荣县保华镇正兴煤矿灾害事故预防应急预案1、编制应急预案的主要依据1、依据文件1） 、 矿山安全法2） 、 煤矿安全规程3） 、正兴煤矿地质勘查报告4） 、正兴煤矿矿井改建工程初步设计说明书5） 、正兴煤矿矿井改建工程初步设计安全专篇2、编制的指导思想及原则1)、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以国家颁布的有关煤矿安全生产方面的规程、规范及条例、法令等为指导思想。2） 、针对矿井现状、安全设施、安全装备，结合矿井在采掘、机电、运输、通风、瓦斯、排水等系统及其所涉及的安全问题，分析可能存在的不安全因素和煤矿各类灾害故的性质、原因，有效地遏制灾害事故的发生及灾害事故发生后，能有组织有计划进行施救，减少事故损失，将事故危害控制在最低程度，特制定灾害事故预防应急预案。二、矿山概况1、地理位置及交通情况正兴煤矿位于自贡市荣县县城西偏南约 20km，距离保华镇12km,行政区划属荣县保华镇旭湾村所辖。煤矿有 3km 简易矿山公路与自贡-雅安公路相接于五通坝，交通较为方便。2、矿山基本情况1） 、地质构造矿区位于资威穹隆背斜西延之铁山背斜的瓜瓢洞断层附近，区内地层呈倾向北西的单斜构造，地层倾向 3100-3150 ，岩层倾角 50-80 ，岩层层理发育，呈稳定层状厂出，褶皱不发育。区内主要有两条逆断层（F 和 F1),F 瓜瓢洞断层位于矿区东南部，走向为北东 60 0 ，倾向东南，倾角 30 0 ，断距为100m,地层走向为北东 -南西，倾向北西，倾角 50-80 ；F1逆断层位于矿区中部，呈北东-南西，向贯穿整个矿区，全长约 3km，断层呈弧形，陡壁地段可见断层擦痕，为倾向北西，倾角 800-850 的高角度断层，破碎带呈带状，最宽达 5m。2)、煤层井田可采煤层为三二炭，属近水平薄煤层，纯煤平均厚度为 0.47m，煤层倾角 50 -80 ，平均 70 。3） 、瓦斯根据 2007 年度煤矿瓦斯等级鉴定结果，本矿为低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出 5.78 立方米/T，绝对瓦斯涌出量 0.61 立方米/min，相对二氧化碳涌出量 4.17 立方米/T,绝对二氧化碳涌出量 0.442立方米/min。经多年开采情况表明，矿井未发生过煤与瓦斯动力现象。4） 、煤尘爆炸性及煤层自燃发火情况矿井开采的三二炭煤层自燃倾向等级为第三类，属不易自然煤层，煤尘无爆炸危险性。5） 、水文地质矿区水文地质复杂，矿井涌水主要为地表水和地下水，地表水主要受大气降水补给和控制，本区年平均降水量 1000mm,由于沟谷两侧地形坡度较陡， ，大气降水大部分以片流汇入沟谷和溪流中，小部分沿岩石裂隙渗入地下仅在局部低洼地带对矿井井下开采有一定的充水影响。地下水主要为须家河组砂岩层及断层破碎带，砂岩孔隙和裂隙均为地下水的良好储水构造和导水通道，但须家河组岩性组合为砂岩和泥岩互层泥质岩类岩石遇水后容易泥化而堵塞裂隙，形成不透水层。从而使上下砂岩含水层彼此间几乎无水力联系通道。加之岩层倾角平缓，地下水通过岩石孔隙条件较差，但矿区内有两条高角度逆断层存在，其断层破碎带有一定的透水性和导水性，容易造成地表水沿断层破碎带渗透到矿井，对矿井开采有一定影响。3、灾害事故应急救援领导指挥机构1、应急救援领导指挥机构 3 总指挥：矿长 副指挥：安全、生产副矿长机构成员：2、相关职能部门及人员在应急救援中的职责、分工1） 、总指挥：矿长是处理灾害事故的全权指挥，在其相关人员的协助下，制定营救遇险人员和处理灾害事故的作战计划。2） 、副指挥：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长领导下组织制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。3） 、副矿长：负责调集、组织为处理事故所需的各类营救人员，及时调集救灾所需的设备材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证；并负责现场指挥。4） 、矿山救护队队长：负责矿山救护队的具体行动，全面领导指挥矿山救护队，根据营救遇险人员方案和处理灾害事故应急方案，完成营救遇险人员和处理灾害的任务。5） 、其他相关人员根据各自的业务范围，负责完成抢救和处理事故中的相关任务。3、机构人员的行动准则一旦发生灾害事故，指挥机构人员必须树立“安全大如天”的思想，做到“招之即来，来之能战” ，必须服从统一调度，认真履行职责，严禁临阵推脱、退却。任何人在遇险人员未救出，灾害事故未处理完，不得以任何借口退出指挥岗位。4、主要灾害事故类型、危害因素分析及灾害事故预防措施4（一） 、水灾事故1、矿井水灾的主要原因1） 、水文地质情况不清；2)、乱采滥掘，破坏防水煤柱，或施工质量问题造成冒顶等沟通了导水裂隙；3)、缺乏安全知识，在有明显透水预兆时不能及时采取措施或停止工作 ；4） 、排水设备能力不足或机电事故而造成淹井；5） 、水仓不按时清理，突水时排水设备失去效用。2、采掘工作面透水预兆1） 、煤壁发潮、发暗；2） 、煤壁挂红、挂汗；3） 、工作面空气变冷，产生雾气；4） 、顶板淋水加大，出现压力水线；5） 、有水声；6）二氧化碳、硫化氢等其它有害气体浓度有所增加。3、水灾事故的预防措施1） 、加强矿井水文地质调查工作，定期收集、调查和核对井田附近及井田范围内废弃老窑情况。2)、采掘工作面必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。井巷在掘进过程中做到边探边掘，掌握前方水文情况，5若发现有水患时，应及时采取措施，待确定安全后才可向前掘进。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态综合观测和分析，防止事后突水。3） 、采掘工作面或其他地点出现透水预兆时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。4） 、保证完好的排水系统，定期对排水设备进行检查，保证设备的正常运行。5)、定期对主、副水仓进行清理，保证其最大的储水量。6） 、严格按煤矿安全规程留设隔水煤柱。（二） 、火灾事故1、火灾事故的原因矿井火灾事故的原因按发火原因分为内因火灾和外因火灾，内因火灾就是煤炭自燃产生的火灾，外因火灾通常由明火、放炮、电火、瓦斯、煤尘爆炸等外部火源引起的火灾。由于本矿开采的三二炭煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，因此矿井必须加强地面防火和井下外因火灾的防治工作。2、火灾事故的预防措施1） 、加强明火管理，严格用火制度。井下严禁使用灯泡和电炉取暖 ，不得从事电焊、气焊工作。 。2） 、建立严格的入井检身制度，严禁携带烟火和易燃易爆6物品下井，严禁穿化纤衣服下井。3） 、建立地面消防系统，完善井下消防洒水管路系统。4） 、井下所有电气设备采用矿用防爆型或本质安全型，派专人定期对电气设备进行检查、维护，杜绝失爆；严禁带电检修或搬迁电气设备。5） 、井下电缆采用矿用橡套铜芯电缆，做到无鸡爪子、羊尾巴、明接头。6） 、井下爆破工作严格按作业规程执行。7） 、采煤工作面应按作业规程规定的顺序进行回采，加快回采速度，防止煤炭自燃。8） 、一切废巷、旧及巷、采空区均应时进行严密封闭。9） 、风门、风窗、挡风墙等控制风流设施，应建在围岩坚固的地点，并保证施工质量，避免引起采空区或附近煤柱裂隙漏风量的增大。10） 、加强对可疑地点进行监测和检查，如发现异常及时处理。（三） 、瓦斯灾害事故1、瓦斯灾害的原因矿井虽为低瓦斯矿井，但仍然按高瓦斯进行严格管理。矿井瓦斯灾害主要是井下瓦斯爆炸，瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件，缺一不可： 7 1） 、瓦斯浓度达到 5%-16%时；2） 、有引燃（爆)瓦斯的火源,引火温度为 6500-7500；3） 、混合气体中有足够的氧气含量。2、预防瓦斯爆炸措施1） 、防止瓦斯积聚的措施A、加强通风。矿井通风工作是防止瓦斯积聚的基本措施，有效、稳定连续的通风是充淡和排走瓦斯的可靠保证。a、配足风量，保持规定的风速。b、进、回风巷加强维修清理，保证足够的通风断面。c、矿井通风设施保持完好，保证其质量，减少矿井漏风。d、掘进工作面采用局部通风机供风，严禁使用扩散通风；局部通风机及启动装置安设在进风巷中，距回风口不得小于10m,局扇风筒出风口到工作面距离不大于 5m。局部通风机应设专人负责管理，已经擅自停开。e、采掘工作面必须独立通风，严禁任何两个工作面之间串联通风。f、掘进工作面必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。g、临时停工地点不得停风，否则应设置栅栏、警示牌，切断电源，禁止人员入内。h、采空区和其它废巷及时进行封闭。B、严格执行各项瓦斯检查和通风瓦斯管理制度8a、矿井采掘工作面必须配备专职瓦斯检查人员检查瓦斯，采、掘工作面等作业点的瓦斯检查每班不得少于 3 次，杜绝瓦斯检查的空班、漏检和假检。b、瓦斯检查做到井下牌版、检查记录原始手册、瓦斯台账三对口。c、瓦检员应及时发现并处理通风瓦斯隐患，杜绝采掘工作面等工作地点瓦斯浓度超限作业。若工作面瓦斯浓度超限时，瓦检员有权责令现场工作人员停止工作，并撤至安全地点，同时向领导汇报情况，以便及时采取措施进行处理，严禁冒险蛮干。d、矿井负责人必须每日审阅瓦斯日报，掌握井下各工作面瓦斯浓度的变化情况，发现问题及时处理。e、严格执行“一炮三检和”三人连锁放炮“制度。f、及时处理采煤工作面上隅角和掘进工作面等地点的局部瓦斯积聚。g、严格执行盲巷管理制度。临时停工的地点不得停风，否则必须设置栅栏、警示牌，切断所有设备电源，禁止人员入内，并向矿井报告。 C、加强安全监测工作。矿井各采、掘工作面必须按规程规定安设瓦斯断电仪，合理布置传感器；配备足够的便携式瓦斯报警仪。2） 、防止瓦斯引燃的措施9 A、严格执行入井检身制度。严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。B、严格防止井下产生火花。a、井下不得从事电焊、气焊工作。b、所有井下电气设备均选用矿用防爆型，电气设备的防爆性能必须定期、经常检查，杜绝失爆。c、井下供电线路不得有“鸡爪子” 、 “羊尾巴” 、 “明接头” 。e、井下电缆要定期检查，破损电缆及时更换。f、严禁带电检修或搬迁设备。g、井下爆破工作必须按规程规定，并严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。（四） 、冒顶事故1、冒顶的预兆1） 、工作面遇小的地质构造（如断层、冲刷带等）时，由于顶板受到破坏，容易冒顶。2） 、顶板裂隙增大，并有掉渣现象，或煤层与顶板接触面上不断掉落极薄的矸石片时，说明即将发生冒顶。3） 、顶板发生断裂声，敲帮问顶时发出不正常声音。4） 、瓦斯涌出量增大。2、防止冒顶事故的措施1） 、认真观察矿山压力，掌握顶板活动和来压规律。10 2） 、采掘工作面严格执行敲帮问顶制度。作业人员进入工作地点都必须认真检查工作地点的顶板、两帮、支护及爆破后受震动情况，发现问题及时处理。3)、采掘工作面必须按作业规程的要求进行支护，严禁空顶作业、欠支护作业。4） 、严格执行作业现场交接班制度。5） 、加强工作面顶板管理，实行正规循环作业，加快工作面推进速度。6） 、巷道维修人员必须做到经常检查巷道，发现有断梁、折柱、垮塌等不安全隐患时，必须进行巷道维护，隐患处理。7） 、工作面每次打眼放炮前，必须加固好距离放炮点10m 以内的支护，放炮后必须对工作面的支护进行检查，恢复被放炮冲倒、崩坏的支架，修复支架时应检查顶、帮、煤壁情况，待一切安全工作做好后，方可进入工作面作业。8） 、掘进工作面过破碎带、断层等地质构造时，必须根据实际情况采用可行的支护方式进行永久支护。 9） 、发现工作面顶板有冒顶的预兆时，应立即汇报，并对该地点加强支护，若情况危急应果断迅速地将该地点作业人员撤至安全地带。（五） 、提升运输事故1、矿井可能产生的提升运输事故11 1） 、断绳跑车事故，主要因为钢丝断丝，锈蚀引起。2） 、脱钩事故，主要因为设备损坏或误操作引起。3） 、掉道事故，道床经过运行质量下降，达不到规定的