华宇橡胶有限责任公司 10 万吨 /年丁二烯项目波纹管膨胀节买 方：华宇橡胶有限责任公司卖 方：江苏远通波纹管有限公司 2012 年 10 月 16 日2目 录1、总则2、设计制造依据3、设计制造标准及规范4、供方工作范围5、供方供货范围6、供方工作进度及文件交付7、产品制造、检验及试验8、包装、运输及安装9、性能保证及性能考核10、终交用户资料11、技术服务3买方：华宇橡胶有限责任公司（以下简称买方）卖方：江苏远通波纹管有限公司（以下简称卖方）买方委托卖方制作生产膨胀节，双方经过友好协商，达成如下协议：1 总则本协议规定了用于华宇橡胶有限责任公司 10 万吨/年丁二烯项目偿器的制造、检验等方面的要求。本协议中除注明单位制的外，其余单位为：压力 MPa(g)；应力 MPa；温度；长度 mm；面积 mm2；刚度 N/mm；膨胀 系数 10-6mm/mm.。2 设计制造依据本补偿器的设计制造要按照买方提供的波纹管补偿器技术参数进行。3 设计制造标 准及规范适用于本补偿器的设计制造标准及规范如下：GB/T127772008 金属波纹管补偿器通用技术条件GB1501998 钢制压力容器GB167491997 压力容器波形补偿器GB327488 碳素结构钢 和低合金结构钢热轧厚 钢板和钢带GB98588 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB98688 埋弧焊焊焊缝坡口的基本形式与尺寸JB253694 压力容器油漆、包装和运输JB472694 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB473094 压力容器无损检测EJMA2000 美国补偿器制造商协会标准4ASTM B424 镍、镉、钼、锰、铜合金中厚板、薄板及带材4 供方工作范围供方( 卖 方) 负责补偿 器设计 ,原材料的采购、补偿器的制造及 检验工作。卖方提供产品数据表。5 供方供货范 围清单序号 名称 规格 单位 数量 生产厂家 备注1 铰链型补偿器 PN0.35 DN700 台 32 曲管压力平衡型补 偿器 PN0.35 DN800 台 2江苏远通波纹管有限公司56膨胀节数据表管线位置 名称 规 格 数量 波数波纹管材质管道材质壁厚(mm)流量(kg/h)密度(kg/m3)操作温度（）操作压力（MPaG）介质700-P1011-B8K-H 铰链型补偿器 DN700 1 3 625 304H 10 20865 0.687 560 0.13700-P1012-B8K-H 铰链型补偿器 DN700 1 3 625 304H 10 23719 0.77 506 0.12700-P1013-B8K-H 铰链型补偿器 DN700 1 3 625 304H 10 27680 0.917 400 0.11800-P1014-B8K-H曲管压力平衡型补偿器DN800 1 3+3+3 625 304H 10 27680 0.603 560 0.09800-P1015-B8K-H曲管压力平衡型补偿器DN800 1 3+3+3 625 304H 10 27680 0.692 418 0.08水、氮气、丁二烯、丁烯66 供方工作进 度及文件交付合同生效后30天内货到甲方指定现场。7 产 品制造、 检验及试验7.1 补偿 器的制造7.1.1 补偿器的制造按照 GB/T127772008金属波 纹管补偿器通用技术条件和 EJMA（第七版 1998/2000）以及其他相关标准的规定执行。7.1.2 波纹管和高温合金接管材料应符合波纹管补偿器规格书的要求，高温合金波纹管材料应全部采用进口材料，符合 ASTM B424镍、 镉、 钼、锰、铜合金中厚板、薄板及带材标准要求，并提供进厂复验报告。7.1.3 所有补偿器波纹管整体液压方法成型，波纹管元件毛坯没有环向焊缝，直径小于DN2000 的纵焊缝一条，大于 DN2000 的纵焊缝允两条。7.1.4 所有波纹管成型后需用高频电加热炉作整体耐高温固溶处理，消除残余应力，固溶后酸洗钝化，提高防腐能力。7.1.5 波纹管补偿器所有承压焊缝的焊接程序按照 JB4708-82钢制压力容器焊接规程的规定执行。7.1.6 补偿器所有碳钢件裸露部分均涂装耐高温防腐涂料。7.1.7 补偿器组装焊接时，波纹管表面应加以覆盖，以防止焊渣飞溅到波纹管表面。严禁在波纹管表面起弧，以免造成损伤。7.1.8 所有高温合金波纹管补偿器应制作合适外保护套，提高防腐能力和保护波纹管。7.1.9 补偿器其端口直径和圆度公差符合 EJMA（第七版，1998/2000）D 节的规定及GB/T127772008金属波纹管补偿器通用技术条件 的有关规定。7.2 检验 及试验- 8 -7.2.1 每个波纹管补偿器在制作时将按照有关标准进行检验、试验，补偿器出厂时将提供这些检验、试验的结果和报告。7.2.2 波纹管表面不得有大于钢板厚度负偏差的划痕、凹坑和凹凸不平。小于钢板厚度负偏差的划痕、凹坑或凹凸不平要进行修整，使其 圆滑过度。波纹管补偿器各部位焊缝表面不得有裂纹、加渣等缺陷。不得留有焊渣与飞溅物。7.2.3 波纹管圆筒毛坯的纵向焊缝进行 100%射线探伤检查，焊缝缺陷等级应符合 JB4730-94 中 II 级规定；波纹管纵向焊缝成型后 100%着色探伤检查，焊缝缺陷等级应符合 JB4730-94 中 I 级规定。7.2.4 补偿器筒节所有对接焊缝 20%射线探伤检查，并且每条焊缝探伤长度不小于 250mm，焊缝缺陷等级应符合 JB4730-94 中 II 级规定。7.2.5 补偿器波纹管与接管的环焊缝 100%着色探伤检查，焊缝缺陷等级应符合 JB4730-94中 I 级规 定。7.2.6 补偿器应进行水压及气密性试验。试验压力和验收标准符合 GB/T127772008金属波纹管补偿器通用技术条件的规定。水压试验后应及时将残留水分用高压空气吹干。7.2.7 补偿器出厂前应设计醒目的流向标志、位移指示牌和产品铭牌。7.2.8 在补偿器的生产过程、产品装运前买方及代理人可随时进行检查监督。7.2.9 补偿器的验收在买方指定的地点进行。8 包装、运输 及安装8.1 补偿 器的包装、运 输按照 JB253694 压力容器油漆、包装和运 输的要求进行。 补偿器上设有装运固定件，并对补偿器采取必要的保护，保证其运输过程中不受损伤和破坏。8.2 补偿 器在吊装、运 输和安装 时应由卖方设置可靠加固件，加固件为在补偿器处于自由状态时，两端固定补偿器的型钢，以保 证补偿器在吊装、运输和安装时的安全。运输固定件应涂黄-6- 9 -色油漆作标记。8.3 在 补偿器与 设备筒体焊接时， 对补偿器的保护 措施以及设备现场安装就位后对固定件的要求将由卖方在补偿器图纸及安装指导书中具体说明。9 性能保证及性能考核9.1 卖 方提供的 货物须是全新的和最恰当的等级，是设计无缺陷、做工精 细的，货物的尺寸和能力满足图纸及有关技术协议要求。9.2 货 物在不超 过交付日期的 18 个月之内或使用后 12 个月（以先到为准）的任何时间所发生的由于设计、材料、制造质量而造成的不能满足使用要求的情况发生， 卖方需尽快地作出必要的调整、修复、替换或改动，以便货物能满足要求运行。上述工作所涉及的所有 费用，包括人员、包装、运费、将由 卖方承担。10 终交用户资料（）卖方在交货时需同时提交以下资料：材料质保书： 2 套材料的热处理记录和报告 2 套无损探伤报告： 2 套尺寸检验表： 2 套压力试验报告： 2 套合格证： 2 套竣工图： 2 套竣工图电子版：（电子邮件形式） 1 套11 技术服务11.1 如 买方要求，卖方对产品安装进行免费现场指导。买方在需要卖方进行现场技术服务时，- 10 -应提前通知卖方，卖方在接到买方通知后 72 小时内赶到现场。11.2 卖 方对产 品质量全面负责，如产品在使用中出现问题，卖方须在接到通知后 12 小时内赶到现场，协助用户分析、解决问题。本协议与商务合同同时生效。未尽事宜，双方协商解决。买 方：华宇橡胶有限责任公司 代 表： 联系电话： 传 真： E-mail： 日 期： 卖 方： 江苏远通波纹管有限公司代 表：联系电话：传 真：E-mail: 日 期：