XXXX 项目人工成孔灌注桩分项监 理 细 则XX 监理公司XXXX 年 XX 月_1一、工程概况工程项目名称：XXXX 工程二、监理目标1、工程质量控制目标使各分部、分项工程质量都满足设计及施工合同要求，从而使单位工程质量达到优良。2、工程进度控制目标提高工作效率，改进工作方法，确保合同工期的实现。3、工程安全控制目标安全文明施工，杜绝安全事故。三、监理依据1、国家和部委、重庆市有关工程建设、质量管理和岩土工程施工等方面的法律、法规和规定。2、依法签订的施工承包合同、岩土工程勘察、设计、施工、监测委托合同和材料设备供货合同、产品说明及技术标准，以及新材料的技术鉴定书等。3、依法签订的监理合同。4、国家及部委、重庆市主管部分颁发的现行的有关工程施工定额、收费标准。_25、经批准的工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等。6、工程材料要求、质量评定标准。7、场地的地质勘察报告已、有的建筑场地内地下设施上、下水管道、煤气管道、电线电缆、通信线缆和其他地下构筑物分布图。8、该项目工程施工监理规划、监理细则。9、施工单位提交的通过审核的施工组织设计和专项施工方案。有关国家、行业和地方技术标准有：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-84四、监理工作内容人工挖孔桩作为一个分项工程，主要对其施工进度、施工质量等方面进行监督和控制，其中质量控制是人工挖孔桩的控制重点，也是施工监理的重要内容，施工过程中的质量控制又分为施工前、施工过程和竣工后质量控制，其工作重点是施工前控制、监理除了从进场材料、加工到各分部、_3分项工程进行全面的质量检查和监督，确保施工原料及材料加工质量外，还要对工程测量记录、混凝土隐蔽工程检查验收记录、钢筋隐蔽工程检查验收记录、挖孔桩基础施工记录、挖孔桩成孔验收记录、混凝土和钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表、混凝土抗压强度测试报告等进行检查监督，确保满足设计及合同要求。同时，要监督工程进度，协调人力、物力的使用和分配，保证合同工期的完成。五、人工成孔灌注桩质量监理1、人工成孔灌注桩施工流程和质量控制（一）作业条件（1）人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。（2）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施等准备就绪。（3）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。（4）按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。（5）按设计要求分段制作好钢筋笼。（6）全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原施工方案。_4（7）在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0.5m 左右。（8）人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（二）操作工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦 (卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 放砼溜筒 (导管) 浇筑桩身砼(随浇随振)放置牛腿柱预埋螺栓。（三）成品保护（1）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。（2）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过 4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。（3）桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。_5（4）保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊人桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。（5）钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。（6）桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。（7）施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。（四）施工过程中监理的质量控制工作（1）人工成孔灌注桩质量控制点的设置位置，见下表：项目 质量控制点工程测量定位 标准轴线桩、定位轴线、标高人工成孔灌注桩成孔过程孔深、孔径、垂直度、护臂形式、支护情况、土层状况、持力层岩性、孔底沉渣、地下水位钢筋笼制作、安装与灌注混凝土混凝土配合比，混凝土试块留置情况，钢筋质量，钢筋搭接长度，钢筋焊接工艺，焊缝长度、质量，钢筋笼尺寸，钢筋笼吊装，保护层厚度，混凝土的振捣预埋件的设置 预埋件位置，质量施工人员 工程管理人员，技术人员，特殊工种，劳务人员上岗证施工机械 振捣泵，切割机，电焊机等机械设备其他 施工技术环境、劳动环境、管理环境（2）对影响工程质量的施工机械，应审核其实验报告及技术鉴定书。（3）监理工程师应针对所设置的控制点，视线分析施工中可能产生的事故隐患，提出相应的对策，采取质量预控措施，见下表：_6可能产生的质量问题 质量预控措施工程测量定位1、 施工平面布置、桩位、地面标高等于建设单位、设计单位活城市规划部门所提供的数据不一致2、 桩身尺寸及桩顶、桩底、标高与设计不符3、 孔斜1、 认真检查挖孔桩现场的定位点、高程和桩位线2、 桩位测定后，挖空过程中监理工程师应按桩孔固定控制点经常检查桩孔中心位置及桩深尺寸3、 经常检查桩尺寸和垂直度，发现偏差，及时纠正钢筋笼制作安装1、 焊件搭接长度不够，接头偏心弯折2、 焊缝长、宽、厚度不符合要求3、 凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷4、 主筋、箍筋间距误差偏大1、 检查焊工有无上岗证，禁止无证上岗2、 工程中采用的各种型号钢筋须有出场合格证及材料报验单3、 焊工正式施焊前，必须按照规定对钢筋焊件进行力学试验，检查合格后方可正式施焊挖桩 1、 发生坍孔现象2、 持力层岩样未达到设计要求1、 对不利土层应加厚护壁，加密、加大护壁钢筋，减小每节护臂高度，护壁混凝土浇筑尽量采用速凝剂2、 对持力层岩样要认真检查，必要时通过地质试验手段进行检测钢筋混凝土浇筑桩深混凝土强度达不到要求 1、 工程所需的钢筋、水泥、电焊条等材料要有产品合格证，无证产品不得入场2、 钢筋，水泥，砂，石等在开工前应经检验合格_73、 协同业主审查混凝土供应站的资质（4）人工成孔灌注桩施工过程中监理，见下表：项目名称 控制内容 控制目标护壁的施工及监测1、护壁混凝土采用现场自拌，应严格控制混凝土配合比2、支护第一模时，应注意固定模具，保证桩心位置3、遇到不利土层，护壁间应加挂筋，护壁也应适当加厚4、当开挖进行到第三模以后，应严格控制混凝土从井口直接落下，采用提斗将混凝土送入孔内，当送入一定量混凝土后，施工人员下孔内进行捣固5、检查护壁支护方法是否安全，确保质量，护壁采取分段开挖，分段护壁，纵向钢筋与横向插筋相结合进行施工，每段开挖深度不超过 1m6、坍落度控制在 15cm 以内，当混凝土强度达到 4MPa 以上时方可拆模1、确保混凝土护壁强度，防止护壁脱模2、保护护壁混凝土质量，防止混凝土离析或产生夹层3、保证工程质量和人身安全控制桩位及垂直度1、桩位测定后，经常检查桩孔中心位置和孔径2、做好施工记录，并随时观察土质变化，对照复核地质报告孔口平面位置与设计桩位的偏差应符合下列要求：1、孔口平面位置偏差不得大于 50mm2、孔身尺寸偏差不得大于50mm3、孔柱深度应大于设计深度，偏差在 100mm 以内4、桩孔的中轴线偏斜率不_8大于 0.5%遇地下水施工控制1、采用小模板分段护壁及基坑降水结合方法进行施工2、当地下水量较大是，应采用机械钻探成孔，其施工工艺按水下混凝土灌注桩方法进行保证桩长和桩身尺寸要求，保证桩的质量预埋件施工确保预埋件埋设精度要求钢筋笼制作安装1、监理工程师在施工单位自检基础上，对焊接质量进行抽检，对质量有怀疑时，抽样复查其机械性能2、在检查焊接质量时，同时检查焊条型号3、安装钢筋笼时，防止弯曲变形，应采取有效措施，增加钢筋笼的抗弯能力4、钢筋笼在安装时要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下降，避免碰撞护壁5、钢筋笼的安装深度和方向监理工程师验证后，方可进行混凝土灌注6、钢筋笼制作尺寸、形状应符合设计图纸要求7、钢筋笼四周应焊接铁块或绑扎砼块，以留出保护层厚度8、钢筋接头和焊检应按 GBJ204-83 国标规定执行，施工单位须提供试焊力学性能试验单，采用闪光接触对焊时，还须提供试件冷弯试验单，由监理签认1、确保钢筋质量2、保证钢筋顾家的允许偏差在规定范围内：（1） 骨架长度100mm（2） 骨架直径10mm（3） 主筋间距10mm（4） 箍筋间距20mm（5） 加强箍筋间距50mm（6） 骨架垂直度小于0.5%/L（7） 纵截面面积-2%（更换钢筋规格时）3、确保保护层厚度不小于40mm桩底持力层检测1、对照地质资料，判定入岩情况2、进行超前钻，取样判定桩底持力层强度满足设计要求，持力层强度、厚度_93、观察、取样 符