道路技术施工方案一、施工准备公司相关部门在中标后，与建设单位签订合同，领取施工许可证，办理环保及临时设施搭建手续，协助建设单位搞好开工前必须办理的有关手续。1、场地准备（1）安排人员、机械设备到场，征用料场并硬化场地，拌和设备安装调试，大量储备各类原材料，按业主安排完成施工备料计划。（2）优先安排挖土填土机械设备进场准备施工。（3）编制总体施工组织设计及进度计划报批。（4）做好季节性施工准备，认真落实季节性施工的设施并有可靠的技术保障。1、技术准备 （1）组织有关人员编制施工阶段的施工组织设计、项目质量计划、作业指导书等技术文件，做好技术交底。 （2）熟悉和审查施工图纸，集中疑问，参与建设单位组织的图纸会审，并做好记录工作。 （3）根据设计单位提供的水准点、轴线引测点和导线、编制测量报告、测设平面及高程控制网。 （4）拟定有关试验和新技术、新材料、新工艺推广应用方案，并报审。 （5）对进场施工人员进行“三级安全教育” ，学习有关法规、条例及案例、提高职工安全意识。 2、物资准备 （1）联系材料供应单位，比质比价，确定供货单位，签订材料采购合同，并进行原材料试验。并按形象进度组织合格材料进场，做好现场材料保管工作。（2）根据施工组织设计和进度计划的要求编制施工机具需求量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。 （3）根据生产工艺流程的要求，编制工艺设备需求量计划。 3、劳动力准备 （1）建立以项目经理为中心，以业务精、责任心强、作风过硬的专业施工人员为群体的、具有开拓精神和工作效率高的施工项目经理部。 （2）根据工程结构特点，精选骨干职工，确定合理的劳务队伍。 （3）做好入场施工人员的业务学习、样板训练及技术交底工作。对新进工人进行业务训练工作，并开展师徒“传、帮、带”活动，提高施工队伍的业务素质。统一思想、集思广益、群策群力，继续开展提高合理化建议活动，确保施工工艺的可行性、先进性和技术含量高的特色。 二、施工方法与技术措施（一）土方开挖与回填本项目道路土方开挖量为 2877.6m，挡土墙土方开挖量为 3015m，土方回填量为 5582m，开挖量与回填量基本相当，计划采用挖掘机进行挖土、装土，自卸车运料至填方路段的办法进行。施工时，采用装载机配合装土及便道清理。对非适用材料，应运送堆放在弃土场。1、土方开挖1.1、施工工艺流程： 施工前的准备测量放样清表土方挖、装、运弃方处理边坡修整。 1.2、技术准备：收到施工设计图纸后，首先组织主要技术人员进行施工前的图纸会审工作；同时项目部组织由驻地办监理工程师、项目总工、质检工程师、相关的现场工程师、专职安全员、施工作业队队长和施工机械操作手参加的技术交底会，完成对施工作业队的主要施工技术人员、操作手及安全员的关于工程施工质量、施工进度、施工过程中安全问题的技术交底工作，提供详细的施工规范要求和设计技术指标以及相关的机械操作手册，将工程质量和施工安全责任落实到每个人，确保工程质量和施工安全。 测量准备：按业主的要求和根据工程施工的实际需要，我标段完成了导线、水准复测工作和原地面复测工作，并根据复测结果绘制路基横断面图。施工前先根据控制导线点施放出路基中线、边线，为路基开挖的施工做好准备。 1.3、测量放样：采用全站仪极坐标法放样直接放出中桩及边桩，每 20 米放一排桩，以确保路基线形平顺。根据实测原地面标高计算出中线至坡口宽度，并施放出坡口线。 1.4、路基清表：用装载机和自卸车配合推土机将路基范围内所有植被和杂物清除，并挖除地表种植土、腐植土和树根等杂物。对于半填半挖路段或纵向填挖交界处，地面横坡陡于 1：5 时，原地面应挖成宽度不小于 2m、向内坡度不小于 4%的台阶，为填方施工做准备。清表结束后，恢复路基中线、两侧坡口线，为路基开挖做准备。1.5、土方挖、装、运：计划采用挖掘机进行挖土、装土，自卸车运料至填方路段或弃土场的办法进行土方开挖，施工过程中，装载机配合装土。开挖顺序：施工时，先沿路线中心线开挖一条宽 5-6m 的纵向临时通道，作为施工过程中运土和通行的便道，通道两侧边坡应根据土质情况放坡，以保证边坡稳定安全；然后沿路线纵向分层开挖土方。开挖至路基边坡处时，预留 0.3m 厚土方，待路基成型后，采用人工开挖的办法进行施工。施工过程中，应在临时通道较低洼的一侧设纵向临时排水沟，用于积水排除，避免因降雨造成路基浸泡，影响施工。并在路基顶面设 2%-4%的横坡，以便于排水，同时注意，施工至路床顶前应按设计标高严格控制路基横坡，防止超挖。开挖至路床部分时，路床施工前，应在路床底面以上预留不小于 30cm 的保护层，以防止路槽受损。1.6、弃方处理土方废弃时，应用自卸车集中运输至弃土场堆放。堆放时，应分层填筑、分层堆放；施工时，可以采用装载机配合推土机平整，然后用压路机适当碾压，以保证弃土边坡稳定，防止坍塌。1.7、边坡整修 路基成型后，采取人工整修的办法进行边坡整修。先放样出路基路基底部边线和顶部设计线，然后按照设计坡度人工清理预留土方，施工时严禁超挖，并保证边坡平顺度。2、土方回填路基土方回填施工工艺流程测量放线 路基清表 整平压实 试验检测分层回填、摊铺 压实 试验检测 第二层回填 2.1、测量放线2.1.1、复核测量：施工前根据设计和监理的交底及交桩成果，先进行测量控制桩点的复核，并将复核成果报监理工程师确认。 2.1.2、建立测量控制网：根据复核确认的测量成果，用全站仪对路基回填施工段进行控制测量，建立测量控制网。测量控制网应能覆盖整个施工场区。2.1.3、根据原地貘高程及路堤边坡收坡系数，放出路堤填筑的坡脚边线，洒上白灰线，便于清理地表。2.2、路基清表及路基处理2.2.1、填方区内的树木、杂草应砍伐干净，树根、草皮采用人工方法或用推土机、挖掘机清除。当基底为耕植土或松土应将基底碾压至设计要求的压实度。 2.2.2、当填方区范围内原地面有坑、洞、水井和墓穴等，应清除其中的积水，然后用符合填筑要求的填料进行回填并压实。 2.2.3、在填、挖交界附近的零开挖范围内，应先清除表面的树木、杂草及树根、草皮后再进行压实。 2.2.4、填方基底处理后应满足设计要求，并经过监理工程师验收。2.3、填方材料的选择 2.3.1、填方材料必须符合公路路基施工技术规范(JTGF10-2006）第4.1.2 条的规定和设计规定。不含有机物质、杂草、淤泥和树根，填料应选用含水量适中的粘土、粉质粘土、砾类土、碎石土、砂土、爆破泥岩和砂岩。回填材料的最大粒径不大于 500mm 且不超过铺填厚度的 2/3，同时应满足设计的规定。 2.3.2、施工前应按设计和土工试验规程要求对所用的填方材料进行重型击实试验和其他项目的试验，以便确定最佳含水量、最大干密度及其他设计要求的指标。 施工中当填料的性质发生变化时，应按照试验规程规定进行上述项目的取样试验，以便及时掌握填料的变化情况，确保施工质量。2.4、回填施工 2.4.1、回填采用分层回填方法，其施工方法、分层厚度、碾压遍数等按照试验段所确定的方法实施。 2.4.2、分段填筑时，每层接缝处应作成长度不小于 1.5-3.0m 的斜坡，碾迹重叠 0.5m 以上。上、下层错缝距离不小于 1.5m。 2.4.3、为保证填方边坡部位的压实质量，应超宽回填 0.2-0.5m 并压实。 2.4.4、挖填方交界处、分段接头处填料粒径不能超过 0.2m，且不能集中。2.4.5、填方区面层（最上层）填土厚度不应小于 0.2m。 2.4.6、填料含水量控制：回填前应检测填料的含水量。含水量偏高时，可采用翻松、晾晒等措施；含水量偏低时，采用预先洒水湿润、集中洒水闷料、增加碾压遍数等措施。尽量将填料的含水量控制在最佳含水量的2%范围内。 2.4.7、当填料为土时，按路面平行线分层控制填土标高，作业时分层平行摊铺，不同土质的填料分层填筑，并尽量减少层数。先用推土机推平，当初平好的铺筑土层在最佳含水量下(由试验人员抽检)，再用压路机静压一遍后，用平地机整平，再压路机振动碾压四遍后，试验人员开始用灌沙法跟踪检测压实度，直到达到标准，最后再用压路机静压一遍收光。2.4.8、每层填料经过压实后，按土工试验规程规定的检测频率测定其压实度，只有在其压实度满足设计要求后，才能继续进行上层回填。2.5、成品保护2.5.1、回填路基完成后在工程交验前，雨天或下雨后地表面未全部干燥的情况下禁止任何机械设备进入现场。 2.5.2、未经业主和监理批准，禁止在场内堆放任何材料、设备。禁止在成型路基挖掘沟槽、坑洞。（二）石挡土墙施工1、材料选择1.1 石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于 150mm。片石中部厚度不应小于 200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。1.2 砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。1.3 石砌体可采用形状不规则的片石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平片石以及经过加工的片石，其强度等级均应不低于 30Mpa。1.4 石砌体所用砂浆其品种与强度等级应符合设计要求。2、施工准备2.1 审核图纸，计算放样资料；2.2 制作坡度架，准备施工机械设备；2.3 现场施工放样，测放控制桩，护桩。3、石砌体施工3.1 片石基础施工3.1.1 按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当护肩墙内路基为挖方且自然坡度能满足护肩墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，护肩墙施工完毕后，按要求分层回填。3.1.2 砌片石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中） 。砌第一皮最底层片石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。3.1.3 砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3.1.4 片石基础的灰缝厚度宜为 20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。3.1.5 片石基础的每一皮内均应每隔 2m 长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于 400mm 时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于 400mm 时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的 2/3。3.1.6 片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的片石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石 基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。3.1.7 每 2-3 皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于 15cm,斜向通缝不的超过两皮。3.2 片石墙体施工3.2.1 砌筑片石墙，采用“铺浆法” ，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。3.2.2 片石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平片石砌筑。灰缝厚度宜为 20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。3.2.3 片石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。片石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。3.2.4 片石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于 2m。墙厚等于或小于 400mm 时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大