涂膜屋面防水层 一、材料要求 聚合物水泥防水涂料主要性能： 性能指标 项目 型 型 固体含量（%） 65 表干时间(h) 4 干燥时间 表干时间(h) 8 抗拉强度(MPa) 1.2 1.8 断裂延伸率（%） 200 80 低温柔性(10mm棒) -10无裂纹 - 不透水性(0.5h) 0.3MPa 0.3MPa 二、主要机具 名 称 用 途 电动搅拌器 混合甲、乙料用 拌料桶 混合甲、乙料用 小型油漆桶 装混合料用 橡皮刮板 刮涂用 塑料刮板 刮涂用 50kg磅称 配料秤量用 油漆刷 涂刷用 滚动刷 涂刷用 小抹子 修补基层用 油工铲刀 清理基层 扫帚 清理基层三、作业条件 1屋面防水层施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专 职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。防水层施工前，应经监理单位（或建 设单位）检查验收。 2防水层施工应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设 行政主管部门颁发的上岗证。 3防水层材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行 国家产品标准和设计要求，并经抽样复试合格。 4涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部 分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 5伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后， 不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 6防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。溶剂型防水涂料施工时环境气 温不得低于-5，水溶型防水涂料施工时环境气温不得低于-10。 7基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%屋面上施工 时，应采取固定措施。固定点应密封严密。 8基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的 简易检验方法见本篇第三章7条。采用聚合物水泥防水涂料施工可在潮湿环境下施工，但 基层不得有积水。 四、操作工艺 (一)工艺流程（以聚合物水泥防水涂料为例）： 基层清理 打底层 刮第二度涂膜层目相看 铺无纺布 刮第三度涂膜层 刮第四度涂膜层 同面层涂膜层 蓄水试验 验收 (二)清理基层：先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻 底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地 漏和排水口等部位更应认真清理。(三)涂膜施工：1涂膜防水材料的配制：按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组 分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌时不得加 水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。2涂膜的施工：施工可采用长板刷或圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整 均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为消除屋 面因温度变化产生胀缩，应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭 接要求不小于100mm。屋面涂刷不得少于五遍，厚度不得小于1.5mm。 (四)保护层。 涂膜防水作为屋面面层时，不宜采用着色剂类保护层。一般应铺面砖等刚性保护层。 五、质量标准 (一)主控项目： 1防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 3涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构 造，必须符合设计要求。 (二)一般项目： 1涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80。 2涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎 体和翘边等缺陷。 3涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀、粘结牢固；水泥砂 浆、块材或细石硷保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合 设计要求。 六、成品保护 1己涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。 2穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。3变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去， 保持管内、口内畅通无阻。 4防水层施工完成后，应及时做好保护层。5施工时不得污染墙面等部位。 七、应注意的问题 1涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶、脱皮、起鼓、裂 缝、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 2屋面防水施工中应严格按照北京市建筑工程施工安全操作规程中的有关规定做好安 全防护，避免发生安全事故。 3屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类 溶剂应采取有效措施防止中毒。 4其他涂膜防水层施工除考虑自身特点外可参照执行。