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山煤集团左云草垛沟煤业有限公司开拓巷道遇空、过空应急措施左云草垛沟煤业有限公司2012 年 8 月 4 日开拓巷道遇空、过空应急措施山西煤进出集团草垛沟煤业有限公司是资源整合矿井,井田内部分煤层遭遇严重破坏,由于小煤矿乱采乱挖,造成采空区分布范围较广且没有任何技术资料,致使采空区位置、大小、瓦斯、积水、积气、煤层自燃发火,回采时间参数不详,仅通过走访调查确定了采空区大概范围情况,与实际情况可能存在较大差异,现开拓巷道区域分布着已查明的废弃井筒 6 个,掘进过程中可能穿越,也可能遇部分空区,为了确保安全避免事故的发生,特制定我矿遇空过空应急措施。一、 组织机构(一) 矿成立遇空、过空安全管理领导小组:组 长:黄建平(矿长)常务副组长:赵 亮(总工)副 组 长:金映涛(安全副矿长)张米焕(生产副矿长)魏振华(机电副矿长)仝宗好(通风助理)彭建明(财务总监)成 员:温树贤 贾廷山 魏志权 帅新民 任富强 王二文 王若龙 肖景峰 陈守国 杨继林 张日荣 雷卫夏 矿山救护队长办公室设在调度室,安检科长王二文负责组织。二、 探空钻探总体方案巷道掘进过程中始终坚持“先探后掘、探掘分离”的原则,探放水设计采用分段探放结合我矿掘进装备,每循环探放距离为60m,控制巷道左右各 15m(帮距) 。探眼沿巷道中部呈扇形布置具体见图(附图一) ,特殊地段采取钻场单场设计,适当增加巷道顶、底板的探眼。在此期间特作如下规定:(一) 、钻探施工1) 根据钻孔技术参数,由测量人员在工作面进行钻孔参数标定和复核。施工前由技术员对施工人员进行参数交底。2)严格按照钻孔设计要求开孔,调整钻机位置,使施工的钻孔方位、倾角、孔口位置符合设计,并在钻进1m 左右时复查钻孔方位、倾角是否符合设计要求,如不符合,重新开孔,确保施工的钻孔符合设计要求。 3)开孔后钻机开始正常钻进,在钻进施工过程中操作人员对 钻 机固定部件要经常性紧固,防止钻机移位,造成钻孔方位和倾角改变。 4)建立钻机施工台帐,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。 5)钻孔施工完毕由安全员复核钻孔参数,达到设计要求时, 方可通知司机提钻终孔,进行下一程序。测量人员对钻孔 实际开孔坐标、方位、倾角等进行测定,做好记录。 6)主任工程师帅新民,负责技术工作。 7)原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆录式记录。8)单场设计的的钻场必须执行跟班制度,具体为早班帅新民、中班李宪成、夜班魏志权,技术员任健负责资料整理及成果汇报。(二)钻探期间有害气体检测在钻孔期间瓦检员必须对钻孔口的瓦斯,一氧化碳等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、一氧化碳其他有害气体浓度超过煤矿安全规程有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。三、 过空预案由于皮带巷、 辅助运输巷均均为矿井主要巷道,巷道内有皮带、轨道、管路、电缆等永久设施,采用绕道方式通过采空区的方式不符合设计要求,只能采取加强支护强行穿越的方式,保证巷道的正常使用和服务年限,根据对空区的实际情况及沿空留巷成功经验的借鉴,制定如下预案:(一)、过空前施工在巷道掘进到采空区 5 米时,每掘进循环开始先施工 5 米深超前探眼,以准确判断空区位置和检测空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开空区造成事故,若超前探眼内存在积水、高浓度瓦斯和煤层自燃,必须停止掘进,采取措施进行处理,(邀请有关部门及矿山救护队现场处置),接近采空区掘进,必须短掘短支,循环进尺不得超过 1 米,炮眼深度不得超过 1.2 米,与空区打通的炮眼不得装药,并且炮泥充填严实,炮眼布置周边眼间距不得超过 400mm,顶板破碎时加密炮眼,间隔装药,减少对围岩的破坏。揭开空区时,必须停止井下一切作业,撤离人员。由救护队员现场勘查情况后,制定可行措施后方可进行作业。(二) 、过空期间的施工当揭开空区后,矿上根据空区实际情况编制确实可行的安全技术措施,报煤业公司审批后方可进行施工,施工期间若发现其他特殊情况,必须停止作业邀请矿山救护队现场察明情况后,编制补充措施再进行施工。(三) 、过空区“一通三防”安全措施过空区通风安全措施 1、供风系统 采用原有局部通风机压入式供风,双风机双电源,风筒采用抗静电阻燃风筒,揭穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒,确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同的电源连续供电,正常情况主局扇供风,备用局扇在主局扇停风后能够自动切换,保证连续供风。 2、风量测量 通风科负责风量测量,配备中、微速风表各一块,并进行校正。每十天测定一次局部通风机供风量,保证达到设计供风量,使有害气体浓度降到允许范围内。当巷道与空区贯通后,立即测定巷道风量和风向变化情况。若出现回风增加、减小、风流停滞等情况时,必须立即撤出人员,汇报调度室,分析原因,采取措施进行处理。 3、供风异常情况处理 (1)若炮后观测到炮烟未正常排出,人员不得入井,通风 15 分钟后,应由瓦检员、班组长、放炮员和安检,携带氧气测定仪、多种气体检测仪、光学瓦斯鉴定器从巷口逐段向内检查,查明原因进行处理。 (2)若贯通后回风减少、停滞,说明工作面向老空区漏风严重,此时必须连续监测工作面风量,立即在贯通点打设临时风障减少漏风,维持井筒正常风速,防治瓦斯等有害其它超限。 过空区防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施 1、人员配置 过空区期间,必须每班配备一名专职瓦检员,检查瓦斯、煤层发火情况和煤尘情况。另配一名专职“一通三防” 仪器仪表维护工,负责瓦斯监测、检测仪器、仪表的维护和校验。 2、监测、检测仪表的配置 必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器,所有使用仪器使用必须进行鉴定合格,并定期校验,保证仪器准确可靠。 3、有害气体检查制度 (1)穿空区期间,瓦检员每班至少检查三次甲烷、二氧化碳浓度和温度,检查两次一氧化碳浓度,一次硫化氢浓度,当风量变化,出现异常气味时,必须增加检查次数。每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可,然后汇报调度,调度应将汇报情况记入瓦斯管理台帐。 (2)当检查瓦斯、顶板、积气情况,无问题后方可允许其它人员进入。检查时必须从巷口向工作面逐步向里检查,检查时应检查甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氧气、温度等参数,发现异常立即撤出人员,制定相应措施由矿山救护队协助进行处理。检查时 3 人应保持 3m 左右的前后距离,依次向前检查,不得盲目进入。对空区瓦斯等参数检查,人员必须站在有效通风区域,采用探杖伸入老空区采样,不得直接进入老空区检测。 (3)停风后恢复通风时必须检查瓦斯,编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放。 (4) 对已穿过的空区封闭段,在巷道上部预埋 4mm 检测铜管,每周检测一次空区气体情况。 4、瓦斯异常情况汇报制度 检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时,必须立即撤人,同时汇报调度室,调度室应立即汇报值班矿长、安全矿长和项目部经理。值班矿长应根据具体情况,立即做出相应的撤人、停电、设置警戒、保持通风、加强瓦斯检测的命令,严防发生安全事故。5、盲巷管理制度 贯通空区后,局部通风扩散有效通风距离正前按风筒口向前 10m、巷道两侧按 3m 确定为人员安全工作范围,之外的空区均按盲巷进行管理。应拉设警戒线,悬挂“ 空区内有危险、严禁入内” 的警示牌,所有人员不得进入空区。当需要进入空区观测时,必须制定专项措施后由救护队员进行。穿过的空区应在巷道内挂牌标识,分段在其下部低洼处埋设2 吋钢管并安装闸门作为放水管,防止已穿过的空区再度积水后对巷道形成威胁;在其上部埋设 4mm 铜管作为空区气体检测取样管,以便于观测老空区瓦斯和发火情况。 6、掘进放炮瓦斯管理 炮眼施工前应先施工超前探眼,若探眼与老空区贯通,则由瓦检员使用探杖测定老空区瓦斯情况,若气体承压且浓度大于3%,必须施工排放钻孔进行瓦斯卸压排放,期间必须停止工作,撤出无关人员,进行控制排放直到正常。与老空区打通的炮眼和探眼,放炮前必须用炮泥全长封闭,不得作为炮眼使用。 严格执行“一炮三检 ”制度,工作面风流中瓦斯浓度大于 1%严禁装药、放炮。若需扩帮放炮时,也必须严格执行“一炮三检”制度,实行远距离放炮。 7、自然发火观测 由于原矿井采用房柱式开采,已揭开的老空区大多未完全垮落,加之可能与附近矿井老空区串通,可能存在发火隐患,尤其当现掘巷道与空区贯通后供氧条件发生改变,可能加速煤炭自燃。所以空区揭开后应加强 CO、CO2 和风流温度检测,无异常时应尽快封闭,支护穿过。 若贯通后发现老空区自燃发火, 则由矿山救护队协助进行老空区封闭,并采用注浆方案对火区进行隔离灭火。 穿过后的老空区也要定期对老空区气样进行分析,监测老空区自然发火情况。 本措施未详之处,严格按煤矿安全规程、煤矿防治水规定中相关规定执行。 钻 孔 布 置 示 意 图 33安 全 隔 水 距 离 0允 许 掘 进 距 离 30巷 道 掘 进 方 向3.4 左帮距15右帮距4#24#567#891#2山煤集团左云草垛沟煤业有限公司2012 年 8 月 4 日管 家 堡 乡 延 伸 井( 独 眼 井 ) 鹊 山 小 破 堡( 独 眼 井 )主 井 副 井斗 子 湾-1-2-1-2X=42695.91Y=1963526.79X=42651.796Y=1963498.631一盘区回风巷示 意 图 :1#
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