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编号 淮安信息职业技术学院毕 业 论 文题 目 壳体零件的加工工艺及夹具 设计学生姓名学 号院 系 机电系专 业 机械制造与自动化班 级指导教师顾问教师淮安信息职业技术学院毕业设计论文二一四年九月摘要I摘 要机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段。本设计是一种壳体的工艺设计和夹具设计。该零件是一种支承和包容传动机构的壳体零件。设计中先进行零件的结构和工艺分析,确定粗基准和精基准以及零件的加工余量与毛坯的尺寸,得出零件的加工工艺过程,接着再计算各工序的切削用量。除此之外,还设计了一套专用车床夹具和专用钻床夹具。首先确定合适的定位基准,设计夹具体,再选择定位元件、夹紧元件等部件。然后计算出定位误差、夹紧力以及切削力,分析夹具的合理性。关键词:壳体;加工工艺分析;车床夹具;钻床夹具;AbstractIIAbstractMachining process is to achieve product design, product quality assurance,save energy, reduce consumption of the important means. This design is a process design and fixture design. This part is a shell of supporting and embracing transmission mechanism. Analysis of the structure and parts of the process to design, determine the coarse and fine reference base and machining allowance and blank size, process the parts, then calculate the amount of cutting process.In addition, we also designed a set of special lathe fixture and special fixture for drilling machine. First, determine the appropriate location, design specific folders, and then select the positioning element, clamping element etc. Then calculate the positioning error, the clamping force and cutting force, rationality analysis of fixture.Key words: Shell; The machining process analysis; Turning attachment; Drill jig;目录IV目 录摘 要 .IAbstract .II第一章 绪论 .11.1 壳体零件的作用 .11.2 壳体零件的加工方法 .11.3 壳体零件的生产类型 .1第二章 零件的工艺设计 .12.1 零件的功用及工艺分析 .12.1.1 零件的功用 .12.2.2 零件的工艺分析 .32.2 工艺规程的设计 .32.2.1 确定生产类型 .32.2.2 确定毛坯的制造形式 .42.2.3 基准的选择 .42.2.4 工序的合理组合 .52.2.5 制定工艺路线 .52.3 机械加工余量及毛坯的尺寸确定 .82.4 确定切削用量 .92.4.1 工序 4 切削用量的计算 .92.4.3 工序 6 切削用量的计算 .102.4.3 工序 7 切削用量的计算 .112.4.4 工序 8 切削用量的计算 .12第三章 加工设备与工艺装备选择 .133.1 机床的选择 .133.2 夹具的选择 .133.3 刀具的选择 .13第四章 零件的车床夹具设计 .154.1 车床夹具设计 .154.1.1 车床夹具的主要类型 .154.1.2 车床夹具的设计要点 .154.1.3 壳体零件的车床专用夹具的总体设计 .
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