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日产 10T 速煮燕麦片生产线方案一、工艺描述燕麦片成份约含蛋白质 16%,脂肪 6%,淀粉糖类 36%,纤维素 1.5%。由于燕麦中的营养成份比较易于吸收,能量转化快,因此在谷物中属上品。同时在燕麦中保留较多的对人体有益的纤维素,有利于消化过程。任何谷物加工,都要考虑其品种和品质,不一定所有燕麦都适于作为燕麦的原料。不同品种和品质的燕麦都可以加工成麦片,但是最终成品的品质不会相同。要得到品质优良而稳定的成品,必须对原料的供应详加考察。因为是处理固体物料,所以设备安装一般都以多楼层配置为宜,便于垂直输送物料。但考虑到节省投资,本流程以平房进行设计,今将流程作简单解释如下。燕麦原料中通常有各种杂质,必需完全加以清除,杂质的种类随耕作收获以及储存包装的条件而定。用筛分机械除去一部分粒度不同的大杂质和细杂质。用去石机清除掉并肩石。用磁选机清除铁杂质。用精选机去除杂质并进行分级。精选机是按颗粒长短进行分级的机械,其工作原理是利用袋孔(窝眼)深浅分级,机器的结构形式为滚筒式。润麦着水。由于燕麦的水份一般在 1213%,为了便于剥离皮壳,一般需加水润麦,时间一般在 1020 小时。燕麦原料一般带颖壳,所以要用脱壳机去除颖壳。可以选用加工牧谷的套谷机加以处理。一次脱壳效率达不到百分之百,所以还要分离回流处理。原料燕麦和麦仁的分离,一般也采用精选机来处理。得到的净麦仁才能送去制麦片。通常用饱和蒸汽和热风处理,二者也可以各在一个设备中。热处理的目的,一为杀菌杀酶,二为产生香气。前者有利于制品的长期保存,后者为提高麦片品质。燕麦粒在完整时是一个完整的生命体,其胚芽中还存在大量的酶,必须藉助温度使其钝化、稳定。制造得好的燕麦片成品都有一股奶香味,这个香味并非加入了香精,而是燕麦热处理后天然生成。热处理前加入蒸汽也是为适当增加水分,有利于淀粉糊化。一般热处理温度都要高于 90。水分过高温度过高,则不利于轧片。轧片一般用对辊机,直径宜大。对辊表面要求光洁,辊间距要求准确并可调压力和间隙。轧片完成后的燕麦片还要进行干燥,之后进行冷却包装。在燕麦片的整个生产流程中,还需要配备物料输送系统,吸风除尘系统。输送系统可以配备的设备有斗式提升机、托板输送机、螺旋输送机、气力输送设备以及下降溜管。通风系统主要用于除尘,主要由通风机、管道、刹克龙和布袋过滤器组成。谷物类物料加工不可避免有灰土粉尘产生,一则污染环境,二则粉尘达到一定浓度还会引起爆炸。所以要通过通风系统保持车间环境处于负压状态。二、设备清单及价格(单位:万元)序号 名 称 型号 功 率( KW)数量 价 格1 提升机 26/15-2 2.2 1 2.92 平面回转筛 TQLM-1000 3 1 2.63 磁选机 1 0.84 分级去石机 T-QSF-1000 2.2 1 1.75 提升机 26/15-2 2.2 1 2.66 色选机 1 367 着水混合机 ZS300 3 1 3.58 润麦仓 10m3 2 79 提升机 26/154 3 1 2.410 精选机 JS 711-1 5 1 4.211 脱皮(壳)机 25 2 7.212 提升机 26/154 S304 3 1 3.213 分离机 S304 1.5 1 4.514 切麦机 500 1 4615 输送机 D350 2.2 1 1.516 热处理熟化系统 ZR800 4 1 4517 轧片机 S3042600600 30 1 13.618 分离机 S304 1.52 2 519 多层带式干燥机 25 42 2 4620 提升机 26/154S30432 2 7.621 料仓 15m3 S304 1 822 包装机 2.5 2 自备23 风网系统 1 1124 电气控制系统 15安装材料、管路、阀门 10总合计 287.3说明: 1、以上价格为出厂价,不含运费及安装调试费。2、需方其他公用设施建设参数如下:3.1 装机容量:约为 100KVA3.2 供汽条件:1T/h,P=0.40.8MPa3.3 供水条件:2T/h3.4 立体厂房:40m12m8m(长宽高)4、本项目的工期如下:4.1、设备交货期:合同生效后 120 天供方工厂(或码头)交货。4.2、设备运输期:视具体条件。4.3、设备安装调试:安装 30 天。调试:10 天左右。
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