高压蒸汽管网吹扫方案（QM 51-019 ）编制：审核：审定：批准：中海石油化学有限公司二期大化肥2002 年 6 月 14 日目录1 编制依据2 吹扫目的、范围及技术要求3 吹扫前应具备条件及准备工作4 高压蒸汽管网吹扫5 吹扫过程中安全注意事项高压蒸汽管网吹扫方案1、 编制依据PID 与技术资料。2、 吹扫目的，范围及技术要求2.1 吹扫目的中压蒸汽管网吹扫是为了吹除管道中的铁锈、焊渣、灰尘及残留的杂质以保证中压蒸汽的质量，以防止损坏透平和催化剂。2.2 吹扫范围（见附图） 。2.3 吹扫技术要求2.3.1 蒸汽在 HV2800 放空，压力控制在 2.0Mpa，蒸汽量40t/hr ，且蒸汽温度高于饱和温度 30。2.3.2 管道吹扫采用间断吹扫，主管道每次吹扫 30 分钟，透平入口10 分钟，其他 2以下支管每次吹扫 5 分钟。2.3.3 透平入口管线吹扫质量标准：每平方厘米靶片上3 个直径为0.2mm 的靶点。3、 吹扫前应具备条件和准备工作a) 吹扫前应具备条件3.1.1 高压蒸汽管线全部安装完毕，临时管、支架、脚手架就位，弹簧卡具拆除， “三查” “四定”工作结束。3.1.2 所有管线水压试验合格，化学清洗结束，且排放干净。3.1.3 2201-U 稳定运行，且产汽量 3040t/hr，压力在 2.0Mpa，蒸汽在HV2800 放空。3.1.4 中压管网吹扫结束，投入正常运行。3.1.5 PV1018A/B、HV1028 减压阀暂不复位，加临时短节。3.2 吹扫前准备工作3.2.1 按 PID 图详细检查管网，确认各处安装是否正确，并将检查问题列出清单交相关部门处理。3.2.2 按吹扫图说明拆除有关的管道部件，并加临时盲板和短节。3.2.3 吹扫所需临时短节、支架、管线、盲板准备齐全并安装就位。3.2.4 吹扫所需工器具、人员、劳保用品准备齐全（见附表） 。4、高压蒸汽管网吹扫4.1 吹扫程序4.1.1 吹扫按以下原则：先总管后支管，先近后远，吹扫中不能同时吹扫多个排放口。4.1.2 吹扫压力由 HV2800 和各管线上游截止阀控制。每根管线吹扫30 分钟，冷却 2 小时，然后再吹扫、再冷却、直至合格。4.1.3 吹扫过程中，所有导淋、取样分析点，压力表管线必须吹扫；为防止遗漏，吹扫合格的管线用彩笔在吹扫图上标明。4.1.4 检查吹扫质量的方法是在排放出口放置靶片，在刚吹扫时可不放靶片，最后两次再放置靶片。4.1.5 吹扫合格后，将拆下的控制阀、流量计、孔板、压力表、疏水器、滤芯、安全阀、单向阀、喷射器复位，操作人员根据 PID 图认真检查，不得遗漏。4.2 吹扫步骤4.2.1 吹扫 HS1008-18 ，HS1002-18 ，HS1001-16a）拆除 PRV101B1/B2 加临时盲板；拆除 SP210、MDS-TJ102 内件；102C 进出口加盲板，配旁路管线；管线 HS1001-16与141D 连接处暂不焊接，加临时管线引至安全处（1#） 。b）打开 PV1015 旁路阀，全开 PV1018B 前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，以 23/min 的升温速度暖管，暖管合格后关闭旁路阀及导淋阀；全开 PV1015 进行吹扫，吹扫 30 分钟后关闭，然后冷却 2 小时。c）重复上述操作 45 次，在 1#排放口安装靶片进行吹扫，连续两次打靶合格后，吹扫结束。4.2.2 吹扫 HS1003-20 ，吹扫口2a）拆除 HS1003-20管线端头盲堵，加 8临时管线引至安全处（2） ，拆除 102C 临时旁路，复位法兰加盲板。b）打开 PV1015 旁路阀，全开 PV1018B 前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，以 23/min 的升温速度暖管，暖管合格后关闭旁路阀及导淋阀；全开 PV1015 进行吹扫，吹扫 30 分钟后关闭，然后冷却 2 小时。c）重复上述操作 45 次，吹扫结束。4.2.3 吹扫到 103JT 的 HS1003-16，HS1180-3管线。a）拆除 MOV1034 内件，拆除 XV1271 并加短接、 ；拆除透平入口法兰加 8临时管线引至安全处（3#） ，透平入口法兰加盲板。b）打开 PV1015 旁路阀，全开 PV1018B 前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，暖管合格后关闭，全开 PV1015 进行吹扫，吹扫 30 分钟后关闭，然后冷却 2 小时。c）重复上述操作 45 次，在 3#排放口安装靶片进行吹扫，连续两次打靶合格后，吹扫结束。d）吹扫过程中打开到 SP110 的 HS1180-3管线截止阀吹扫23 次。4.2.4 吹扫到 105JT 的 HS1005-12，HS1181-3管线。a）拆除 MOV1036 内件、拆除 XV1275 并加临时短节，拆除透平入口法兰加临时管线引至安全处（4#） ，透平入口加盲板。b）打开 PV1015 旁路阀，全开 PV1018B 前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，暖管合格后关闭，全开 PV1015 进行吹扫，吹扫 30 分钟后关闭，然后冷却 2 小时。c）重复上述操作 45 次，在 3#排放口安装靶片进行吹扫，连续两次打靶合格后，吹扫结束。d）吹扫过程中打开到 SP110 的 HS1181-3管线截止阀吹扫23 次。425 吹扫到 172C 的 HS11723的管线，吹扫口 5a) 拆 TV1012B 并短节，拆 172C 入口法兰作吹扫口 5。b) 打开 PV1015 旁路阀，全开 PV1018 前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，暖管合格后关闭，全开 PV1015 进行吹扫，吹扫 30 分钟后关闭，然后冷却 2 小时。重复上述操作 45 次，吹扫结束。4.2.6 吹扫 HS1011-6 （吹扫口 6）HS1009-6（吹扫口 7） a）拆除 PRV101B1/B2 临时盲板，加临时短节。b）打开 PV1015 旁路阀，全开 PV1018B 前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，暖管合格后关闭，全开 PV1015 进行吹扫，吹扫 10 分钟后关闭，然后冷却 30 分钟。c）重复上述操作 23 次，吹扫结束，拆除短节复位安全阀。 。c) 吹扫过程时，可打开到 SP103 放空的阀门，吹扫 V10196管线吹扫 23 次。4.2.7 吹扫 HS1007-8 （吹扫口 8）HS1012-2（吹扫口 9）a）HV1028、PV1018A 暂不复位，接临时短节，分别作吹扫口8、9。b）打开 PV1015 旁路阀，全开 PV1018B 前后截止阀，高压蒸汽管线导淋阀，暖管合格后关闭，全开 PV1015 进行吹扫，吹扫 10 分钟后关闭，然后冷却 30 分钟。c）重复上述操作 23 次，吹扫结束，拆除短节复位阀门。5、吹扫过程中安全注意事项5.1 吹扫口应引至安全处，并确认各临时支架安全、牢固。5.2 吹扫人员必须佩带耳塞、护目镜。5.3 吹扫人员必须远离吹扫口，排放点应设警告牌，防止蒸汽烫伤。5.4 吹扫应采用间断吹扫，不允许连续吹扫。5.5 吹扫前必须暖管，暖管合格后，才允许吹扫，以免发生水击。5.6 吹扫期间，2201U 产汽量40t/hr，压力2.0Mpa ，且蒸汽温度高于露点温度 30。5.7 吹扫时，每个疏水器前后截止阀必须关，开副线吹扫。5.8 吹扫时遇 2201U 停车，应立即停止吹扫，关闭入口阀及排放阀，注意排放冷凝液。5.9 所吹扫的管线发生故障，应立即停止吹扫，关闭入口阀门。6、临时管道排放口序号 尺寸 连接方式 长度 8 焊接 待定 8 法兰连接 待定 8 法兰连接 待定 8 法兰连接 待定吹扫所需物资、工器具、人员表1.临时管线 3 8 各 50m2.临时短节 若干3.临时盲板 16 18 8 4（2 块） 各一块4.铜片或铝片（厚度 1mm） 1m25.吊车（15 吨） 1 辆6.固定靶片、卡具 1 套 7.木锤 5 把8.扳手 6 8 10 12 各 1 把9.管钳 6 8 10 12 各 1 把10.铁板钳 1 把11.螺丝剪 1 把12.手电（5 节） 4 把13.磁力温度计（0400） 4 只14.对讲机 2 对15.彩笔、吹扫图、记录本 4 套16.压力表（06.0Mpa） 4 块17.耳塞、护目镜 各 20 副18.手套、毛巾 各 1019.钳、焊、管、架子工、起重工 各 4 人20.操作人员 12 人21. 16截止阀 1 个