砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机由专人负责日常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残） ，砂轮轴是否安装 牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、使用砂轮时需佩戴防护眼镜，不得佩戴手套，不得正对砂轮。 2、开动砂轮时,必须经4060秒钟待转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在 砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用。 4、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮， 以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质 品。 5、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时 刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 6、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行 修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积 尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。建国矿业 2010年12月1日切割机安全操作规程 一、切割前准备 1. 切割机由专人负责日常检查，以保证正常运转。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操 作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 3.严禁使用有残缺的砂轮片，切割作业必须远离易燃易爆物品。 4.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启 动。 二、切割注意事项 1.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性 能，确保各部件完好。 2.使用砂轮工作时，需穿戴好防护眼镜，不可穿过于宽松的工作服，严禁 戴手套及袖口不扣而操作。 3.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 7.对多个工件一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 8.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 9.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内，操作时身体 斜侧45度为宜。 10.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电 源，并等锯片完全停止。 三、使用后注意事项： 1.停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 2.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。 建国矿业2010年12月1日 台钻安全操作规程一、 工作前准备 1、台钻由专人负责日常检查，以保证正常运转。 2、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。3、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有， 应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹 头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。二、 使用时注意事项 1、操作台钻时，检查穿戴、扎紧袖口，头发较长员工须戴工作帽，严禁戴手 套操作。 2、钻孔时清除铁屑要用毛刷等工具，不可用手直接拉切屑，也不能用嘴吹清 除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近。 3、机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头， 操作时只允许一人。 4、 钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔 时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进 给速度。 5、钻孔时严禁在开机状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要 扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出 伤人。 三、使用后注意事项： 1、工作结束后，切断电源，搞好场地卫生 建国矿业 2010年12月1日车床安全操作规程 一、 工作前检查 1. 车床启动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠， 加注油润滑，先低速空载运行 23 分钟，检查机床运转是否正常。 2. 夜间作业或视线不明受限时，开启车床照明设备 二、 使用时注意事项 1. 操作前穿好工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好 安全帽，必须佩戴好防护眼镜，以防铁屑飞溅伤眼。 2. 工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 3.装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要 卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧 固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 4.机床运转时，严禁用手触摸机床的旋转部分。装卸工件，安装刀具，加油以 及打扫切屑，均应停机后进行。 5.清除铁屑应用刷子，禁止用手清理。 6.机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在 锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀， 不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 7.加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲 变形伤人。 8.高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时， 应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 9.机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车， 请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部 位。 三、 使用后注意事项 1. 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清 理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。建国矿业 2010年12月1日铣床安全操作规程 一、 工作前检查 1.铣床启动前，必须认真仔细检查铣床各部件和防护装置是否完好，安全可靠， 加注油润滑，先低速空载运行 23 分钟，检查机床运转是否正常。 2.夜间作业或视线不明受限时，开启铣床照明设备 二、使用时注意事项 1装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准 规格。 2在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车。 3高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。 4切削中， 头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移动刀具后进行。 5严禁用手摸或用棉砂擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时， 只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 6拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 7装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛， 防止滑倒。 8对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在 走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。 9吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。 有限位撞块应预先调整好。 三、使用后注意事项 10.工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清 理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。 建国矿业 2010年12月1日空压机安全操作规程 一、使用前检查 1.保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。 2.检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 3.开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 4.在装配或常期停机后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、 卡住等不正常声音。 5.检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。 6.为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于 无压力状态。 7.打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。 8.对电气部分应作好开机前准备工作。 9.接通电流，使空压机进入空载状态下运转。 10.空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压 机进入负荷状态下运转。 二、使用中注意事项 1.润滑油压力为15kg/cm，不得低于1kg/cm。 2.排气压力不得超过8kg/cm，否则应检查压力调节器。 3.检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。 4.冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40。 5.排气温度不超过160，经水冷却后的温度不超过40。 6.检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 7.经常检查各部位机件运行是否正常。 8.经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 9.注意各种防护设备是否可靠。 10.运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除。 11.运行中发现下列情况，应立即停机。润滑油中断；冷却水中断；排气 压力突然升高，安全阀失灵；空气压缩机或电动机中有不正常音响；电 动机或电气设备等出现异常情况。 三、关机后注意事项 1.关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。 2.关断电源、使机器停止运转。 3.关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水， 在冬季应防冻结。 4.放出各级排气管处的压缩空气。 5.电源切断后应恢复到变动前状态。 6.空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。 四、其他注意事项 1.压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。 2.贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。 3.对气体管道和阀及贮气罐，每半年进行1次清洗工作。 4.压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。 5.经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。 建国矿业 2010年12月1日气割作业安全操作规程 一、作业前的安全检查： 1、气割作业人员在操作前，应正确佩戴必需的劳动防护：护目镜、手套等。 2、明确需要进行气割区域是否是禁火区域（有易燃易爆物质），如果是需办理 动火手续，并进行动火区域的隔离，同时采取必需的灭火防护：在所割区域的 地面洒水或将足够灭火器、湿砂等准备在气割区域。 4、在旋转设备和受限空间需要进行气割作业时，必须在作业之前进行停电挂牌 上锁和办理工作许可。 5、在火灾重区气割作业必须配置专人监视，以确保气割火星的飞溅。 6、如果可能，将可能发生火灾的气割作业转移到安全区域进行。 7、检查氧气、乙炔管子是否扎实扎紧：管子有无破损，若有，需立即更换。氧 气、乙炔瓶上必须要有安全防护装置：如减震圈、回火阀等。 8、氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置，其与切割点、明火安全距离10米以上；氧气 瓶与乙炔瓶安全距离7米以上； 9、氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色或绿色，二者不准错接；接头处应用专用 管子抱箍进行连接，不能用铁丝连接。 二、操作中的安全事项： 10、气割作业尽可能地避免发生回火现象，当发生回火情况时，应立即关闭割 炬的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，若来不及时应立即拔掉或弯折乙炔胶管； 11、在作业时，当割咀发生堵塞时，要立即停止作业，当清通后再继续进行。 12、在作业时，当有火星产生火源燃烧时，要立即扑灭火源。 13、在高空进行气割时，要系好安全带。并作好气割产生火星的隔离防护，防 止火星落下伤及他人或产生火灾。 14、在操作中，不要用裸手去触及高温工件，谨防烫伤。 三、操作结束后： 15、检查确认现场是否有残留的火星，若有，需彻底熄灭才能离开现场。 16、在作业中发现的安全隐患要积极处理，超出自身的处理能力或在本班内不 能处理的，要立即上报部门主管或相关管理人员。 建国矿业 2010年12月1日电焊作业安全操作规程 一、作业前的检查 1、作业前，应先检查焊线/电源线是否有裸露/破损情况，如有