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SPRING SHINE 家用电冰箱检查程序1. 抽查方式 一般操作检查使用 MIL-STD-105DS-4 的方式进行检查,内部检查用 S-1 方式进行检查特别检查用 S-1 方式进行检查。2 缺点定义2-1 致命缺点: 对客户的生命财产造成直接或间接的损害,如冒烟、着火、漏电。另外,产品的安全规格未能通过检测或使用错误的安全规格部件,冰箱内外有极锋利的批锋,可能伤及人体;存在安全方面的问题。2-2 重缺点: 失去使用功能或存在严重的功能障碍,严重影响客户的市场形象;极有可能造成买家的退货或索赔;或存在一些可靠性或使用寿命的问题。2-3 轻缺点: 存在轻微的外观问题,某些特性仅有轻微的影响;可能会导致一些客户的抱怨、影响到市场对此品牌的良好评价。3 判定水准3-1 致命缺点: 0 缺点3-2. 重缺点: 0.653-3. 轻缺点: 2.54. 外观检查4-1. 外包装箱: 无破损、污、脱色,捆扎结实,不能太松、4-1 印刷要清楚,产品型号、去向、条形码、重量尺寸、标志等要正确,不能倒置摆放。4-2. 开箱附件检查: 所有配件要齐全,并放置在正确的位置上固定;配件应无错漏、污、损坏。4-3. 主体包装: 主体包装材料应无破损污、无其它不利因素阻碍主体在运输、搬运和装卸,固定良好。4-4. 主体外观4-4-1 标志: 主体外观应有如下标志:a.产品名牌,型号 ,名称;b.气候类型和防触电类别;c.总有效容积, L ;d.星级标志及储藏室总有效容积, L ;e.额定电压, V ;f.额定频率,Hz;g.输入总功率;h.耗电量,kw.h/24h; i.制冷剂名称及装入量,g;j.制造商名称;k.制造日期和编号;L.重量以上标志及印刷依照客户提供资料为准。4-4-2 喷涂、颜色 外观颜色应合乎客户提供的样品要求,箱体顶盖、左右侧、上下门颜色要一致;喷涂要均匀,无掉漆、起水泡、杂色等不良问题。4-4-3 刮伤、污、毛刺、锈。外观箱体应无任何明显刮伤、擦痕、污脏、锈迹、水迹等。在 2 支40W 灯日光 1 米距离照射下,目视距离 60 厘米检查上述问题。4-4-4 门封气密性能 箱门的磁性门封条的密封性能,气密性要好,门四角要平整,不能变形缝隙不得大于 0.5mm,四边应紧贴箱体,门的开启力应在 1-7 公斤,手拉开门时,塑料套管的叠层应有拉伸状。将厚 0.08、长 200mm、宽 50mm 纸条垂直插入门封的任何一处,纸条不应滑落。4-4-5 箱体内室检查 上门内腔和下门内腔,冷冻室固定层架、冷冻室层架;冷藏室层架、接水箱、果菜箱、盖冰格等无任何破裂、损伤、污;不含有锐利的批口等;各部件安装方便,易于拆卸,方便清洁;箱内壁平滑、无凹凸感、无异味、无颜色差异;调温旋钮动作平顺,刻度清楚,门灯开关操作正常。4-4-6 动作结构 箱体要平稳,前后脚要牢固;箱门转动要灵活,不能倾斜或一边高一边低,金属构件无生锈松动,紧固良好。5. 操作检查5-1. 听 A.通电前首先检查电源线是否合乎去向国的安全规格;线长是合乎技术要求,冰箱接上电源之后,应仔细听启动继电器PTC 启动继电器除外及过电流保护继电器触点的动作是否正常。通电时继电器触点听到“嗒”的一声,压缩机随即运转即为正常。若通电时听到继电器触点连续发出“嗒嗒嗒”的吸合声,则为不正常。B.通电后仔细听压缩机运转声音。正常运转时,应能听到压缩机电机轻微、均匀的“丝丝”运转声。若听到下列噪声,则属不正常王现象:b-1 “嗡嗡嗡”声,一般是压缩机电机未启动但出现了过电流,此时应注意过电流保护继电器是否动作。b-2:“ 嗒嗒嗒”声是压缩机内部运动件因松动而发出的金属撞击声。b-3:“ 铛铛铛”声是压缩机内消振吊簧断裂而发出的机芯撞击机壳声。b-4:“嗤嗤嗤“是压缩机内高压缓冲管断裂,发出的高压气流声。C.听蒸发器内是否有气流声。若压缩机启动运转后听不到因制冷剂沸腾气化而发出的气流声,则说明制冷系统内出现了堵塞或制冷济全部泄漏,或压缩机严重损坏。D.若冰箱的噪声较大,则应仔细判断产生噪声的来源;在正常运行60 分钟达到稳定状态时测试,依据 JB4017-85 规定进行测试, 250L以下的冰箱声功率级不应大于 50dbA。5-2 摸 在压缩机正常运作的情况下,可以用手摸一摸制冷系统各部件的温度高低来判断制冷系统的正常与否。A.对于外露的箱背式冷凝器,在压缩机正常运行约 5min 后,温度应很快升高。首先是高压排气管,然后是冷凝器管路。冷凝器的平均温度比环境温度一般约高 15,并且自上而下温度逐渐降低,在冷凝器管路末端为 40左右。对于内藏式冷凝器,冰箱底部的水蒸发加热管路温度可达 60左右,而冰箱两侧或后背也应手感温热。B.压缩机正常运转约 30min 后,蒸发器四壁应有冰手的感觉,用湿手触摸蒸发器表面,应感到粘手,手指离开后出现白印。C.干燥过滤器表面的温度应手感微温或略高于环境温度。D.压缩机开始运转时,机壳温度较低,随着运转时间的增长,机壳温度也逐渐升高,在厦季机壳温度可达到 80左右。跑转时间不大长,机壳温度达到 90以上,则应判为故障。5-3 看 观察电冰箱制冷系统所出现的现象判断它是否存在故障。A.打开冰箱门,检查照明灯是否点亮,关门时门距平面约 1cm 时,内部照明灯应熄灭。B.察看蒸发器的结霜情况。正常运行 30min 左右,察看蒸发器四壁表面结霜是否均匀,不应一边结霜而另一边不结霜。C.察看蒸发器出口低压回路气管表面结霜长度是否超过 10cm,如果结霜太长,有可能是制冷剂充灌过多。D.察看压缩机与其管路的连接接口,仔细检查管路的焊接处是否有渗漏的油迹,有油迹处很可能就是泄漏点,这种缺点为严重问题。6. 性能测试: 对电冰箱的电气性能、制冷性能进行测试。6-1 电气性能: A 电流功率测试:利用仪器对冰箱在启动状态和工作中的稳定状态进行测试,应合乎规格。B 耗电量测定:将电冰箱接入装有电度表的电源上,通电运行稳定状态即冷藏室温度每小时下降小于 1后开始进行计时和读数,并按下式测量 24h 的耗电量 Qp:Qp=P2-P1/T2-T1x24kw.h ;式中 T1 为冰箱运行至稳定状态的计时;P1T1 时刻电度的读数;T2 从 T1 开始再运行 24 小时时间越长,误差越小 在某一开停周期停车时记下的试验结束时间;P2-T2 时刻电度表的读数。按上式计算结果,应合乎规格。6-2. 制冷性能: A 在室温为 25-30时,将温控器旋钮旋至“强冷”位置,冰箱连续工作 2h 左右,仍然应该结霜良好。用温度计测量冷冻室温度,两星级应低于-12 ,三星级应低于-18。冷藏室平均温度为 5左右。将冰盒内装满冷水放入冷冻室或制冰室内,冰盒中的水在 2h 内应能全部结为实冰;以上要求未达到标准则判为不良6-3. 启动性能: 电源电压保持在 180240V 范围内,当环境温度在 30左右时,人为地开、停车三次,每次开 3 分钟、停 3 分钟,每次启动应正常。启动时,压缩机的启动电流为额定电流的 610 倍,启动时间为 13 秒,启动后电冰箱的运行电流不应大于其额定电流。6-4., 控温性能 在环境温度为 30左右的条件下,将温控器旋钮置于“中”点位置,在正常使用条件下,冰箱运行 12 小时后,应能自动停车,停车某一时间后,又自动启动,温控器可调范围内任何一点,电冰箱均可按一定时间间隔开、停。在正常运行的全程,冰箱冷藏室的平均温度应不高于 5,冷冻室温度应该达到其星级规定的冷度。一般来说电冰箱压缩机的启动次数每小时不应超过 9 次。6-5. 化霜性能 电冰箱的化霜性能依照其品牌和档次高低而不同,可按如下方法检查:A. 具有半自动化霜装置的电冰箱,当运行到冷冻室表面结霜达36Mmm 时,按下化霜钮,压缩机应停运转,应开始化霜,化霜结束后压缩机应能自动起动,恢复制冷B.采用强制风冷的间冷式无霜电冰箱应能自动完成除霜,化霜结束,冷冻室内的温升不应高于 5。C.化霜结束后,在蒸发器表面和排水管路中不应残留影响冰箱正常工作的冰霜。6-6. 制冷系统内残留水分试验:将温度控制器向强冷方向调至最大,开机运行 23 小时。不出现冻堵现象即属正常,如果开始时箱内降温良好,随着运行时间延长,制冷剂流动声出现间隙,最后流动声消失,散热器不热;蒸发器化霜,压缩机运行由于发生冰堵负荷增大而噪声加大;这种情况判为严重缺点。6-7. 制冷系统内残留空气试验:开机 2030 分钟后 可在制冷性能检查时检验 ,用手触摸冷凝器上、下部,如果上部较下部热,即属正常。若是上部很热,下部不热,即表明残留空气过多,可判为重缺点。7. 安全规格7-1. 绝缘性能: 使用 500V 兆欧表,测量电源线地线与其它两个电线端子之间的绝缘电阻,应大于 2M,否则判为致命缺点7-2 耐电压试验 在电源线与地线之间以及电源线和外壳金属片之间,加以 50Hz 的正弦交流电压,1500V,历时 1min,3mA 电流;应无击穿和闪络飞弧现象发生,否则判为致命缺点。7-3 接地电阻测试: 从电源接地端子至冰箱任意一点易触及金属外露部份之间,加 12V 25A 电流,测试接地电阻应0.1。8. 内部检查8-1. 压缩机: 记录压缩机型号、标志和规格。检查压缩机安装状况是否良好,防震垫与螺丝固定是否良好,压缩机外观是否良好等。8-2. 干燥过滤器: 观察干燥过滤器外形有无压扁、凹入、氧化或焊接不良。8-3 回气管和排气管:检查气管焊接是否良好,有无泄漏油迹、凹入扁平的伤痕等。检查泄油的方法是用白纸擦一下泄漏的可疑地方,看看白纸是否有油迹。8-4 接线合: 检查接线端子是否可靠、安全和规范。8-5 温控器: 检查温控器的接线是否可靠、安全和规范。记录温控器的型号和规格。8-6 照明灯: 检查照明灯安装是否可靠。记录照明灯的型号和规格8-7 冷凝器 检查冷凝器焊接是否良好,散热网有无变形、松脱、脱漆、生锈等。8-8 线材直径: 要求线材单股截面积大于或等于 1.0平方 mm8-9. 接地线: 在冰箱金属主体外壳底部,应有良好的接地端,紧固螺丝防滑垫圈,接地线应是黄绿相间双色线。9. 落下试验: 引用标准:GB/T4857.5、GB1019-899-1 试验原理: 预定高度,预定状态;自由落下冲击预定的水平硬平台。9-2 试验条件: 跌落高度,单位 Cm包装件 质量 Kg 流通条件 1 流通条件 2 流通条件 325 90 60 402650 65 45 305175 50 35 259-3 落下高度: 依照上表规定的流通条件 2,与对应的包装件质量,选择合适落下高度。9-4. 落下顺序 对六个面进行跌落。注意:对不能倒置的产品,应对底面连续进行 6 次跌落试验!9-5. 试验结果9-5-1 包装: 包装箱的结构应无明显破损和变形,箱内固定物无明显位移。9-5-2 外观及结构: 产品表面及元件不应有机械损伤。9-5-3 电气性能: 通电检查时,应合乎产品性能及安全要求。10. 振动试验10-1 试验原理: 模拟运输过程中,产品受到震动后的性能和外观的评价。10-2 试验条件: 垂直振动和水平振动,每个方向各 45 分钟,如果产品或振动设备不能作水平振动时,垂直振动时间为每个方向时间的 3 倍。振幅2mm,扫描振动周期为 600-1200-600rpm,振动周期每周 1 分钟。10-3. 试验结果 10-3-1 包装: 包装箱的结构应无明显的破损和变形,箱内固定物应无明显的位移。10-3-2 外观及结构 产品表面及元件不应有机械损伤。10-3-3 性能: 通电检查时,应合乎产品的电气性能和安全要求。11. 特别检查11-1. 温度补偿开关检查:在室内温度不低于气候类别规定的最低环境温度时,将温度补偿开关置于开的位置,电冰箱不应停机工作。11-2. 储藏温度试验 在冰箱放入“M”包,通电 24 小时后测量冷冻室和冷藏室温度:冷藏室温平
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