关于电厂锅炉补给水处理相关问题的探讨 宋玉梅 中国能源建设集团黑龙江省电力设计院有限公司 摘 要： 补给水处理主要是利用物理方法或是化学方法来对清水进行处理, 将其中部分离子或绝大部分离子杂质去除掉, 然后对热力设备汽水循环过程中损失的水进行补充。补给水对于锅炉运行系统具有非常重要的作用。特别是在当前经济快速发展及环境变化的影响下, 水质变化较大, 因此需要针对于电厂锅炉补给水进行有效处理, 确保电厂机组的安全、稳定运行。文中针对电厂锅炉补给水处理中的防腐蚀问题、环保问题进行了分析, 并进一步对电厂锅炉补给水处理中反渗透技术的应用进行了具体的阐述。关键词： 电厂锅炉; 补给水处理; 防腐蚀; 环保; 反渗透技术; 由于锅炉补给水处理与锅炉运行状态具有直接的关系, 一旦补给水处理出水水质不合格, 则会导致锅炉出现水垢、腐蚀及蒸汽质量恶化等情况发生, 从而对锅炉运行经济性、安全性和环保性带来较大的影响。因此需要采取有效的措施、科学地对电厂锅炉补给水进行有效处理, 并运用反渗透技术来进一步提高锅炉补给水处理的效果。1 电厂锅炉补给水处理中的防腐蚀问题在锅炉运行过程中, 在补给水这一工艺环节处理不当时, 极易造成锅炉内体腐蚀问题的发生, 一些具有腐蚀性质的化学物质会附着或是沉积在锅炉管壁和受热面上, 对锅炉管道内壁造成一定的腐蚀, 严重时还会导致爆管事故发生, 影响电厂安全、稳定的运行。因此要针对电厂锅炉补给水处理过程中防腐蚀问题采取有效的措施, 确保锅炉相关指标和技术标准与设计要求相符。1.1 给水除氧蒸气量和水温达到一定标准要求的热水锅炉需要对给水进行除氧处理, 以避免锅炉的给水系统和零部件受到腐蚀。在当前锅炉除氧防腐处理过程中, 主要会通过三种途径来达到具体的除氧效果。这三种途径分别为物理除氧、化学除氧及电化学保护除氧。在化学反应除氧方法中, 主要是应用的是药剂除氧法和钢屑除氧法, 即含有溶解氧的水在进入锅炉之前氧就被转化成稳定的金属物质或是除氧药剂的化合物。利用电化学保护原理进行除氧方法, 主要是利用容易被氧化的金属, 通过发生电化学腐蚀来消耗掉水中的氧。在电化学除氧方法中, 可以采用的技术种类较多, 都能够达到较好的除氧防腐效果。当前在电厂锅炉补给水除氧防腐方法, 热力除氧防腐技术较为常用, 其主要是通过对补给水进行加热至沸点, 减少氧的溶解度, 使补给水中的氧气被不断排出。这种方法由于操作十分简便, 因此在除氧防腐过程中应用十分广泛。其次是真空除氧技术, 这种方法需要在 3060下进行, 通过水面低温状态来达到除氧的目的。1.2 加氧除铁当电厂锅炉补给水系统中铁含量升高时, 会对锅炉带来严重的腐蚀, 导致锅炉氧化铁污堵和结垢等现象发生。针对于铁腐蚀问题的处理, 在实践工作中可以采用给水加氧技术来达到防腐的目的。当前电厂给水加氧处理主要指给水加氧和给水加氨处理。通过采用加氧技术来对给水进行处理是对补给水的处理方式进行改变, 以此降低锅炉给水中的含铁量, 并对锅炉省煤器入口管和高压加热管等部位的流动起到一定的抑制作用, 有效的降低腐蚀的速度, 同时还能够使锅炉水冷壁管氧化铁沉积速率下降, 并进一步延长锅炉化学清洗周期。由于在较高纯度的水质条件下, 氧对金属具有钝化作用, 因此通过对电厂锅炉补给水进行加氧, 会使金属表面形成稳定致密的双层保护膜。但在具体给水加氧处理过程中, 必然要确保水质的纯度, 同时还要对给水的电导率、含氧量和含铁量等参数进行有效控制, 这就需要机组要配备全流量凝结水精处理设备, 有效地确保锅炉给水加氧处理的正常进行。在具体应用给水加气处理前, 需要对锅炉进行化学清洗, 将热力系统中的腐蚀产物有效的去除掉, 使锅炉系统形成较薄的保护性氧化膜, 然后在流动的高纯水中加入氧气, 从而使金属表面产生一层保护性氧化膜, 达到较好的防腐效果。2 电厂锅炉补给水处理中的环保问题在对锅炉补给水处理过程中, 由于会有污水产生, 一旦这些污水得不到有效处理, 则会对环境带来一定的污染。电厂补给水中通常会添加化学药剂, 其对环境所带来的危害程度较大。因此对于锅炉补给水处理过程中, 可以通过采用污水回收再利用技术, 这样不仅能够避免污染环境问题的发生, 而且能够达到节能减排的目标。在对锅炉补给水处理中应用污水回收再利用技术过程中, 主要分为三个处理等级, 即一级、二级及深度处理, 具体采用哪个等级处理则需要与水质情况有效结合。在污水处理技术中采用的处理方法有物理法、化学法、物理化学法和生物化学法等, 应用污水回用技术过程, 需要有效的集中污水处理技术, 将各种污水处理技术方法有效的结合来达到回用水水质的要求。在实践应用过程中, 可以采用的回用技术种类较多, 如混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附、膜分离等, 在具体应用过程中, 多采用几种技术组合进行使用, 经过技术经济比较选取最优方案。3 电厂锅炉补给水处理中反渗透技术的应用在当前电厂锅炉补给水处理中反渗透技术应用十分普遍, 其不仅能够确保电厂锅炉用水质量和安全, 而且还有效的规避了补给水过程中一些操作问题, 为电厂锅炉安全、稳定的运行起到了非常重要的作用。由于反渗透技术作为膜渗透技术中最为先进性的技术, 有效的提高了锅炉补给水的质量, 保证了锅炉运行的安全。但在当前反渗透技术实践应用过程中, 部分电厂由于对反渗透技术的创新开发不重视, 实际应用过程中设备更新滞后, 再加之部分电厂技术人员受自身专业技术水平限制, 这对反渗透技术在锅炉补给水处理中的应用效果带来了较大的影响。针对于这种情况下, 需要加快推动反渗透技术在锅炉补给水处理中的技术创新。即加大对处理分离特殊溶液的反渗透膜组件进行技术创新, 降低组件的能耗, 提高其对高温和高压的耐受力, 以此来提高锅炉补给水的质量。进一步提高电厂锅炉补给水处理过程中渗透的效率, 通过开发低能耗、无污染的渗透膜, 使其满足绿色生产的要求, 以此来提高锅炉补给水的质量。同时还要加大对新型气体材料分离膜的研发, 通过提升反渗透膜耐高温和耐高压的性能, 以此来有效的解决电厂生产过程中遇到的一些问题, 实现生产费用的节约, 减少膜清理和其他废物处理环节, 提高电厂生产的经济效益。在当前电厂锅炉补给水处理过程中, 反渗透加混床的处理方式最具经济性和合理性, 通过对其进行适当优化可以有效的提高补给水处理的操作。由于反渗透机理需要在外加压力推动下使溶液中的水透过反渗透膜, 以此来获取良好的水质。当前电厂锅炉补给水处理中应用较多的反渗透膜为醋酸纤维素膜和复合膜, 反渗透装置多由过滤器、高压泵、反渗透组件及控制仪表等共同组成, 在反渗透装置和反渗透膜共同作用下才能有效的提高补给水处理的效果。为了能够保证电厂锅炉补给水处理后产水量、回收率、脱盐率等参数达到标准的要求, 在具体运行过程中, 还要对控制系统的操作压力、进水水质和进出水流量等进行严格控制。而且反渗透运行时间一长, 不可避免会存在不同程度的污染, 由此造成反渗透进出口压差增加, 产水量下降的情况, 这就要求在定期采用水冲洗和化学清洗的方法来对膜组件进行清洗, 以此来提高膜组件的使用寿命, 确保其性能的稳定发挥, 从而达到良好的补给水处理效果。结束语由于电厂锅炉补给水处理直接关系到电厂锅炉机组运行的稳定性、经济性和安全性, 与电厂生产活动的正常开展息息相关, 因此需要将电厂锅炉补给水处理作为一项重要的工作, 给予充分的重视。特别是在当前科学技术水平不断提升的新形势下, 国家和行业的发展要求也不断提高, 这就要求电厂锅炉补给水处理工作在不断进行改进和创新, 针对实践操作过程中存在的一些问题采取科学合理的方法加以解决, 并采用先进的技术来全面提升电厂锅炉补给水处理工作的质量。另外, 针对于电厂锅炉补给水处理工作, 还要加强相关的管理工作, 根据电厂自身的实际情况来制定具体的管理制度, 针对补给水处理的各个环节进行明确规定, 并做好制度落实, 为电厂稳定、健康的运营奠定良好的基础。参考文献1李少杰.不同锅炉补给水水源的技术经济比较J.工业用水与废水, 2012 (6) . 2吴慧艳, 郑孝艳.反渗透技术在锅炉补给水处理中的应用J.科技传播, 2013 (12) . 3于秀荣.浅谈电厂锅炉补给水处理中需要注意的几点问题J.中国新技术新产品, 2013 (5) .