文件编号 LT-FA-12-09版本号 1总页数 4*钢 铁 集 团炼 铁 厂 文 件参考标准炼铁厂配用镍矿方案是否受控 受控 批 准 批准日期审 核 实施日期编 写 生产技术科 发放编号 LT-2012-45发放岗位文件编号 LT-FA-12-08 文件名称 炼铁厂配用镍矿方案 总页数 4 页码 2炼铁厂配用镍矿方案今年以来我公司生产成本比较高，为了扭转不利局面降低生产成本，我公司决定在烧结矿中配用镍矿。通过考察*、北海*公司、钦州*公司配用镍矿情况，我厂采取以下配用镍矿方案。一、配用目标我厂目标在带烧中配用 10%，带烧产量为 3000t/d，即每天使用干镍矿 300t 左右，含水镍矿 400t 左右。二、镍矿的堆放镍矿含水高达 30%以上且非常粘，矿粉堆无法堆高只能用钩机自然堆高，占用面积比较大我厂厂区内暂时无法堆放完，只能堆放在*，每星期根据使用情况再拉回到厂区。三、镍矿的脱水镍矿比较粘圆盘给料机下不去所以无法直接在料仓内配矿，必须采取脱水工艺才能在料仓配料使用。通常镍矿的脱水有两种方法，一个是用烘干设备用高炉煤气生产高温烟气在辊筒内脱水，另一种方法是用生石灰块和镍矿分层堆放用生石灰脱掉镍矿的水分再混匀，根据我厂现在的情况使用“石灰拌”比较实用。具体做法是利用我厂环烧配料外部料仓堆放一层矿石再堆放一文件编号 LT-FA-12-08 文件名称 炼铁厂配用镍矿方案 总页数 4 页码 3层生石灰石，如此反复一层层的用吊车堆高，放置 3 天后即可将镍矿水分除去，然后用钩机将镍矿和生石灰拌匀即可拉去带烧料仓使用。四、镍矿的配用脱水的镍矿可以直接拉到带烧、步烧料仓中配用，按照配比配10%。五、相关的技术参数计算1、镍矿和生石灰的配比为 10:1,即 10 斗镍矿配 1 斗生石灰。配出的混合矿成分大概为：TFe % SiO2 % CaO % MgO % AL2O3% Ni %45 3.8 7.5 1.2 6.8 0.62、烧结矿成分测算带烧配矿方案如下：名称 配比 SiO2 % CaO % MgO % AL2O3% Ni % TFe %巴西矿 40 5.93 1.63 0.91 3.12 63.26精矿粉 28.5 4.63 1.32 1.51 2.17 62.66粗中粉 4.5 4.63 3.36 1.37 4.33 50.37镍矿 10 3.8 7.5 1.2 6.8 0.6 45煤粉 5 7.83 2.47 0.71生石灰 3.5 1 84 4.2白云石 5 21.38 19石灰石 3.5 1.71 52.06 1.32烧结成分 6.14 11.1 2.36 3.19 0.06 53.69步烧在料仓配加 10%其它参数不做调整，步烧含镍也为0.06%。文件编号 LT-FA-12-08 文件名称 炼铁厂配用镍矿方案 总页数 4 页码 43、铁水含镍测算带烧配比为 80%，步烧配比为 20%，综合品位为 55%，矿耗为1.7，则预计铁水含镍为 0.1 02%。六、操作注意事项1、烧结配料时注意镍矿含 cao 比较高，要适当降低生石灰配比，调整好烧结碱度。2、烧结矿配用镍矿后烧结强度会下降，要调整好配水配碳。3、烧结矿质量下降后高炉要及时应对不能使炉况造成失常。4、烧结和高炉都需注意可能生石灰配料不均匀产生碱度波动现象，需要高炉及时调整。