辆在仓库无人状态下不可以检斤毛重，应先开车到仓库做委托，经采购验收部门确认无误后，再派员跟车监磅监卸，建议得到采购部门的采纳,堵住了管理上存在的漏洞。“没有最好，只求更好”，是汽车秤组员工追求的目标。近年来，该组以创建星级班组为契机，不断优化和完善班组管理制度，激励和调动员工的积极性，员工技能鉴定取证率达到了94%。为了促使班组员工不断提高业务素质，组织员工经常进行业务技能知识第 8 页的学习，对班组日常工作中出现的非正常现象，组织员工开展讨论，对班组自已不能解决的问题，请教检修班组专业技术人员，帮助解决工作中的难题。通过互帮互学，大家的业务技能水平提高较快，并多次在实际工作中得到应用。一次，该组员工在工作中发现，成品钢带生产下线秤一次计量数据与秤房二次复磅数据比对差异较大，司秤员立即联系车辆在汽1号秤、3号秤、4号秤进行对秤，首先排除汽车衡出现故障的可能性，又与销售部门联系，使下线秤的故障得到及时排除，确保了计量数据的准确可靠。仅去年该组共复核出超0.3%的车