化 学 品 安 全 政 策1、目的：确保化学品安全使用.2、范围：XXX 公司3、政策：3.1 所有接触不同化学品的员工都必须接受本厂组织的“ 化学品安全使用说明”(MSDS)的培训.3.2 员工在使用化学品时， 应严格按照“化学品安全使用说明”(MSDS) 进行操作，以保障自己及他人的健康与安全.3.3 如果发生化学品事故，应立即通知主管，尽快知道出事地点、受伤人数、伤害形式以及严重程度，以决定是否警告附近人员作出疏散，以及如何处理受伤者.3.4 对化学品事故中的伤者，基本的做法，是由受过训练的和穿著保护性衣物的员工把伤者移离现场，然后在安全的地方 进行急救以及送往医院救治.4、本厂使用的有危险的化学品主要有: 胶水 开油水 天拿水 移印油墨 润滑油 柴油 酒精 等等 这些化学品在危险性及处理应变措施方面均有一定的共性：4.1 危险性4.1.1 易燃 4.1.2 长时间吸入挥发气体有害健康4.1.3 部分化学品有麻醉性4.2 安全措施4.2.1 盖好盖子，存放于空气流通的地方，避免阳光直接照射.4.2.2 在空气流通的地方使用.4.2.3 放置与使用处应远离火种并放置消防沙.4.2.4 避免直接吸入；避免与皮肤、眼及衣物接触.4.2.5 适当情形下穿戴适当的保护性衣物及装备(面罩或口罩等).4.2.6 化学品容器在使用过程中要防止静电作用，且要用到二次容器，防止化学品泄露，剩余的化学品不可排入厕所及下水道.4.2.7 化学品在长距离运输过程中需用危险车装载。短距离搬运时要注意安全，防止碰撞；盖好盖子，防止泄漏；远离火源，防止爆炸。 428 所有化学品必须分开存放，以防止化学品 间发 生化学反应。429 所有化学品的存放处必须要贴上标有化学品名称和警告的标签。4210 在各主要化学品放置的位置，要有当地语言版本的物料安全 资料表(MSDS)。4211 在各使用部门都要持有 MSDS 副本 ,不能仅放在办公室。4212 大量使用化学品的区域，如喷油车间，移印车间和油房，必须要有适当的眼睛洗涤设施，并要靠近工作区域设置。4213 在存放大量可燃化学品的区域和油漆混合区域，需要安装防爆 电器设施，包括灯光、开关和排气扇。4214 为保持空气流动速度和降低火灾危险，要经 常清理积累的油渣和漆泥。43 化学品的使用事项431 所有化学品的调配均由受过培训的专业人员负责，且 调配工作须在油房内进行。432 使用时，避免与皮肤、眼及衣服接触，并避免吸入其挥发之气体。433 调配化学品的工作人员必须穿戴好工业手套，防毒口罩。而在工场使用时，如工场内的空气卫生符合当地卫生部门检测的国家标准，则可以使用普通的纯棉口罩及手套，否则要使用工业手套及口罩。434 使用化学品的地方，应远离火源及热源和保持空气 畅通。4.4 溢漏应变措施4.4.1 避免火花.4.4.2 从现场撤离人员.4.4.3 避免吸入其挥发之气体.4.4.4 极少量溢出时，可任其挥发而去.4.4.5 少量溢出时，可用沙、泥土或木屑吸收以防止溢出液体蔓延，然后送至安全地带处理，并用大量水冲洗沾污地带.4.4.6 大量溢出时，用沙或泥土吸收以防止液体蔓延；如溢出之液体进入下水道，则有爆炸或中毒的潜在危险，此 时， 应马上通知当地消防部门处理.4.5 急救措施4.5.1 眼部沾染：如进入眼内，立即到洗眼设施处冲洗眼睛 15 分钟，并请医生诊治.4.5.2 皮肤沾染：立即用水洗净，可用肥皂，立即脱去受沾污之衣物， 彻底洗净方可再穿，受沾污之皮鞋要彻底风干方可再穿，如持续感到刺激应请医生诊治.4.5.3 吸入而至晕眩：速将患者带离现场以呼吸新鲜空气，并速延医治理，脱去受沾污之衣物，彻底洗净后方可再穿.4.5.4 误食：不可引导患者呕吐，应立即送往医院，如患者仍然维持完全清醒，可以用水冲洗其口腔，给患者饮用约 25ml 水，如患者已失去知觉，切不可灌注任何药物或饮料入口.4.6 火警4.6.1 意外火警时，应用二氧化碳、干化学粉末、耐醇类泡沫、沙、泥土或水雾来灭火，不可用水喷射.4.6.2 如遇大火时，立即通知当地消防部门.