- 1 -第十章 城市污水厂的运行与管理 一、城市污水处理厂性质与任务 城市污水处理厂是城市建设的重要组成部分，是城市生产和人 民生活不可缺少的公共设施。污水处理厂的任务是：认真贯彻为生 产、为人民生活服务的方针，充分发挥现有设施效能，按设计要求 处理好城市污水，减少污染，改善环境；为工农业生产提供更多可 用的水利资源；为国家创造一定的物质财富。 城市污水处理厂的业务范围是：以处理城市生活污水为主，城 市的工业废水要按照“污水排入城市下水道水质标准” ，各工厂企业 自行处理，达到排放标准后方可排入城市下水道和污水处理厂。 二、城市污水厂的运行与管理 (一) 管理人员和操作人员须知 污水处理厂运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设 备的运行要求与技术指标。 运行管理人员和操作人员应该有工艺系统网络图、安全操作 规程等，并应张贴于厂区明显部位。 操作人员应该按时做好运行记录，数据应准确无误。 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。- 2 - （二）工艺流程及主要设施 2.1 工艺流程 2.2 主要设施 2.2.1 砼构筑物 (1) (2) (3) (4) 2.2.2 机械设备和自控仪表 (1) (2) （三） 启动 3.1 启动必备条件 1. 全部工程项目（检修）经过验收，确保项目无遗漏，质量无 问题。对新上的仪器和设备要认真组织调试并制定投运方案，对操 作人员进行技术交底，保证各种手续齐全，资料完备。- 3 - 2. 水、电引进装置运行正常。 3. 完善各种标识。 4. 检查场内所有的构筑物、集水井、下水井、阀门井等是否完 好，清除杂物；检查栏杆、井盖及其它盖板是否完好就位；检查检 修中因安全需要而堵的管道是否全部疏通，各容器罐的盲板是否堵 耗；检查加药管线是否畅通，如有堵塞现象要及时冲洗疏通。 5. 开工方案经过上级主管部门审查批准后，组织车间职工反复 学习讨论，开工方案、开工网络上墙。 6. 组织技工进行技术学习、岗位练兵、工程或改造项目交底， 做好事故预测和对策。 7. 安全设施、消防器材齐全好用。 8. 开工前所有的机泵都应进行单机试运合格，并备足合格的润 滑油。 9. 各种化学试剂及化工辅材料备用。 3.2 启动准备 3.2.1 检查完毕后，汇报调度室，准备进水； 3.2.2 通知化验室对进水、出水及其它工艺参数准备检测分析； 3.2.3 污泥驯化； 3.2.4 污泥活性维持。 (四) 预处理单元的运行管理 预处理单元包括格栅、集水池、提升泵、沉砂池等。污水中含- 4 - 有的大量的较大颗粒的悬浮物和漂浮物，经过格栅截留，除去上述 污染物，对水泵机组及后续处理构筑物具有保护作用。污水经集水 池用潜污泵打至沉砂池，在沉砂池中可除去比重较大的无机颗粒如 砂等，使无机颗粒与有机污染物分离，定期将砂排入晒砂池，干化 后清除。 4.1 格栅的运行管理 4.2 初沉池的运行管理 初沉池操作人员根据池组设置、进水量的变化，应调节各池进水 量，使各池均匀配水。 初次沉淀池应及时排泥，并宜间歇进行。 操作人员应经常检查初沉池浮渣斗和排渣管道的排渣情况，并及 时清除浮渣，清捞出的浮渣应妥善处理。 刮泥机待修或长期停机时，应将池内污泥放空。采用泵房排泥工 艺时，可按污水泵房要求进行管理。 当剩余活性污泥排入初次沉淀池时，在正常情况下应控制其回流 量。 4.3 污水泵房的运行管理 泵房应根据进水量的变化和工艺运行情况而调节水量，保证处 理效果。进水量太小时，可适当提高开泵水位发减少水泵启动次数。 水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并注意下列要求：- 5 - 应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 轴承温升不得超过环境温度 35，总和温度最高不得超过 75。 应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 水泵机组不得有异常的噪音或振动。 集水池水位应保持正常。 运行人员应使泵房的机电设备保持良好状态。 操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 操作人员应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。 泵房的集水池应每年至少清洗一次，同时对空气搅拌装置应进行 检修。 泵房应至少半年检查、调整、更换水泵进出水闸阀填料一次。 泵房定期检修集水池水标尺或液位计及其转换装置。 备用泵应每月至少进行一次试运转。 环境温度低于 0时，必须放掉泵壳内的存水。 4.4 曝气池与二沉池的运行管理 管理人员按曝气池池组设置情况及运行方式调节各池进水量， 使各池均匀配水。曝气池无论采用何种运行方式，应通过调整污泥 负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。曝气池出口处的 溶解氧浓度宜为 2mg/L，除非工艺有特殊要求。运行人员应经常观 察活性污泥的生物相、上清液透明度、污泥颜色和状态、气味等， 并定时测试和计算反映污泥特性的有关。关因水温、水质或曝气池- 6 - 运行方式的变化而在二次沉淀池可能引起污泥膨胀、污泥上浮等不 正常现象，应分析原因，并针对具体民政部高速系统运行工况，采 取适当措施使其恢复正常。当曝气池水温低时，应采取适当处长曝 气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效 果。合建式的完全混合式曝气池的回流量，可通过调节回流闸板进 行控制。 操作人员应经常排放曝气器空气管路中的存水，等放完后应立 即关闭放水闸阀。曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析 原因，并采取相应措施恢复恢复正常。应每年放空、清理曝气池一 次，清通曝气头，检修曝气装置。表曝气机、射流曝气器等曝气设 备应定期进行维修。 操作人员根据二沉池池组设置、进水量的变化，应适时调节各 池进水量，使之均匀配水。二次池的污泥必须连续排放。二沉池刮 吸泥机的排泥闸阀应经常检查和调整，以保持吸取泥管路畅通，使 池内污泥面不得超过设计泥面 0.7m。刮吸泥机集泥槽内的污物应 每月清除一次。 4.5 集水池的运行管理 4.6 沉砂池的运行管理 曝气沉砂池的空气量应根据水量的变化进行调节。- 7 - 各种类型的沉砂池均应定时排砂或连续排砂。 采用机械除砂的，除砂机械应每日至少运行一次，操作人员应现 场监视，发现故障及时采取处理措施。除砂机械工作完毕，应将 其恢复到待工作状态。 沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放；清捞出的浮渣应 集中堆放在指定地点，并及时清除。 沉砂池上的电气设备应做好防潮湿、抗腐蚀处理。 沉砂池宜每年对沉砂颗粒进行化验分析一次，并对沉砂量进行统 计。 沉砂池每运行 2 年应彻底清池检修一次。 除砂机的限位装置应每月检修一次，应保持排砂管通畅。 应保持沉砂池及贮砂场的环境卫生。 (五) 生物处理单元的运行管理 生物处理单元包括 CASS 池、回流污泥泵房和鼓风机房等，它 们组成了一个有机的整体。污水经过预处理单元处理后由配水井自 流进入 CASS 池， CASS 池是全厂的核心构筑物，污水在池中通 过微生物处理后达标排放。 5.1 几个关键参数说明 a. 污泥指数 污泥指数（SVI）是比污泥沉降比（SV）更有指导意义的一项 指标，而污泥沉降比（SV）比污泥指数（SVI）更直观，测定方法- 8 - 简单易行，可以在曝气池现场由操作人员进行。对生活污水和城市 污水，SVI 值介于 70100 之间为宜。 b. 污泥回流量和污泥回流浓度 对于 CASS 工艺而言，污泥回流的目的在于使回流污泥在厌氧 区进行反硝化和磷的释放以及防止发生污泥膨胀。回流量过小就会 影响上述三方面的效果，回流量过大就会造成缺氧区 DO 值偏高， 增加能耗，影响反硝化和放磷的功能。根据回流污泥浓度来调节污 泥回流量，再通过控制其他各项指标，改善污泥指数，达到最终控 制污泥回流浓度的目的。 c. 污泥龄和剩余污泥量 污泥龄也称“生物固体平均停留时间” ，它对运行的最重要的意 义就在于指导每日排出的剩余污泥量。它同时也是某些设计习惯采 用的基本假定参数。 调试和试运行时，根据设计并结合实际情况，大致估算出处理 系统的实际污泥龄。实际上污泥龄是随着季节温度和原废水的水质 水量变化的，需要在实际运行管理中不断的总结经验，掌握其中的 规律，根据季节需要做适当的调整。 5.2 CASS 池的运行与管理 5.2.1 进水量 污水处理生化系统刚投用时，CASS 池进水污染物负荷应逐步- 9 - 提高，避免刚驯化培养的污泥受冲击。 5.2.2 曝气 主曝气区在停止曝气之后重新开动时要加强曝气，增大曝气量， 以便将沉淀的污泥搅拌起来。 正常运行情况下曝气量不要过大，控制溶解氧浓度 13mg/L，过量的溶解氧将形成小而重的易沉淀絮体，降低絮凝作 用，使出水重的悬浮固体含量增加，水质恶化，并导致过量的动力 消耗。 5.2.3 污泥回流 在开始阶段，污泥回流比可定为平均小时流量的 100%，这是 为了避免高峰流量时污泥在二沉池中堆积过多，同时可限制二沉池 底污泥的停留时间。若停留时间过长，将导致污泥缺氧，甚至引起 反硝化产生氮气泡，使污泥上浮，堵塞出水堰。 5.2.4 污泥指数回流比的确定 污泥指数是反映活性污泥性能的重要指标，作为参数，可作如 下判断： SVI=100 中等值 SVI=60 低值，污泥易于沉淀 SVI=300 高值，污泥很轻，不易沉淀 SVI400 产生污泥膨胀 污泥膨胀的特征是污泥不能浓缩，即使延长沉淀时间也不行。- 10 - 当 SVI300，污泥回流比的理论计算值为：R= C SVI C 1200 100 式中 R污泥回流比，%；C曝气池混合液污泥浓缩，g/L。 例如，当 SVI=150，污泥浓度为 3g/L，则污泥回流比为 60%。 由于一天之内污水水量水质不断变化，为安全起见，推荐污泥 回流比高于理论计算值。 5.2.5 剩余污泥排放 由于生化作用，曝气池中的污泥不断增加，当污泥量上升到 SV30=50%60%，即 MLSS=56g/L（SVI 为 100）时，过剩污 泥必须排除。排泥要连续进行，直到 SV30=30%40%，即 MLSS=34g/L 为止。 在曝气系统稳定运转条件下，剩余污泥要定期间歇排放。如果 在超负荷期间排除剩余污泥不够量，将出现下列问题： 处理出水超标 发出有害的难闻气味 出现泡沫 处理设施弄脏 使污泥浓缩池刮泥机发生故障- 11 - 5.3 CASS 池故障处理和维护 5.3.1 污泥指数的变化和污泥膨胀 当进水中粘土一类无机物增加，污泥指数下降，这意味着污泥 易于沉降，在处理厂运行条件下一般不会出现什么问题。 当污水中有机负荷增加，污泥指数提高，达到污泥膨胀阶段将 使二沉池无法工作。污泥膨胀可由丝状菌的繁殖引起，在传统活性 污泥法中它抑制其他菌种的生长。污泥膨胀主要是由某些类型的工 业废水引起。 一般说来，如果污泥回流比增加到平均污水流量的 200%，二 沉池中污泥膨胀问题可以减轻。适量加氯可制止污泥膨胀，加氯量 通常为按污泥体积计算的 1020mg/L。也可投加石灰之类矿物， 如果可能的话投加消化污泥抑制污泥膨胀。消化污泥的投加应在小 心测定溶解氧含量的同时缓慢进行，一天的投加量（按质量计）不 能超过系统中活性污泥量（按质量计）的 1/3。 5.3.2 污泥上浮 （1）第一种情况 通常二沉池污泥上浮表示污泥中的氧量不足，一种情况是由于 曝气池中供气不足，这时二沉池表面盖满污泥；另一种情况是由于 污泥循环不够致使污泥沉积在池中，进而形成缺氧条件，这时污泥 块上浮，污泥发酵产生气体将污泥带到池表面。这种池面污泥近黑 色并释放有害难闻气味。- 12 - 处理措施： 如曝气池中溶解氧过低（比如低于 1mg/L）时增大鼓风量 加大污泥回流比 防止污泥沉积在处理构筑物中 （2）第二种情况 污泥上浮可由消化之后的反硝化引起，这是由于水中硝酸盐在 细菌作用下被还原为氮气和二氧化碳，这些气泡