安 全 技 术 交 底 年 月 日工程名称 分部名称分项工程 挖掘机施工交底内容：挖掘机作业的重大危险源：机械伤人、开槽掏挖、挖断地下管线。应急措施：作业范围内严禁人员长时间逗留，注意力高度集中；开沟槽时严禁掏挖，严格按安全技术交底放坡；开沟前探明地下管线，新开槽时必须有项目部的施工员或安全员旁站，斗内严禁站人。1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于 1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于 1.5m。6、作业前重点检查项目应符合下列要求： 照明、信号及报警装置等齐全有效； 燃油、润滑油、液压油符合规定； 各铰接部分连接可靠； 液压系统无泄漏现象； 轮胎气压符合规定。7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。8、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环 1020min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。9、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。10、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。交底单位 接收单位交底人 接交人安 全 技 术 交 底 年 月 日工程名称 分部名称分项工程 挖掘机施工交底内容：挖掘机作业的重大危险源：机械伤人、开槽掏挖、挖断地下管线。应急措施：作业范围内严禁人员长时间逗留，注意力高度集中；开沟槽时严禁掏挖，严格按安全技术交底放坡；开沟前探明地下管线，新开槽时必须有项目部的施工员或安全员旁站，斗内严禁站人。11、挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。12、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。13、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。14、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。15、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。16、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。17、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。18、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。19、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。20、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。21、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面 1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。22、轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面 lm。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。23、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。24、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。25、注意地下管线的保护。交底单位 接收单位交底人 接交人安 全 技 术 交 底 年 月 日工程名称 分部名称分项工程 装载机机施工交底内容：装载机作业的重大危险源：机械伤人应急措施：作业范围内严禁人员长时间逗留，注意力高度集中；机械灯光必须良好，倒车雷达必须有效，斗内及两侧严禁站人。1、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。3、装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。4、作业前重点检查项目应符合下列要求： 照明、音响装置齐全有效； 燃油、润滑油、液压油符合规定； 各连接件无松动； 液压及液力传动系统无泄漏现象； 转向、制动系统灵敏有效； 轮胎气压符合规定。5、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到 55、气压达到 045MPa 后，可起步行驶。6、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地 05m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。7、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。8、在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则。在施工现场作业时，驾驶人员必须持有特种机械操作证。下坡不得空挡滑行和超速行驶。交底单位 接收单位交底人 接交人安 全 技 术 交 底 年 月 日工程名称 分部名称分项工程 装载机机施工交底内容：装载机作业的重大危险源：机械伤人应急措施：作业范围内严禁人员长时间逗留，注意力高度集中；机械灯光必须良好，倒车雷达必须有效，斗内及两侧严禁站人。9、装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。10、操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。11、在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。12、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。13、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面 0.5m，并保持平稳行驶。14、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约 0.5m 时，再后退、转向、卸料。15、当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。16、在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。17、在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。18、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于 15m，铲斗不宜过于伸出。在大于 3 度的坡面上，不得前倾卸料。19、作业时，内燃机水温不得超过 90，变矩器油温不得超过 110，当超过上述规定时，应停机降温。20、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。21、停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。22、注意地下管线的保护。交底单位 接收单位交底人 接交人