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进货检验规范 1 目的和适用范围 按照本标准规定的验收方法和技术要求进行检验和验收,以避免不 合格品流转到生产线。本标准适用于器材进货检验和验收。 2 职责 由质控室负责实施,并由指定的检验人员负责检验。 3 检验总要求 3.1 器材进厂后由供应部库房管理员填写送检单,送于相关检验人员 进行检验。检验人员检查质量证明文件及相关包装、外观质量等是 否符合要求。按照规范规定的验收方法和技术要求进行详细的检验, 并填写“采购产品(外协件)送检、检验记录”及 “送检情况详细 说明” ,合格后方可入库,对存在瑕疵的与供应商沟通解决检验合格 后方可入库。 3.2 凡采购数量低于 50 个,技术要求规定全检以及在生产使用过程 中要求较高的外协件,应采用全检的办法。多于 50 只时,抽样检验, 抽样比例不得低于 30%。经进货检验和试验判为不合格来料,由检 验人员填写“不合格品退货单” ,经技术部/质控部负责人确认,将 产品退回供应部做退货处理。 3.3 器材进厂后,自填写送检单起,2 日内检验完毕。 4 来料检验方法 4.1 对本公司不具备检验、试验手段或因检验时有可能造成器材损坏 的(如真空包、永磁体等)仅作如下检验:并填写 “采购产品(外协件)送检检验记录” ,作质量认可: a.检查产品的包装、外观质量以及产品的质量证明文件是否齐全。 b.检验送检的器材数量与供方的装箱清单相符合。 c.采购的器材的型号、类型、等级与公司采购要求一致。 4.2 金加工件检验(包括铜件、铁件、箱体及支架) 4.2.1 外观检验:表面平整光滑,无毛刺,无漆层破损现象,符合有 关技术要求; 4.2.2 依据技术部提供的图纸进行检验,严格按照图纸要求的尺寸和 技术要求对金加工件进行检验; 4.2.3 对金加工件的材质要进行分判断,是否符合技术要求; 4.2.4 检验完毕后填写采购产品(外协件)送检、检验记录及送检情 况说明。 4.3 其他来料的检验 附: 采购产品(外协件)送检、检验记录 不合格品退货单采购产品(外协件)送检、检验记录 编号 送检产品名称 数量 检验情况说明 合格/退货/检 验日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19送检情况详细说明 送检编号 送检日期 送检数量 送检产品名称 供应商单位名称 存在的质量问题: 检验人员: 处理办法:部门主管:不合格品退货单 送检编号 送检日期 送检数量 送检产品名称 供应商单位名称 存在的质量问题: 检验人员: 由于该批送检产品存在上述问题,在生产过程中无法使用,退 回外协重新加工处理。部门主管:
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