1*有限责任公司设备设施回撤安全技术措施*定于 2015 年 10 月 31 日关闭，根据公司安排，从10 月中旬开始对井下及地面设备进行回撤，为确保回撤工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。所有施工人员须认真贯彻执行。为加强设备设施回收的安全技术工作，成立以矿长为组长的专项领导小组，具体组成成员如下：组 长：谢跃平副组长：宋孝慈、谢建兴、夏唐平、袁芝林。成 员：雷井生、谢秋平及队长以上管理人员为成员。一、主要回撤设备明细及位置情况表 1-1 *井下、地面主要回撤设备及位置表地 点 设 备-200 水平 5.5KW 局扇 2 台 5.5KW 水泵 2 台 防爆开关 5 台，综保 2 台 馈电一台，电缆、牌板、防尘设施、防火设施。金属支架。-160 m 水平5.5KW 局扇 2 台 5.5KW 水泵 3 台 防爆开关 5 台，综保 1 台 馈电一台，电缆、牌板、防尘设施、防火设施。金属支架。JH-14 型绞车 2 台-140m 水平运输巷乳化泵站两泵一箱。5.5KW 局扇 1 台 5.5KW 水泵 2 台 防爆开关 5 台，综保 1 台 馈电一台，电缆、牌板、防尘设施、防火设施。金属支架。1 米绞车一台及配套设施。2-100 采区变电所及水泵房开关 6 台，移变 2 台，照明综保 2 台，馈电 5 台。离心水泵 2 台及配套设施，加压泵一台，电缆，水管等。-100 一米绞车房 1 米绞车一台及配套设施。开关 2 台，综保 2 台-100m 底板运输巷两泵一箱。开关 5 台，5.5KW 局扇 2 台 4.0KW 水泵 1 台 综保 2台 馈电一台，电缆、牌板、防尘设施、防火设施。金属支架。轨道。主暗斜井 轨道，排水管，电缆，高压风管+100 水泵房 离心水泵 2 台及配套设施，加压泵一台，电缆，水管等。2 米绞车房中央变电所2 米绞车 1 台及配套设施，高开开关 2 台、移变 2 台、馈电 2 台，综保 2 台，电缆等地 面 压风机 1 台及配套设施、管路。主通风机 2 台及配套施。地面变电所内的高、低压配电柜及配套设施。充灯房充灯架及配套设施。二、回撤前的准备工作1、回撤设备要准备的材料及工具：JH-14 型回柱绞车 2 台、手拉葫芦（1T、2T、3T、5T 各 2 个）、4 分的钢丝绳头 8 根、撬棍 10 根，电瓶车 2 台、架线电车 3 台、平板运输车 3 辆、拆卸设备的机电工具 8 套，材料车 13 辆。 2、在起吊重物前根据巷道顶板情况，要在起吊点四周打设单体柱加强起吊点的支护强度。3、电瓶车机车及架空线电车完好性能，并配备专业司机进行运输。34、运输设备前应检查沿途各巷道,净高度不得低于 1.8m,净宽度不得小于 2.0m，凡达不到要求的必须及时进行整改。5、沿途各巷道，躲避硐内不得有杂物、积水，若有时必须及时清理干净。6、检查沿途巷道支护情况，对变形和不符合要求的巷道必须进行整修，不得留有任何安全隐患。7、对沿途通风、供电等设施进行检查，其位置不得影响设备的运输。8、对使用的材料车、平板车进行检查，检查焊接是否有开裂现象，并对轴承进行注油。9、做好和本次回收相关部门技术交流和人员配合。 10、认真组织人员对回收地点及运输路线的危险源进行排查，发现问题立即进行处理。 三、回撤设备前加强支护强度和顶板管理1、回撤设备时首先应检查所回撤的设备设施的顶、帮情况，对有有隐患的地点打设点柱加强支护。2、对防碍材料车、平板车运输的棚架要先打设替棚后方可进行拆除。3、对空巷口、老塘侧架设木垛加强空巷支护。4、对起吊点打设单体柱加强起吊点的支护。四、安全技术措施（一）、机电设备回撤安全技术措施41、机电设备回撤所用各种牵引用具、起吊用具如绳套子、手拉葫芦、钢丝绳等使用前，必须全面检查确保无问题后，方可在允许承受载荷范围内使用，严禁超载使用，起吊重物时，施工人员站位要合理，重物下严禁伸手、站人，抬架重物时，要呼号一致，同起同落，防止重物伤人。2、机电设备回撤，施工前，要关停好设备电源开关，挂好停电牌，上好锁，由专人负责停送电。高压电气设备停电，要严格执行“停电工作票”和“倒闸操作票”制度，由施工负责人持停电工作票到中央变电所停电，停电后要验电、充分放电、挂好短路接地线，挂“有人工作，严禁合闸”警示牌后，方可持牌到施工现场组织机电设备回撤。 3、机电设备回撤时，确需烧焊要编制烧焊专项烧焊安全技术措施，严格遵守电气焊操作规程，由专职电气焊工操作，作业现场要配有瓦检员、安检员，瓦检员作业前先检查作业环境瓦斯与二氧化碳浓度须在安全范围内（瓦斯浓度在 0.8%、二氧化碳浓度在 1.0%以下）方可开始作业，作业中要随时检查瓦斯与二氧化碳浓度变化；烧焊前要清理好上下左右前后现场，并洒水降尘，备好备足灭火器材，地线要求专用，距烧焊点不得大于 0.5 米，氧气瓶、乙炔瓶距离不得小于 5 米，氧气瓶、乙炔瓶距离烧焊点不得小于 10 米。烧焊中断或结束后，要安排专人检查清理现场，消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。54、运输绞车要提前验算能否满足机电设备回撤要求，并检查钢丝绳、滑头、保安绳及各种保护装置，运输时，由专职绞车司机操作，确保运输安全。5、运搬区提前检查运输路线，对影响运输的隐患及时排除，确保运输路线畅通，机电设备回撤安全。6、主井绞车要提前检查，要清扫好主井天轮平台、井架、井筒等处杂物，对提升钢丝绳、滑头及井筒设备全面检查，绞车维修工要检查好绞车制动系统及各种保护设施，确保主井提升设施正常安全运转，做好主井上吊钩准备。（二）、人工拖运安全技术措施1、本措施中的拖运仅指电缆、风水管、钢丝绳。2、作业前认真检查巷道支护情况，有问题必须先处理后作业。3、作业前将运输路线清理畅通。4、拉电缆、风水管、钢丝绳时要有专人指挥，拾放拉移行动要一致，拐弯处严禁人的任何部位在管线内侧，以防伤人。5、拖运电缆、风水管、钢丝绳时要根据电缆、水管、钢丝绳的粗细确定人员间距，作业人员要同起同放，步调一致，严禁带电拖拉电缆。（三）、人工扛运安全技术措施1、人工扛运前必须对沿途经过的路线进行全面检查，发现问题及时处理，确保经过路线畅通、支护完好。62、抬运较长设备时执行下列规定：（1）设备上肩时，两人必须用同侧肩膀，一人先上，另一人后上；下肩时，一人先把设备的一头放下，另一人再从肩上扔下设备另一头，保证设备轻拿轻放。（2）从肩上扔物件前要确保放置范围内没有人员停留或作业，并确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。3、多人抬运大件时执行下列规定：（1）多人抬运设备时，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。（2）用杠抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢固结实，捆绑牢固可靠。（3）多人抬运设备要随口号同起同落。（4）多人抬运设备时，同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力应大致相当。（5）多人抬运设备时，作业人员脚要离开设备正下放，随时注意设备落下后伤人。（四）、装车安全技术措施1、普通材料及小型机电设备采用人工装车。较大设备采用3T、5T 倒链装车，装车后用钢丝绳、8#铁丝捆绑牢固。2、人工抬运小型设备装车时，前后左右抬运人员要协调配合好。3、设备装卸要先检查所装平板车或矿车的完好情况，并将7车辆支牢固。4、材料设备装车后，各部件不超宽、不超高、不偏重，并且用钢丝绳或 8#铁丝捆绑牢固。5、起吊装车时，必须先在起吊范围内设警戒，作为警戒区。6、起吊装车时，装车人员不得站在车辆的两侧。7、装铁质材料的物件时，物件和平板车之间必须垫上木板，以免滑动。（五）、起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备的重量，合理选择手拉葫芦的吨位和起吊位置，手拉葫芦吨位必须大于设备吨位，并保证溜至少 3 倍以上安全系数，起吊吊环必须固定结实可靠，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。2、起吊时必须选择支护质量好的锚杆（索）或钢带，起吊锚杆（索）的锚固力必须大于 100KN。3、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉手拉葫芦的人员要站在上坡侧，下坡侧严禁站人，人员要躲开设备滚落趋势方向。拉小链人员要匀速稳拉，操作中要注意观察顶板支护情况，手拉葫芦与小链连接情况及各部件受力情况，要稳拉稳放，严禁生拉硬拽。其他人员远离起吊地点进行监护作业。84、起吊物件悬空后，必须始终保持手拉葫芦吃劲，待物件支垫牢固后方可慢慢松开手拉葫芦。5、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。6、吊挂、回收手拉葫芦需要登高作业时，必须用梯子或脚手架等可靠的登高工具，扶梯人员要注意扶稳扶好，并且不要站在手拉葫芦正下方，登高作业人员也要注意将手拉葫芦拿稳拿好以免砸伤扶梯（脚手架）人员。（六）、金属支架回收安全技术措施1、回收顺序：从里向外。先回轨道，后回工字钢，逐段回收。2、回收过程中，若顶板不完整或压力较大地段必须先用木料（直径大于 140 毫米的合格硬圆木）打中顶进行替换支护，保证顶板安全及正常通风，现场管理人员根据实际情况决定是否放弃该段回收。3、采用 JH-14 型回柱绞车及钢丝绳进行回收时，首先回收工字钢梁子，最后回收工字钢腿子。回收时用挂钩（导链）钩住一根梁子或腿子进行回收，且必须挂牢。4、采用人工回收工字钢时，先在工字钢梁下打两根木点柱，然后取掉两边的腿子，最后再用长绳子（长度大于 5 米）拴在卸载把手上远距离卸载，再站在控顶区利用拉钩钩出钢梁。95、回收前要将回收点后方巷道压力大，支架变形严重和已折断的支架下方打好临时中顶，以保证后路畅通。6、回收工作只能由一个工作小组进行回收，回收小组由 3名经验丰富的老工人组成，并指定专人观察，另两人作业。7、回收前，必须搞好回收点的敲帮问顶工作，清除回收点外 20 米范围内阻挡安全退路的一切杂物及物件，待找好回收安全退路后，方可进行回收工作。8、在回收过程中，若顶板有来压预兆、回收点瓦斯浓度超过 0.8%时，跟班领导必须立即组织人员撤至安全地点，并向矿调度室汇报。待处理好压力稳定后，经检查回收点瓦斯浓度不超过 0.8%时，方可人员进入作业地点，但必须先搞好支护后再进行回收工作。9、回收人员必须站在控顶区，用拉钩将回收下来的棚梁棚腿、支柱或铰接接顶梁拖到控顶区内，严禁到非控顶区内捡棚腿棚梁、支柱或铰接顶梁。10、回收过程中，对顶板破碎段，必须架设替换木料，确认安全后，方可进行回收。11、采用绞车或人工回收巷道工字钢时，每次只能回一根腿子或梁子，严禁到处回收，一次回收多架棚子。12、每次回收前，必须将回收点向外 10 米范围内巷道加强支护，除将工字钢铁棚维护好之外，还必须采用带帽木点柱进行加强支护，戴帽木点柱打在工字钢铁棚两腿之间。1013、挂钩过程中，人员必须站在工字钢抬棚下面作业，拾取工字钢前，必须待顶板稳定无安全隐患后方可进入，用拉钩拉到安全地点后方可拾取。14、采用绞车回收前，首先必须检查绞车、戗柱是否稳固可靠，信号是否灵敏，各部件是否完好，确认无误后方可进行回收。15、回收时，回收绞车钢丝绳的两边及前面必须打上几棵木点柱和挡板，防止钢丝绳回弹伤人，木点柱必须打牢固。16、在整个拆除、运送、装车、提升运输过程中，每一作业地点必须指派安全负责人在现场指挥，其他人员必须服从指挥，并有值班矿长来回于各点检查、巡视。所有作业人员必须按规程操作，杜绝“三违”现象发生。17、回收出来的棚梁棚