一、产量与产能分析实施办法 要求生产传感器事业部门于每月的 16日前报各车间产能分析，月主计划下达后 2天内报产能比对。 详见传感器事业部产能分析与产能比对 、 机加工事业部生产计划及现场作业管理制度 二、生产计划的制订 1、年生产计划的制定在往年产量的基础上结合次年公司规划由计划物流部提出，部门经理会议审改，总 经理批准后发布。年生产计划包含年销售计划、年贴片计划、机加工事业部年度计划。年贴片计划分各 条生产线计划。 2、月生产计划的制订： 2.1、月生产计划的制订程序： 2.1.1、每月16日传感器事业部、机加工事业部、仪表事业部等生产传感器事业部门提交产能分析报告， 客户中心每月15日在汇总各业务部门需求信息后下达次月的出货计划，计划物流部根据出货计划，结合 各车间产能、本月在制品情况、库存情况及合理存量、新产品试制计划，制订相对应的生产计划及弹性 体来源，每年的3-11月份以满足出货需求为主，12-2月份以满足产能需要为主，要求生产计划能满足销 售需求并能有库存（在合理存量范围内） 。 2.1.2、计划物流部根据月销售、生产、采购计划单和调度物料计划员编制的月材料需求计划，制订弹性 体采购计划和材料、附件采购计划；机加工事业部根据主计划和主计划变更单排弹性体和部分附件生产 计划。 2.1.3、传感器事业部各车间接次月生产计划后，对现有人员情况、设备工装情况、场地面积进行分析、 调整及增补，以满足生产计划的顺利实施，并为以后生产量的提升作好准备。 传感器事业部各车间于每月15日至16日将当月产能分析表经相关部门经理审核后提交计划物流部。 2.1.4、生产计划按固定需求和变动需求划分，各条生产线的计划按各生产线产品目录分解。 2.1.4.1、3#生产线生产常规QS和SQB（含派生）大批量常规产品。入3#线成品库。 2.1.4.2、2#生产线生产OAP、-SS、HSX、高温、坏保、数字（-D、-T）和部分国贸产品为主。数字（- D、-T）产品、接线盒、仪表完工入3#成品库，其它产品入1#线成品库。 2.1.4.3、其他产品在1#生产线生产。 2.1.4.4、维修品在对应型号的产品生产线，入维修品库。 2.2、每个月生产计划由前一个月的18日制订，20日前下达各部门。 2.3、月生产计划的更改： 2.3.1、月计划的调整一般在当月月初（4日）前完成，3-11 月的调整根据销售计划对传感器事业部、机加 工事业部生产计划作调整，12月至2月根据传感器事业部、机加工事业部产能作计划调整。如有必要可 增加计划调整次数，机加工事业部生产计划在16日以后不再调整。 月生产计划的更改由销售部提出销售计划的更改，计划物流部对本月生产计划作相应的调整，经总 经理批准后印发发各部门。计划物流部对弹性体和材料的采购作同比例的增加和减少。机加工事业部作 产品型号数量的调整，一般工时总量不变。 生产异常时生产计划的更改由传感器事业部提出，实行程序同上。 机加工事业部生产异常时生产计划的更改由机加工事业部提出，实行程序同上。 2.4、传感器事业部各条生产线产能分析、比对， 3、每天贴片计划的制订： 3.1次日贴片计划由计划物流部物料计划根据弹性体存量（包括外协加工） ，贴片夹具，成品库存量，流 程中在制品量，合理存量表，定单及后续发货计划，经部门主管审批后当天晚 19时前发制造、采购、质 量等相关部门。物料计划员在下达 ERP 工单时对需耗用的物料与库存量核对(尤其应变计)，以确保当天 贴片计划顺利执行。 3.2日贴片计划量根据月主计划、订单和产品分配原则安排，总量按月计划分解，每天的实际完成情况由 传感器事业部负责各条生产线的统计次日上午汇总后分发各部门。 3.3各条生产线日贴片计划同时调整，在下午16；00（冬令时间于15；30）前完成调整，且调整品种不 超过10个。 3.4弹性体的领用统一从弹性体库领出，ERP不另建库别。 4、订单计划 4.1四单会签时由计划物流部明确产品生产线，在订单上注明由1#生产线或2#生产线或 3#生产线制作。 4.2如果一条生产线产能、生产进度不能满足交货期，则考虑部分岗位、工序借用，传感器事业部考虑每 个岗位双线员工的储备，以适应生产调配的需要，产品完工入对应成品库。5、机加工事业部月计划排程于主计划下达后2天内编制，报计划物流部审核后按计划执行。每周五下午 16：00机加工事业部报下一周的周弹性体入库计划，由计划物流部审核并确定重点必须完成的品种，周 一由弹性体仓库对机加工事业部上周计划完成情况进行统计，由计划物流部对机加工事业部计划人员进 行考核。 6、数字传感器数字模块的焊接生产计划由计划物流部提前二天以上下达，与QS拧螺丝计划同时下达， 并确认数字模块和可制作产品情况，确保计划的可执行性。 三、生产计划的实施 1、传感器事业部、机加工事业部、仪表事业部生产计划的实施具体见传感器事业部生产计划执行、反 馈与监督 、 机加工事业部生产计划及现场作业管理制度 仪表事业部生产计划执行、反馈与监督 、 发货包装作业管理办法 2、协调和沟通 2.1、公司每月生产协调例会： 一般情况下，公司生产协调会于每月10日和22日左右各开一次（必要时可增加会议频次） ，每月10日 主要对前一个月生产计划的执行情况进行总结并协调近期生产计划执行过程中出现的问题，22日确定次 月的生产主计划。参加人员为公司领导层，计划物流部、品管中心、传感器开发部、客户中心、柯力进 出口公司、传感器事业部、机加工事业部、仪表事业部人力资源部相关人员， （具体人员以会议通知为准） ，由计划物流部主持，并对会议达成的相关措施形成会议纪要，对执行情况进行监督和落实。 2.2、每日协调早会： 2.2.1、会议时间；上午9；30 地点；二楼会议室 2.2.2、与会人员；客户中心支持分部主管、国贸部销售助理、各条生产线封测计划、组装计划、传感器 事业部计划调度主管、机加工事业部计划主管、品管中心主管、传感器开发部主管、仪表事业部计划调 度、采购人员、计划物流部生产、物料计划 2.2.3、会议内容；封测计划汇报当天发货重点产品完成情况，短缺物料反馈；组装计划汇报前一天重点 产品贴片完成情况，及重点产品在组装流转情况；客户中心支持分部主管、国贸部销售助理检查定单产 品及当日发货重点产品流转情况；品管中心主管、传感器开发部主管说明试制新产品、实验产品在生产 过程中需注意的事项和品质异常处理情况；机加工事业部计划主管汇报定单及重点弹性体入库情况及后 续计划；传感器事业部计划调度汇报需与销售协调的事项；采购人员汇报物料、工装到位情况；计划物 流部对会上达成的事项作好会议纪要，各责任人签字确认，会议纪要分发各责任人并检查前一天会议记 要落实完成情况，对未按时完成的责任人实施考核。 2.2.4、每日协调早会反映的重大事项需报公司相关领导协调。 2.3、传感器事业部生产调度会：见传感器事业部生产计划执行、反馈与监督制度。 2.4、质量反馈单： 对于制程中出现的质量问题（含外观） ，由各工序作业者填报质量反馈单，对生产作业流程影响较大 的和直接影响订单发货的要汇报计划物流部，计划物流部协调，对发货造成影响的同时报客户中心。 2.5、每天下午16；30由计划物流部主持组织订单集中会签，会签程序按订单作业管理办法 2.6、每天由计划物流部组织公司各部门在客户中心排单室，根据发货汇总单对次日及后续二天发货进行 安排和协调，由当天参加排单的公司领导总协调。 2.6.1、包装岗位在19：00报当天包装未完成的产品，各生产部门确认产品入库时间，计划物流部调度 将最终包装可完成时间反馈客户中心。 2.6.2、计划物流部调度根据客户中心提供的发货汇总单将产品来源进行区分，对于需流程入库的产品明 确入库时间和数量（传感器事业部、仪表事业部） ，由负责排单的产品来源部门确认。 。客户中心提供的 发货汇总单应包含以下内容；发货日期、运输方式、具体发货时间、产品名称、数量、附件要求、产品 的特殊要求、四单产品的单号。 2.6.3、传感器开发部、传感器事业部、每月月底提供经计划物流部审核的次月本部门排单值日表，各部 门排单人员在公司领导对排单最终确认后方可离开，否则视为早退。 2.6.4、发货跟踪员每天9：30前将前一天包装遗留的产品汇总交计划调度复核，部门审核后11：00前 报客户中心。 四、生产计划变更管理办法 1、年度计划的变更 1.1、如果上半年计划执行情况与年度规划有较大的偏差，在每年的 7月份对年度计划作调整。 1.2、由客户中心、计划物流部、机加工事业部分别在 7月 15日前对上半年的计划完成情况作统计比对分 析，结合公司发展目标，对下半年的计划作调整，报总经理审批后下发。2、月计划的调整 2.1.1、每个月月底客户中心根据各业务部门订单、本月出货情况，对次月的销售主计划作调整，在月末 一天以电子文档拷贝计划物流部， 2.1.2、计划物流部根据调整后的销售计划，结合库存、在制品、弹性体库存、合理存量，当月四日对生 产计划、机加工事业部弹性体计划、外购弹性体计划作调整，经各部门会签，总经理审批后下发， 2.1.3、计划物流部作月物料计划调整。 2.1.4、月计划必要时可增加调整次数，机加工事业部计划在 15日以后原则上不作调整。 2.1.5、因生产进度延迟而可能影响交货期时。 2.1.6、因物料短缺预计将导致长时间停工时。 2.1.7、因技术问题延误生产时。 2.1.8、因品质问题尚未解决需延迟生产时间时。 2.1.9、因其他因素必须调整生产计划时。 2.2、变更流程规定 2.2.1、调度中心在接到销售计划调整单 ，经确认必须变更生产计划时，调度中心应编制生产计 划调整单 ，销售部、计划物流部、机加工事业部、传感器事业部会签，由总经理审批后发放。当天的贴 片计划调整根据传感器事业部提供的贴片计划差异反馈单差异信息，结合库存弹性体、物料、贴片 工装，于弹性体库现场调整，如牵涉订单产品的：A、如次日能到位的，传感器事业部次日贴片做二次固 化，保证订单按时完成；B、如次日不能到位的按订单作业管理办法之23、异常处理来处理，如常 规备库产品，则按弹性体到位时间顺延，调整计划在30分钟内下达调整后的工单，工单单号通知传感器 事业部ERP打单员，执行领料。 2.2.2、 生产计划调整单包含下列内容： 2.2.2.1、生产计划变更原因。 2.2.2.2、计划变更影响的生产部门及时间。 2.2.2.3、原生产计划安排状况。 2.2.2.4、变更后生产计划安排状况。 2.2.2.5、需各部门注意配合的事项。 2.2.3、如生产计划变更后，新计划与旧计划有较大变化时，则应在生产计划调整单后附上新的生 产计划 。 2.2.4、 生产计划调整单及其附件除调度中心存档外，应比照生产计划发放要求，下发相关部门和人 员。 2.2.5、各部门接获生产计划调整单后，应立即确认本部门工作安排调整，以确保计划之顺利执行。 3、生产计划调整后各部门职责 3.1、计划物流部计划 3.1.1、编制、修改生产主计划并分发各部门。 3.1.2、调整物料需求计划 3.2、传感器事业部 3.2.1、修改生产进度。 3.2.2、生产任务、人员、设备安排调整。 3.2.3、确认设备、工装夹具状况。 3.2.4、确认变更后物料需求状况。 3.2.5、负责处理变更前后物料的盘点、清退、保管等事宜。 3.2.6、计划调整后产能比对。 3.3、销售部、国贸部 3.3.1、修改出货计划或销售计划 3.3.2、确认变更后各订单交货期是否可以确保。 3.3.3、处理因此而产生的需要与客户沟通的事宜。 3.3.4、处理出货安排的各项事宜。 3.4、传感器开发部 3.4.1、确认产品设计、开发进度，确保生产。 3.4.2、确认技术资料的完整性、及时性。 3.4.3、确认技术变更状况（含工装夹具） 。3.5、质量部 3.5.1、确认检验规范、检验标准的完整性。 3.