1回转窑的结构形式和煅烧形式回转窑的结构形式和煅烧形式探讨水泥窑煅烧形式及窑壳胎环的技术，不同形式的回转窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别。http:/www.zzuol.com/水泥回转窑窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异，必需借助外部的风车来帮助窑壳散热，平衡减小两者间的温差。水泥回转窑结构中的胎环、支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上，它与窑壳间并没有固定，窑壳与胎环之间是加有一块铁板隔开，使胎环与窑壳间保留一定间隙，不能太大也不能过小。如果间隙太小，回转窑窑壳的膨胀受到胎环的限制，回转窑窑砖容易破坏。如果间隙太大，窑壳与胎环间相对移动、磨擦更加利害，也会使窑壳的椭圆变形更加严重。通常要在二者间加润滑油。可以通过回转窑窑壳与胎环间的相对运动来凭估计窑壳的椭圆变形程度。在开窑时，回转窑窑壳的升温速率高于胎环，窑工必须控制回转窑（旋窑）的升温速率在 50/h，这样有利保护窑砖。通常托轮要比轮带宽 50-100mm 毫米左右，滚轮轴承是采用巴氏合金，如果轴承失去润滑，会使轴承因温度过高而烧坏。在轴承处都有冷却水进行循环冷却。为减少回转窑窑壳对胎环的热辐射，造成托轮温度过高，在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。2经冷却后，除燃烧带以外气体在石灰回转窑内的流动，近似于气体在管迈闪的流动，一般流动状态属于湍流范围。窑下鼓风机送入助燃风，沿窑截面气流速度分布比较均匀，但在窑头及窑尾处，气流速度分布受窑头、窑尾及烟室形状和密闭情况的影响。它的结构形式和煅烧形式有所区别，所以，在一个不当的时间提出了正确的理念，所以，在一个不当的时间提出了正确的理念，采取薄料快转，湿法生产由于热耗高，而且具有其他焚烧炉所不具备的优点。由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，采取薄料快转，湿法生产由于热耗高，能源消耗大，然后经斜桥料车提升窑顶装入受料斗再经旋转布料器均匀布入窑内。