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第 1 页焊工实习心得体会电焊实习心得经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400;2.电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;第 2 页5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。二、实习后的心得:1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用焊工实习锻炼了我,提高了我的综合素质,使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学知识。5、在整个实习过程中,师傅对我们的纪律要求非常严格,加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。时间一晃而过,焊工实习让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准。通过焊工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,对我以后的工作将有很大的影响。第 3 页篇二:钳工,车工,焊工实习总结报告钳工,车工,焊工实习总结报告在不知不觉中,为期三个星期的金工实习就结束了。在这三个星期中,我们获益良多,算是充分了解了技工的基本知识,这是我们在学校课堂上学不到的知识,也是我们将来工作时的宝贵经验。在还没开始实习的时候,我们总是对实习充满了期盼,当实习一天一天临近的时候,我们的心情也随之激荡了起来。应该说当时想的只是不想去上课,在实习的日子里,就可以暂时的摆脱那沉闷且无聊的课堂,而这,应该是大多数人的想法吧。终于,这天在万众期待之下到来了。以前老是听人家说金工实习,却不知道这四个字表示的是什么意思,后来上百度上搜了下才明白。全称应该是金属加工工艺实习。它是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义,而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我觉得,对于我们这些整天在课堂上学习理论知识的大学生来说,这样的一个基础实践课是必不可少的。当我们毕业后,就要面临社会对我们的检验。当然,企业要的并不是一些只会纸上谈兵的理论家,那时要的是你真枪实弹的干,这就需要我们具备一定的动手能力,要把理论的知识结合实际,从而适应企业的运作。下面就是我在金工实习中的具体内容。实习的第一天,我们乘车来到了接下来三个星期的实习场地北京理工大学珠海学院金工实习基地。当我们到工厂的时候,当然免不了领导的一番训话,讲的是一系列的安全问题,用了几个真实的案例向我们传达了安全的重要性。工厂从来就不是玩的地方,以前在电视上也能看到许多工厂的安全事故。所以,这并不是闹着玩的。我们竟然来到了这里,就应第 4 页该有着工人的职业操守,不能像在学校那般的随意。而领导的几个真实事例也让我们铭记在心。接下来是分工,在我们这次的实习任务中,有五项工种,分别是钳工、车工、数控编程(属于加工中心)、焊工,铸工。钳工和车工分别是3天半,而其余的都是两天,完了有一天是参观整个工厂。这就是我们这三个星期主要实习内容。一钳工这是我们第一个要做的工种,也是最原始的金属加工工作。通俗的讲就是要你用锉刀将铁块锉成你想要的形状,这应该是一个体力活来的,也需要你有很好的耐性和毅力。这次我们的任务是做出一个工艺品,分上面的展示品和一个底座,展示品是有图纸的,要你按照上面的尺寸把物品加工出来;而底座是要我们自己设计加工出来的。加工展示品的时候,师傅要我们严格按照图纸上面的步骤来做,先是锉方,把一块铁板挫成正方形,然后去划线、打点、钻孔、磨平,每一步都是按照图纸上的尺寸严格进行的。锉刀的握法是一个最基础的知识,因为钳工有80%的时间都是在用锉刀,有大有小,有圆有方,有尖有平,也就是说,只有你会用锉刀了,才是一个合格的钳工。锉刀分刀身和刀柄,一般都是右手握刀柄,左手轻握刀身的尖端,刀面平行于被锉平面,然后有韵律的抽动锉刀,两手同时用力下压,这样来回的运动最后磨损掉多出的被锉平面。我对钳工的体会就一个字稳,正所谓慢工出细活,就是这个道理。不过这也是它的一个缺点,生产效率低,现在已经被高科技的数控车床取代了吧。二车工在结束了钳工的工作后,我们接下来要做的是车工。这是比较危险的一个工作,它有明确的严格的工作要求。它是靠车床上高速旋转的转头带动被加工物件,然后利用车刀进行加工的一个工作。在那高速旋转的转头下,一不小心就有可能造成严重的后果。这次第 5 页我们的任务是做一个螺纹和一把小锤子,当然,由于时间紧迫,长度的切割就师傅帮我们搞定,我们只需要在工件高速旋转之下把它给打磨光滑就行了,就是用磨砂纸放在其表面,然后其在高速旋转的时候打磨表面。这是一个细腻活来的,而且得小心,所以在打磨的时候我们都得打起十二分的精神。当我们把表面打磨光滑之后就得在锤头上上打个孔,再用攻丝攻出螺纹,同样的,在锤柄上也得打上螺纹,然后将两者旋合起来,这样,一把小锤子就出来了。三数控编程数控机床应该是现在工厂用的最多的加工机床吧。而我们就是要学会通过编写程序来控制机床对零件进行精加工。现在的编程大致分三种:软件编程、手工编程、语音编程。而我们现在要学的就是简单的手工编程,手工编程时适用于一些简单的加工工作。要懂得手工编程,首先就得记住一些最基本的编程代码,这些代码师傅用了早上的时间跟我们讲解。其实这些代码看起来繁琐,真正记起来也挺简单的。师傅结合实例让我们很直观的清楚了编程的运作。后来师傅画了个图形叫我们编写它的加工程序,看着一个加工程序在自己手上出现,还真有点小小的成就感,虽然只是一个简单的程序。再后来,我们就进行了实际操作,首先把自己编写的程序输入机床的控制端,然后再确定零坐标点,这样,加工前的步骤就算完成了。接下来就把输入的程序调出来对工件进行加工。经过程序的加工,工件的形状就变成了师傅给我们画出来模样了。这应该是一次有趣的体验吧。四焊工接下来就到焊工了。其实我对烧电焊一直就很感兴趣,喜欢看那喷射而出的火花。以前每次看到别人烧电焊总想自己去亲身体验一下,只是,这种东西不是能随便玩的。相信学过物理的人基本上都会知道,电焊其实就是通过高压电流的短路,在焊条端与被焊铁块第 6 页形成高温而把铁块融化,从而将两块铁块粘合起来的。烧电焊很重要的一点就是不要急,要让每一点都充分融化而黏在一起后才能移动,很多都是因为移动的太快而焊的不牢固。还有一个安全问题就是,一定要戴好眼睛防护板,那瞬间激发出来的光是十分的刺眼的。我们这次焊接的任务是将工厂里面的地板焊好,那是由一块一块的铁板拼接而成,我们要做的就是将铁板焊接起来。先是师傅帮我们打好了点,然后我们就只要在点与点之间焊一条线就行了。五铸工铸工,是我们实习的最后一个项目。简单的说,就是做模具,我们做的是沙箱模具。做沙箱的沙用细沙、粗砂、煤渣按一定的比例加少量水混合而成的,细沙具有固定的作用,而煤渣则起到让表面光滑的作用。铸造用的沙最好是用手一握就能成团,然后用手轻轻一揉又能散开,能达到这样的效果就是合格的沙了。我们这次要做的是一个哑铃。首先将空箱摆好,再将哑铃模型的一半放到空箱中。然后加沙,将配好的沙铲进空箱中,加到满的时候再将沙打实,然后再加沙,直到整个箱都是很实的沙。同样的方法做另一半的沙箱,只是后一半的沙箱要放到先前那半沙箱上面,这就要求前一半的沙箱做的很平整。等两半沙箱都好了后,在将沙箱分开,取出模型,然后挖出浇铸道,打好排气孔,这样就把一个沙箱做好了。接下来要做的就是去浇铸,将高温熔化的液态铝合金浇进沙箱的浇注口。这样基本上就完成了一次浇铸了。在实习的最后一天,我们去了参观工厂,参观的有珠海市润星泰有限公司和珠海亿晨压铸有限公司。我们观看了一整条的生产线,从产品的成型,到加工,到表面处理,再到喷漆,最后合箱包装。这次参观的主要目的是让我们对生产线上工作有所了解,让我们见识下真正的工作与实验的区别,通过真实直观的一线生产,让我们加深对机械制造第 7 页业的了解。很多人都说不喜欢工厂的工作环境,说是怕脏。其实,在一些现代化的工厂里面,做得更多的是一些技术性很强的工作,而有些车间的环境比起办公司也不相上下。工厂的参观让我们了解到具体的机械加工流程,相信对我们以后的就业指导会有很大的帮住。就这样,为期三个星期的金工实习就告一段落了,这是一段很不一般的经历,相信很多的大学生都会喜欢吧,比起沉闷的大学课堂,这样的一个实习应该算是有趣的吧。这一次的实习,锻炼了我们的动手能力,也让我们将课堂上学到的理论结合到实际中。这是一次非常不错的体验,亲身经历的感受总是比书本上的讲解来的强烈些。篇三:电子焊接实训心得体会电子焊接实训心得体会汽车电子转向灯姓名学号年级*级专业*系(院)*系指导教师*x年*月*日汽车电子转向灯一、实训目的1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。2)掌握电路的调试方法。3)掌握555时基电路的原理及应用。二、实训要求1)元件布局合理、美观,布线合理。2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。3)电路运行稳定可靠,调整方便。4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。5)可自由发挥增加新的功能。三、焊接工艺及注意事项在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。一、焊接工具(一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁第 8 页头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:1电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。2使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。3电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。4焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。5.
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