关于减温水调节阀的流量特性关于减温水调节阀的流量特性关于减温水调节阀的流量特性关于减温水调节阀的流量特性 减温水的流量特性大多不能令用户满意，这是一个世界性的难题，多少年来，中国的、外国的阀门专家都在研究这个问题，但是并没有找到完美的解决办法。 如果您购买一台世界名牌的减温水调节阀与德兰的产品装在同样的情况下进行比较，就会明白，这个问题全世界目前都没有令人满意的办法。 为什么不把调节阀的流量特性改的好一点呢？因为问题不是我们想的那么简单，无论您用等百分比还是线性的，都是不行的。减温水调节阀的流量特性是一条特殊的流量特性曲线，这叫流量特性的畸变，是一个比较专业的问题。 表面看起来只是改变调节阀的开度，就可以改变流量，实际并不完全如此。因为喷嘴的阻力特性会对流量有很大影响。在系统中，调节阀和喷嘴是串联使用。 假定减温水的压力（阀前压力）为 10MPa，蒸汽的压力为 10MPa（即喷嘴后的压力） 。喷嘴的流量系数为 K2，我们选择的减温水调节阀的流量系数为 K1，要求流量从 0.2t/h 变化到 10t/h，当系统运行时，总压降P 应当等于阀门的压降，P1+喷嘴的压降P2 即P=P1+P2；从流量和 Kv 的关系可以知道P=2Q K；P1=2Q K1； P2=2Q K2综合上面两个公式，即得出222222QQQ=+KK1K2同时除以2Q得到222111=+KK1K222K1K2K= K1 +K2这里的 K 是减温水系统的流量系数， 它既不是阀门的流量系数也不是喷嘴的流量系数，而是两者的函数。假定 K1=8 K2=4 代入公式得到K=3.58.这意味着当调节阀和喷嘴串联在管路中之后，系统的流量系数（K=3.58）比原来的调节阀的流量系数（K1=8）小了很多，实际流量根本达不到减温水调节阀的设计流量。 再看小流量时候的情况，当我们要求最小流量为 0.2t/h，在喷嘴上的压降为P2=2Q K2=20.2 4=0.00025MPa，几乎等于 0，可以忽略不计。这时在调节阀上的压降，几乎就是总压降P1P=10MPa-4 MPa=6 MPa 代入关系式P1=2Q K1Q0.2K1=0.026P160这么小的流量系数,相当于 DN 为 2.5mm 的调节阀的流量系数，这对于一个减温水调节阀（通常 DN20DN50）是非常难以达到的。 目前在调节阀的结构上已经做了很多改进，但最小流量仅接近0.5t/h 左右，而且微调的性能也不大灵敏。 关于流量特性，分为理想流量特性和实际流量特性，在制造厂实验室测出的叫理想流量特性，在现场实际测量的叫实际流量特性。两者有较大出入。由于大部分用户并不提供喷嘴的数据，所以设计时也缺乏足够的依据。如果能够得到喷嘴的 Kv 值数据，再进行系统的设计计算。调节阀的流量特性就可以做的更好些。 我们正在努力探索，希望不久以后我们会有更好的产品。 苏州德兰能源科技有限公司 吴文远 18962115893 Dwy2355126.com；qq604625126 2011.03.22 苏州德兰（简介） ? 苏州德兰能源科技有限公司，是专业从事高科技控制阀开发和制造的公司，总投资 2 亿元； ? 我们致力于超临界、超超临界电站，石油石化高端调节阀的国产化研发； ? 目前我公司调节阀产品已经可以替代一些进口产品，如fisher、copes、cci 等世界知名品牌； ? 国内主要客户有： ? 华润电力、国电等电力公司（气动调节阀、电动调节阀、气动疏水阀） ? 上海电气上海动力设备有限公司； （气动、电动调节阀） ? 上海电气上海电机厂（油减压阀、水减压阀、真空调压阀） ? 沈阳工业泵厂（最小流量阀） ? 2010 年 5 月公司成立了技术研发中心，目前已经形成 30 余人的研发团队； ? 2012 年 7 月与华东理工大学成立调节阀联合实验室，并配置了相应的研发软件、大型流体试验装置。 减温水调节阀 概述 长期以来，火电厂机组运行中，减温水的控制调节一直是大难题。由于在该系统中调节阀的进出口压差大， 对普通结构的调节阀会产生严重的汽蚀现象。汽蚀对阀芯阀座的破坏力很大，一旦发生，多则两三个月，少则一两个星期，阀座密封面即遭受严重损坏。使泄漏量达到额定流量的 30%以上， 调节阀即丧失关闭功能， 影响机组正常运行。其次，系统中调节阀处在变压差工况下工作，阀门固有流量特性发生严重畸变。有时阀门开度在 40%时，流量即达到最大，不能进行全程控制。 目前，国内大多数机组上使用进口的减温水调节阀，这些阀门的更换和维修十分困难。更新时定货周期长，维修和更换零件也十分困难。尤其是使用中发生故障，问题就更大。国外供货商不可能及时帮助解决。严重影响电厂的正常运行。 循环对流式减温水调节阀是我公司科技人员经过多年的刻苦钻研，科学计算，精心设计，反复试验，开发成功的最新科技产品。特别适用于火电厂各类发电机组过热器减温水控制、再热器减温水控制，以及作为主给水泵的最小流量循环阀。经过多个机组投入使用，效果十分理想。 由于该阀具有全新的降压节流原理， 独创的内部结构，使其具有一流的调节性能和很长的使用寿命， 一举攻克了高压差调节阀普遍存在的空化汽蚀和流量特性畸变的两大难关， 是该领域中更新换代和以国代进的理想产品。 优势与特性 循环对流式调节阀，由于采用了多级降压和流体对冲运动原理，有效地克服了汽蚀现象， 延长了阀门的寿命。 平均使用寿命可达 6 年。另外，该阀采用独特的流阻设计，对阀门固有流量特性进行科学的修正，补偿了系统的压差变化对流量特性的不利影响，使实际工作流量特性趋于合理，能够顺利的实现全程流量控制。由于上述两大特色，该阀门已跃居行业领先地位，深得用户好评。 循环对流原理图 循环对流式调节阀是在多孔抗汽蚀套筒阀、多级阀芯节流调节阀、迷宫叠片式调节阀的基础上发展起来的，是高压差抗汽蚀调节阀的新一代产品。循环对流式调节阀的关键零件-循环对流式盘片，采用特殊的结构和工艺。该盘片和当前流行的迷宫式盘片相比，形状相近而功能和原理却有很大区别。 迷宫式盘片是在圆片上加工数道各自独立的沟槽，沟槽路径是曲折多弯的。通过十几次甚至几十次改变流体方向，达到增加阻力和逐步降压，可以防止在降压过程中产生空化和汽蚀。循环对流式盘片有异曲同工之妙，却有胜人一筹之处。循环对流式盘片在圆盘上也加工有数道至十数道沟槽。 其沟槽由圆心的环行槽和径向槽互相贯通。相邻的流道间可以沟通。流体由外环经由径向槽流入内环。在流动过程中，一部分流体一分为二，背向流去。另一部分流体合二为一，相向汇合。高速流动的分子产生撞击、摩擦和旋涡，大量消耗能量。使压力能更有效降低。其压降效果比一般进口迷宫式盘片更好，防汽蚀效果更佳。使用寿命也更长。 每个盘上的沟槽数量和尺寸是变化的， 根据不同的系统中压差的不同而设计出具有不同流阻的盘片。 使得该阀在不同开度时都能有合乎使用要求的流量。也就是说，他能够较好的补偿实际工况下流量特性的畸变。使得系统的流量自动化调节更为灵敏和有效。 循环对流式调节阀，是流体力学在工业自动化控制中的绝佳应用，使高压差调节阀的研究应用迈上了一个新台阶。是我们为电力工业和其它行业安全可靠高效运行提供的一份有力的支持。