质量保证手册 介 绍本罐箱检验手册由上海延远自行编制。 其目的是为公司全体员工制定一套最低最基本的要 求，以利于保持公司维修罐箱的质量 为维修罐箱的责任方提供明确的指导。 本手册并不能取代或凌驾于合同双方之间达成的特别约 定或要求之上。起退租标准严格按照箱东的保养手册执行。确保集装箱符合集装箱安全国际公约（） 、集装 箱海关公约和其他所有适用的公约、法律、法规及政府规 定也是罐箱使用人的责任。 安全进罐警告 只有满足对罐箱及上海安全健康权威机构所建议或要 求的各项条件后，才可以进入罐内。 延远办公室宣 2010.10.15 定义 可接受状况和不可接受状况 本指南列述了罐箱的零部件，并按同意的标准阐述了 什么是可接受和什么是不可接受的。 不可接受状况 存在影响罐箱安全、结构完整、载货能力和 ISO 尺寸的损坏， 或存在不符合标准或相应法规的修理： 这类损坏必须修理 可接受状况 不影响上述任何情况的轻微损伤或正常老化：不必修理 正常老化 罐箱或其零部件在正常的使用和维护下，与罐龄有关的退化被 称为正常老 化。由于使用不当，维修不当或缺乏维护所引起的老化不是正 常老化。 更换泄漏或污损的密封件是正常运营的操作需要，不是正 常老化。 注： I 有些罐箱上的装置可能与制造说明书的表述不一致，对其 有疑问时，请向箱东查证。 II 如需更换零部件，应使用相同或更高质量的零部件。 III. 本手册中的图例并不适于所有的罐箱类型。1.1. 内部 不可接受状况 先前的货物、脏污或异味 用溶剂或塑料百洁布沾溶剂可擦除的变色或污渍。 腐蚀、蚀点、打磨或划痕（见第九章。 丢失或不符合标准的清洁证书 可接受状况 好于 120 目抛光程度的打磨或刮擦。注： 当罐箱退租到堆场时，堆场必须获得有效的清洁证书，证书要列出进 场 前所装货物的正确海运名称和联合国编号。 清洁证书必须包含检验日期，该检验日必须在先前货物、任何罐内作 业 或罐箱内部的清洗完成日之后。 如有人需要进罐，堆场的监督员负责确保罐箱可以安全进入。这可能需 要对罐内的气污或低氧情况进行检验（无致险气体证书。 只有带有清洁证书的罐箱送入堆场才可以做退租处理。没有有效证书 的 罐箱必须被视为不安全的，不应该进行检验。所有送入堆场做退租的 罐箱需 要有由独立的检验员签发的清洁证书1.2. 外部 不可接受的状况 先前的货物、脏污或异味 油污油渍 影响箱标辨认的尘土。 可接受状况 尘土（上述除外。注： 阀件和人孔部位的防污盒必须干净，没有溢出货物。检查溢溅污染部 位 的油漆和外皮的是否损伤，检查排液管是否堵塞。 1.3外来标志 不 可接受状况 危标或货标 非标准标志或易误解标志 残标 不牢固的标示板。可接受的状况 可用非标准标示板。 残留标贴背胶。二框架2.1 角柱不可接受状况.切口、孔洞或凿孔。.焊缝或母材上的裂纹或裂口。.不符合标准的修理。.角部的边或面上深度大于15mm 的凹坑或变形，与其长度无关。.单个角柱上有两处以上凹坑时，深度小于15mm 大于10mm 的凹坑，.长度大于300mm，深度大于lOmm 的凹坑.扭曲、弯曲或加强部分超出ISO 要求.影响结构强度的腐蚀。可接受状况 .除上述情况外，深度小于15mm 的凹坑或变形 2.2.顶底侧梁及端梁不可接受状况 切口、孔洞、凿孔或裂口 焊道或母材上的裂纹 不符合标准的修理 大于25mm 的凹坑 2 米内大于25mm 的不直度减小了卸货阀操作空间的变形 扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件) 严重腐蚀 紧固件松动或丢失 可接受状况 不超出25mm 的凹坑 底梁底面上不影响角边的凹坑。 2.3 辅助构件不可接受状况.切口、孔洞、凿孔或裂口.焊道或母材上的裂纹.不符合标准的修理.大于2_Smm 的凹坑或变形.扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件).严重的腐蚀 可接受状况 .小于25mm 的凹坑或变形 2.4 罐体支撑件及载荷传递部位不可接受状况.切口、孔洞、凿孔或裂口.焊道或母材上的裂纹.不符合标准的修理.构件角边上大于13mm 的凹坑或变形.构件平面上大于20mm 的凹坑或变形.严重腐蚀.扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件)注:任何罐体支撑件有损伤时，必须对罐胆进行损伤检查。任何罐体 支撑件有腐蚀时，必须对其隔热层下与罐胆连接部分进行结构完 整性检查，这种检查需要除去局部的隔热层。 2.5.堆垛防撞构件不可接受状况.切口、孔洞、刮槽或裂口.焊道或母材上的裂纹.不恰当的修理.大于25mm 的凹坑或变形.扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件).严重的腐蚀 可接受状况 .小于25mm 的凹坑或变形三.步道及扶梯 不可接受状况 .不牢固 .影响安全的切口、孔洞、裂口、尖锐边缘或凹坑。 .大于50mm 的变形。 .大于25mm 的凹坑。 .扭曲或弯曲超出ISO 要求(角件) .紧固件或绝缘垫丢失。 可接受状况 .1 米长度内小于_SOmm(2 英寸)且不影响安全的变形。 .不大于25mm(1 英寸)且不影响安全的凹坑。 .不影响安全的切口。 四.油漆不可接受状况 .货物沾污导致的油漆破坏。 .操作不当导致的油漆破坏。 .不低于欧洲标准Re4 的腐蚀或油漆磨损。可接受状况 .浅表腐蚀 .轻微变色 .轻微刮擦。 注: 作为日常维护的一部分，油漆损伤及其引起的锈蚀必须修理。 五.隔热层及外皮 5.1.隔热层不可接受状况.隔热材料丢缺。.浸水或浸货。.不符合标准的修理.烤或烧引起的热损坏 5.2.外皮不可接受状况.湿气得以透穿外皮侵入的切口、孔洞、裂纹或裂口。.补丁与外皮的接口处湿气可以侵入的缝隙。.烤或烧引起的热损坏。.不牢固的外皮或紧固带。.货污引起的外皮损坏或脏污。.湿气可以侵入的腐蚀和蚀点。 .不符合标准的修理.外凸变形超出ISO 要求(角件)。.大于25mm(1 英寸)的凹坑。 可接受状况 . . . 注: I. 11. 除上述情况外，既不影响安全，又不会让湿气侵入的变形。 磨损 铝制外皮上贯通罐胆腹部的玻璃钢补丁。 外皮受损时，必须检查罐胆、加热管道和电器组件。 在评估修理类型和程度时，采用以下标准。 使用本色聚酷进行填补或铆固方式打补丁。 玻璃钢外皮采用最小厚度为2mm 的玻璃钢补丁，铝合金外皮采 用最小厚度为0.9mm 的铝合金补丁。 补丁颜色必须与原外皮颜色相同。 最小补丁尺寸为150x150mm(6 英寸x6 英寸)。 注意:在外皮修理钻孔时，最重要的是确保不要损伤外皮下的罐胆、蒸汽管道、 加强圈梁或电器组件。 六.人孔 6.1.人孔盖及螺母螺栓可接受状况.泄漏.部件丢失、不牢固、卡死或不可操作。.超过6mm(0.25 英寸)或影响人孔密封的凹坑或变形。.裂纹.关封封鼻丢失。.麻点、腐蚀或脏污。 .不符合标准的修理。 可接受状况 材料和设计相近的非标螺母 6.2.人孔密封不可接受状况.影响密封的缺口、裂纹或变形。.脏污 .方形接头.缺失。 可接受状况 .不影响密封且没有脏污的轻微表面老化(臭氧或化学物引起)。 注: 下列标准适用于修理类型及程度的确定:所用密封件必须符合箱东技术说明的要求。实心密封件可以清洗。 6.3.量液尺和刻度表不可接受状况.影响操作的变形或损坏。.非不锈钢材料。.脏污或腐蚀。.不牢靠或字迹不可辨认。注:量液尺可能是标准的也可能是非标的，不能确定时请咨询箱东。 七.安全阀 7.1.单向压力阀或压力真空阀不可接受状况.脏污或腐蚀.零部件丢失.影响安全或正确操作的螺纹变形、损坏或滑扣。.泄漏或压力设定不正确。.关封封鼻丢失或不能用.不符合标准的修理、密封或密封垫。可接受状况 防尘堵丢失。 PTFE 或CF 垫片。 7.2.防火罩(加配时)不可接受状况.原来配有但丢失。.影响功效的损坏。.脏污注:对于单向压力安全阀或非危品箱，没必要加配防火罩。 7.3.隔膜片(加配时)不可接受状况.泄漏或不正确的破裂压力值.脏污或腐蚀 .膜片破裂.不符合标准的配件.压力表损坏影响正确工作.压力表丢失注:隔膜片并非标配件，需要时才加装，如有疑问，向箱东查证。许多罐箱的安全阀上带有隔膜片安装法兰，需要时可直接安装隔膜片。 八.顶部阀件 8.1.通气阀不可接受状况.泄漏.脏污或腐蚀.阀或紧固件的损坏或变形影响正确操作.不适用的材料*.关封封鼻丢失.压力表损坏(适于配有压力表情况).盖、密封件或盖绳丢失.不符合标准的维修、密封件或垫片。可接受状况 SWR 或PTFE 保护盖密封件 抗蚀材料盖 :注:如果装有通气阀，则螺纹盖的密封件必须是整片密封垫。*参照“正常老化”的说明。 8.2.顶部出口不可接受状况.泄漏.脏污或腐蚀.影响正确操作或密封的损坏或变形.部件丢失或损坏.不符合标准的维修、密封或密封垫.不适用的材料*.非标部件(以箱东为准).关封封鼻丢失参照“正常老化”的说明 8.3.虹吸管(适于配有情况)不可接受状况.脏污或腐蚀 .不适用的材料*.影响正确操作或密封的损坏或变形参照“正常老化”部分。 九.罐胆 不可接受状况 .泄漏 .切口、裂纹 .焊道或母材上的缺陷 .深度大于0.1mm(0.004 英寸)的凿痕、刮痕以及劣质打磨。 .过度打磨或者其他原因造成的罐壁厚度小于最小厚度。 .打磨粗糙度次于120 目抛光度 .致使产生纳垢点或者罐壁厚度低于最小要求厚度的腐蚀或麻坑。 .应力腐蚀 .不符合标准的修理或非标部件 .超出材料的弹性极限导致永久变形的尖锐痕印、折皱或凹坑。 .筒体上1/3 范围内大于6mm(0.2_5 英寸)的凹坑。 .筒体下2/3 范围内大于10mm(0.4 英寸)的凹坑。 .筒体圈梁上大于1_Smm 或大于圈梁高度_50070(以较小数据为准)的变形。 可接受状况 .筒体的上1/3 范围内小于6mm(0.25 英寸)或下2/3 范围内小于10mm(0.4 英寸)，且分布于罐外加强结构之间的长度上的平缓变形。 .相当于120 目抛光程度或更光滑的轻度磨痕或刮痕。 蚀点(麻坑)及窝型蚀点 所有麻坑必须在附表B 的分布图上标明位置、面积和类型。必须研判确 保没有窝型蚀点，确保没有应力腐蚀麻坑。这种研判需要局部表面抛磨 后利用放大镜和着色法进行目测检查。 注: 罐胆动焊修理后必须进行法定水压试验 底部阀件 10.1 足阀不可接受状况.泄漏 .脏污或腐蚀 .影响正确操作或密封的损坏或变形。 .不符合标准的维修、密封或密封垫。 .关封封鼻丢失 .不适用的材料*参照“正常老化”部分。 注: