砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的基本要求。必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不使用的旧通风设施，根据煤矿安全规程 煤矿安全质量标准化标准相关规定要求，特制定本安全技术措施。一、矿井通风设施的技术要求、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。、在井筒之间，矿井（一翼、采区）进回风巷之间，石门、采区上下山车场，各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能自动关闭；两道风门之间的间距：行人风门间距不小于 5，通车风门间距不得小于一列车的长度，必须加装防撞装置。、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。5、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其它地点应设置临时测风站。二、构筑永久密闭墙安全措施：1、构筑永久密闭墙时，两帮和顶、底必须掏至实帮实底，深度不得小于 300mm。2、掏槽前先将网片剪掉，剪网人员站在网片完好处作业，防止掉块伤人，掏槽自下而上进行，防止片帮伤人。3、搬运物料时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。4、墙砌到 1.8m 高时，要架设工作平台，并在上面平行放置一块厚度不少于 50mm，宽度不少于 250mm，长短适宜的木板，保证放平放稳，平台要架设牢固。5、工作平台下方严禁有人施工或站立。6、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过工作平台的载荷，重心应落在同一水平上，防止工作平台倒塌伤人。7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。三、构筑风门安全措施：1、施工安装风门墙体时，应先稳住门框及上坎横梁，并用水平尺找好水平。2、在有水沟的巷道中砌风门墙时，必须先砌反水沟或预埋返水管。 3、两边墙垛要平行砌筑，由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内。4、风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时，在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管。5、管线孔待施工完毕后要封堵严密。6、水泥沙浆凝固后，方可挂风门门扇。7、安装门扇时，应门扇不坠不歪，开、关自如。8、风门要包边沿口，风门闭锁装置牢固可靠。9、安设调节风窗时，调量风窗应设置在风门正上方。四、建测风站安全措施：1、拱形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括拱形面、巷帮，地面必须平整无杂物、积水。2、矩形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括巷帮、顶部，地面必须平整无杂物、积水。3、构筑测风站时，构筑测风站的地点应符合煤矿安全规程的有关规定。4、在构筑测风站时，应用清水冲洗巷帮，然后用水泥砂浆抹面，一次抹面不宜过厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少三次，以确保巷壁平滑，达到设计要求。5、抹面长度不小于 6m。必须对测风站巷道表面加以涂白处理，测风站边框刷红漆，宽度不小于 50mm。6、永久测风站的建立，地点在各主要进、回风大巷，由铝板搭筑，在不改变原断面的情况下，先搭建钢支架然后再用铝板铺面，在搭建钢支架时应搭建固定，警防支架倒塌砸人，做到施工安全。施工长度不得小于 6m。五、拆除通风设施措施：1、拆除工艺流程安全检查架设工作平台自上而下拆除清理施工现场，文明生产达标。2、施工用具及机械：风镐、锹、木锯、夹剪、铜锤、钎子、铜镐、木工斧、手钳、扳手等。3、拆除通风设施安全措施(1)需拆除原来的密闭时，应先加固工作地点两侧的顶板和两帮。(2)拆墙由上而下逐一进行。(3)拆除木板墙时，应先拆木板，再进行倒柱工作，倒柱时要确定倒柱的方向，柱倒方向 10 米以内严禁有人作业或滞留。(4)保护工作地点的电缆电气等设备，严禁用电缆、抽放管路作工作台的支撑，需停电的地方必须事先作停电报告。(5)拆除墙体时，人员应避开锤头甩动的前方，以防锤脱伤人，施工地点严禁产生火花时，必须使用铜制工具。六、拆除风门措施1、拆风门工艺流程安全检查架设工作平台自上而下拆墙清理施工现场，文明生产达标。2、施工用具及机械：风镐、锹、铜锤、钎子、铜镐、撬棍、手钳、扳手等。3、拆风门安全措施(1)拆除风门前，要保护好传感器等监测监控系统。(2)拆风门墙时，由上而下逐层进行。(3)高空作业应架设好工作平台，防止架倒伤人。(4)保护工作地点的电缆电气等设备。(5)及时回收现场的废旧材料。七、施工通风设施应遵守：1、构筑通风设施掏槽深度等，以设计图纸上的相关技术参数为准。2、所有参与此项工作的人员，施工前必须认真学习本措施，听从值班区部以及当班班长的安排及注意事项。3、进入施工地点作业前，当班安全负责人首先对作业环境的巷道、顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真的检查，严格执行敲帮问顶制，确定无隐患后，方可进入作业。4、施工完毕后，应及时清理现场，保证现场文明生产达标。需建栅栏的密闭墙应及时设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。5、每一施工地点的材料要码放整齐，不得影响行人、行车。6、材料应码放在全风压处，不得超过巷道断面的 1/3。7、施工地点 5 米范围内无杂物、无积水、无淤泥。8、严禁在回风巷道中敲打易产生火花的铁器等硬物，要使用铜制工具，以防意外事故发生。9、建密闭墙前必须先回收密闭内的一切设备设施，严禁将支护材料、设备设施、电缆、电气设备等任何导电体密闭在里面。10、密闭墙要选在支护完好，巷道压力小的地点，底板要找平，墙要用线打直。砌墙时，在顶、帮、底按规定掏好槽开始铺底时，先用 1：3 比例的水泥和沙在底槽上铺 5080mm 的灰浆后再开始砌墙。11、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套。12、通风设施刷白、刷漆：通风设施刷白、刷漆时应由上而下进行，作业时应戴好护 1目镜，防止漆料伤害眼睛。需要搭设工作平台是，平台必须牢固可靠。 2在有架线的巷道中作业时，必须切断电源，将架线短路， 3并挂牌专人看管。工作完毕后，将现场的文明生产搞好。洒落的漆料及时清 4理。附：通风设施质量标准通风设施质量标准1、密闭1、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m。2、密闭前无瓦斯积聚。3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。4、密闭前 5m 内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理） 。5、密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。6、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外） ，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于 0.1m 的裙边。7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行色缝抹面，每平方米内凹凸不应大于 10mm。2、风门风窗1、每组风门不应少于 2 道，通车风门间距不应小于 1 列车长度，行人风门间距不应小于 5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于 2 道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求。2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证 2 道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器。3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于 0.5m（防突风门不应小于 0.8m） ，周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凹凸深度不大于 10mm。4、门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠。5、风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严。6、局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。7、风门前后 5m 范围内巷道支护完好、无淋水、杂物、积水和淤泥。3、测风站构筑标准井下设置测风站的地点应包括矿井总进风、总回风、主要大巷，采区上、下山进回风巷。测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于 4m，前后10m 内无风流分支、无拐弯、无杂物，断面无变化。测风站设在巷道支护完好处，要有鲜明的标志。断面必须规整光滑。支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光，锚喷巷道和砌碹巷道应用水泥砂浆抹光。测风站应涂为白色，两端沿巷道周边涂成宽度为 0.1m 的红色条带。测风站应设置测风记录牌板，牌板应四角固定在测风站中间，上沿距底板 1.5m，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数，并填写测风日期、测风员姓名。