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制造铝标牌面板底层 铝牌的装饰处理方法铝板有广泛的应用性、优良的加工性,而且重量轻,价格便宜,是制造标牌面板的首选材料。底层经过装饰处理制出的标牌面板,品种不断增多,满足了客户和制造商的不同需求。我们应优先选用表盘和装饰用铝及铝合金板,或工业纯铝及特殊铝板。优先选用的牌号有:L1 、L2 、 L3、L4、L5、 L6、L5-1、LT66。其供应状态有:TM 为特软、M 为软、Y4 为 1/4 硬、Y3 为 1/3 硬、Y2 为半硬、Y1 为 3/4 硬、T 为特硬。厚度0.4mm 时,宽度只有 1000mm,长 2000mm。铝板的装饰处理:抛光铝板抛光的目的主要是让铝板表面达到镜面的效果,消除表面擦伤和划伤。(1)抛光前的表面去油将板面用汽油洗去表面的油污、手印等。将板面进行弱蚀:先将板浸入 5的氢氧化钠中,温度 6070,时间 3060s,经碱弱蚀后的铝板表面微观粗糙并附有一层铝酸盐的灰雾,需再浸入 1015的硝酸溶液中处 1min,最后用流水冲洗干燥。(2)机械抛光自制或外购抛光机。自制或外购抛光轮(按粒径分为粗、中、细 )。抛光过程:如果板面划伤擦伤不严重可直接用中粗的抛光轮,加红色抛光皂,最后用细抛光轮加绿色抛光皂抛光。抛光后的表面去油:先用有机溶剂拭去经机械抛光留在板面上的抛光皂和污物。然后浸入去油液中去油。去油溶液的配方及工作条件如下:磷酸三钠 60g碳酸钠 30g硅酸钠 15g水 1000 mL 温度 60 70时间 23min此配方和工艺条件无损抛光面的光亮度,去油后充分水洗,如果此板面需要镜面的效果,还应进行化学抛光或电化学抛光。(3)化学抛光:其机理为均匀腐蚀,抛光溶液配方及工作条件如下:磷酸 650 mL硫酸 200 mL硝酸 150 mL尿素 10 g 硫酸铜 2050 g温度 90100时间 510 s(4)电化学抛光溶液的配方及工作条件如下:磷酸 820 mL硫酸 135 mL铬酐 160 g水 100 mL温度 95电流 12 Adm2阳极 铝板电压 60 V时间 5 min 左右抛光后的板应插架存放和搬运,避免用手接触板面。无论是机械抛光、化学抛光还是电化学抛光,抛光后的板可以直接使用,其底层为镜面光亮型。为了保持镜面的永久效果均在抛光后除尘去油(指机械抛光) ,然后表面再涂布一层有机涂料,如丙烯酸酯清漆。这样可在表面印字及图形。也有的把抛光做为底层的前处理,使底面有个平整光亮的效果,然后再进行拉丝、氧化、喷砂等表面装饰处理。喷砂-水喷砂这是一项传统的老工艺。最早都用于机箱外壳喷漆时的底层处理,以保证新涂覆的油漆和机箱壳的附着力。随着我国工业的飞速发展,这项老工艺得到了改进和创新。近几年用于表盘、仪表表面、标牌面板的水喷砂就是一个很大的突破。最大的改进是减轻劳动强度,消除了粉尘的污染。喷出的板面均匀一致,选用不同程度的石英砂又可获得不同粗细的板面。(1)水喷砂设备- 冰喷砂机此设备结果简单,可选购、可自制还可以改装。泼溅式蚀刻机改装成水喷砂机:将原机的浆叶加长,然后再在浆叶的底部加固,槽内加水加石英砂就成一台自制或改装的水喷砂机了,立即可以使用。(2)砂粒目数的选择根据客户的需求选择砂粒的目数,可直接向供货商购置,也可以购些河砂或海砂,然后根据自己的需要分筛,选择时应注意,粒径大的绝不能混入粒径小的砂中去。最好是先过粗筛再过细筛,把粒径控制在一个极小的范围内,这样喷出的板面才能均匀一致。(3)水喷砂机的操作将水和砂的比例控制在 50:(510) 左右。时间自控,使用时,厚度小于或等于 0.8 mm 时应衬硬托板,尺寸应不小于 200 mm 300 mm。喷砂机使用一段时间后,砂中将混有杂质或金属氧化物,这时应及时清洗,并更换清水,更换新砂(喷砂时应加入 8 9的膨润上作为悬浮剂,防止砂粒沉入箱底) 。(4)喷砂后的清洗喷砂后的板应及时清洗,最好用水枪喷射清洗,有一定的压力,可把表面残存的砂粒冲掉。流水清洗后立即用压缩空气吹干插架存放备用。拉丝拉丝(又称刷丝、丝纹加工 ),分为拉长丝(刷长丝) 和拉短丝( 刷短丝)两种。(1)拉丝前的板面处理 拉丝是铝板装饰处理最常用的一种方法。要求底面无擦伤、无划伤、无油污、无氧化皮等。虽然有的铝板衬有保护膜,但经过下料、搬运,对表面造成的划伤和擦伤很普遍,因此进行前处理是非常必要的。拉丝前的表面处理应按本文中的抛光和喷砂进行。(2)拉长丝(直纹拉丝 )a机械拉丝:专用拉丝机,它是利用含磨料的砂带旋转使其同铝板表面接触,在板面上形成有规则的、从顶端到下端的直线丝纹。用砂带进行直纹拉丝最好应在砂带上涂布煤油,这样拉出的丝纹光亮。b刨床改装拉丝机:将被拉丝的铝板固定在刨床的平台上,再将含磨料的尼龙刷或叠起的百洁布固定在刨床的刀架上,利用刨刀架往返的直线匀速运动对铝板表面进行直纹拉丝加工。c自制一个固定的台面将铝板固定,然后再仿照刨床的原理对铝板直纹拉丝。d其他手工操作包括以下工序。选一块方整的木块,表面裹上水砂纸(按粗细纹理选用砂纸) ,蘸煤油从上至下按一个方向擦拭,即可擦出直线纹。同样的方法,用平时五金商店出售的铜丝刷在流水下刷拭(也可以沾煤油) 。同样可出现直线丝纹,只是丝纹较深。采用抛光的原理将抛光轮取下,换上含磨料的尼龙刷,铝板下垫一硬托板,在流水下进行刷拭。操作时应注意压力的均匀。在木块下垫一块百洁布,对铝板表面擦拭,在流水下或蘸煤油均可,也可以得到同百洁布拉长丝的效果。e用印制板的刷板机进行拉丝:一般印制板用的刷板机的刷辊,150 目为去毛刺用,200220 目为表面粗化用,300 目为刷光用,此设备可直接用于铝板的拉长丝用。 以上所介绍的除机械拉丝和刨床改装的拉丝机外,其他方法拉丝,丝纹不是很直,手工拉丝一是用力不均,二是方向有偏差。而印制板用的刷板机因是滚轮传动,时有跑偏现象,操作时应注意。(3)拉短丝(断续丝纹 )拉短丝(断续丝纹)的加工是采用两轮的转速差而形成短丝。专用设备厂可以订做,也可以用印制板的刷板机改装,其方法是:用两组同向旋转的差动轮,一组为快速旋转的含磨料的尼龙刷辊,一组为慢速传送的橡胶辊。铝板从两组辊轮中通过,表面可磨出细腻的断续的直线短丝纹。比长丝更有特点,更突出金属晶纹。抛光旋光多用于圆形标牌、表盘、旋钮顶端铝嵌件的加工,加工方法是用羊毛毡黏合上细砂,用煤油调合抛光膏在钻床上进行研磨(黏合细砂的羊毛毡装卡在钻床的夹头上) ,也可用百洁布卷制成抛光磨头进行旋转加工,应注意要将抛光磨头的中心部位突出些。百洁布旋出的效果明显地同羊毛毡黏细砂的效果完全是不一样的,前者稍有立体感,后者平滑。砂面处理用化学方法将铝表面进行处理将获得与水喷砂不同的效果。其方法是用砂面剂对铝板腐蚀。(1)酸性砂面剂的配制及使用配方(按 1L 溶液计算)硫酸铵 1OO gL氟化氢铵 100 gL工作温度 4565时间 13min 配制方法 把 40的氢氟酸冲淡成 20,取 310 mL 为 1#;把 25的氨水冲淡成 12.5,取 264 mL 为 2#;将以上两种溶液混合为 3#;从 2#中再取出 310 mL 为 4#;把 98的硫酸冲淡成 34,取 200 mL 为 5#;将 4#和 5#混合为 6#;再将 6#加入到 3#即配制成 pH 为 2.52.8 的酸性砂面剂。配制容器用聚氯乙烯塑料槽,将酸性砂面剂倒在铝板上,或将铝板浸入砂面剂的过程中,溶液里将有铝铵的硫酸盐复盐沉淀产生,这种沉淀很容易滤掉,不附着在铝表面,实践表明,每升溶液处理 25 m2 时 pH 值略有升高,且有 20 g 左右的沉淀,当处理 30 m2 后,pH值可能要上升至 3,这时溶液即失去效能。有条件的公司可进行分析添加,无条件者可将其冲淡作为酸性的去油液(应做试验后再大量使用 )。(2)碱性砂面剂配制及应用铝板经过碱性砂面剂处理后,表面可得到极细微的晶纹,属于典型的均匀散射面,下面的两个配方适用于两种不同的工艺。配方氢氧化钠 50 gL氟化钠 2050 gL温度 6070时间 视晶纹粗细程度定碱性砂面剂处理的铝板,经过清洗后进行氧化处理,可获得与一般砂面处理不同的效果。配方氯化钙 25 gL氢氧化钠 1 gL温度 95100时间 25 min碱性砂面化学处理后,充分清洗,干燥后一般采用有机涂料保护表面,再进行下道工序。暗纹铝板的表面暗纹处理,一般是将铝板抛光后,表面印制出阴纹或阳纹的抗蚀图形。然后进行蚀刻或水喷砂处理,经过去膜后使图形与板面有一定的光洁度差别,经过氧化染色后再印制图形,成为具有暗纹的装饰性的标牌面板。暗纹蚀刻液配方:硫酸铜 3 份 波美度 1516三氯化铁 1 份 波美度 3840两种溶液混合加水调制波美度至 1020温度 2040时间 3090s无论是用抗蚀掩膜或抗喷砂膜,都不能在碱性溶液中去膜,最好是在低价的少毒少污染的溶剂中去膜。砂面白砂面白是利用电路板专用刷板机以火山灰为介质磨料,打磨出来的一种既区别于砂面剂和喷砂,又不同于刷丝处理的一种表面,有设备条件的可以试试。 以上我总结了铝标牌面板装饰处理的几种方法,其实,这只是我行业中应用的一小部分,我期望更多的专家、同行用各种形式进行交流,为我行业的振兴和繁荣共同努力。
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