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1.洁净室洁净室:空气悬浮粒子浓度和含菌浓度受到控制,达到一定要求或标准的房间。 2.空气洁净度空气洁净度:洁净环境中空气所含悬浮粒子数量多少的程度。含尘浓度高,低。 3.洁净室空气浓度级别洁净室空气浓度级别:空态,设施已建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料 和人员静态,设施已建成,生产设备已安装,并按业主及供应商统一的状态下运行,但无 人员动态,设施按规定状态运行,有规定人员在场,并在商定的状况下进行运行。 4.污染物分类污染物分类:悬浮在空气中的固态、液态微粒霉菌、致病菌等悬浮在空气中的微生物 各种对人体或生产过程有害的气体。 5.微粒分类微粒分类。形成方式;分散性,凝聚性来源;无机,有机,有生命大小;可见,显微,超显微通用;灰尘,烟,雾,烟雾。 6.大气含尘浓度表示方法大气含尘浓度表示方法;计数浓度,以单位体积空气中含有的微粒个数表示质量浓度, 以单位体积空气中含有的微粒质量表示沉降浓度,以单位时间单位面积自然沉降下来的微 粒个数或质量表示。 7.洁净室分类洁净室分类按用途。工业洁净室(室内正压,以无生命微粒为控制对象,主要参数 温度、 湿度、风速、流场、洁净度) ,生物洁净室(一般正压,生物安全负压)按气流流型。单向 流(流向单一,速度均匀,没有涡流) ,非单向流(即乱流,方向多变,速度不均,伴有涡流) ,混合流(非单向流+单向流) ,辐(失)流(纵断面通过的气流,风口出流辐射状不均匀) 。 8.洁净室标准洁净室标准国际洁净室标准。ISO 14664-1 Cn=10N*(0.1/D)2.08Cn-被考虑粒径的空气悬浮粒子最大允许浓度(pc/m)N-分级序数(1-9) ,整数之间的中间数可作规定,最小允许增量 0.1D-被考虑的粒径(um)美国联邦 FS-209E 标准。M=10M(0.5d)2.2M-采用国际单位制时洁净度等级的表示值。M1-M7,13 级,每级 0.5 d-考虑的半径(um)M-大于或等于粒径(d)的微粒的上限浓度(pcm)我国洁净室标准。1, 洁净厂房设计规范GB 50073-2001 9.洁净室对噪声要求控制洁净室对噪声要求控制:洁净厂房设计规范 (GB 50073-2001)规定噪声等级如下动 态测试时,洁净室内的噪声等级不应超过 70dB(A)空态测试时,非单向流洁净室不应大于 60dB(A);单向流、混合流洁净室不应大于 65dB(A)。 10 过滤效率过滤效率:额定的风量下,过滤器前后空气含尘浓度之差与过滤器前空气含尘浓度之比的 百分数。=(1-C2/C1)*100 串联:1-(1-1) (1-2) 11.穿透率穿透率:过滤后空气的含尘浓度与过滤前空气的含尘浓度之比的百分数 1- 12.过滤器面速过滤器面速:过滤器的断面上所通过的气流速度,反映过滤器通过能力和安装面积的性能 指标。滤速滤速:滤料面积上通过的气流速度,反映滤料的通过能力(过滤性能) 13.过滤器阻力:滤料的阻力+过滤器结构的阻力初阻力、终阻力、设计阻力初阻力、终阻力、设计阻力初阻力:新制作的过滤器在额定风量状态下的空气流通阻力终阻力:过滤器报废的阻力值(初阻力 2-4 倍)设计阻力:设计时代表性的阻力(初阻力终阻力平均值) 14.过滤器容量过滤器容量:过滤器的最大允许尘积量,是过滤器在特定试验条件下容纳特定试验粉尘的 质量(一般初阻力 2 倍) 。 15.按过滤效率,空气过滤器分几类空气过滤器分几类。粗效,大于 5um,以 5um 为准中效,1-10um,以 1um 为准高中效,1-5um,以 1um 为准亚高效,小于 1um,以 0.5um 为准高效,0.1- 0.3um,以 0.12um 为准。16.空气过滤器的检测试验方法空气过滤器的检测试验方法。质量法(粗中)过滤器安装在标准试验风洞内,上风端连续发尘,每隔一段时间测量穿 过过滤器的粉尘质量,得到过滤器在该阶段粉尘质量计算的过滤效率比色法(中)在过滤器前后采样,含尘空气经过滤纸,将污染的滤纸放在光源下照射, 再用光电笔比色计测出过滤器前后滤纸的透光度;在粉尘的成分、大小和分布相同的条件下, 利用光密度和积尘量成正比的关系,计算出过滤效率。粒子计数法(高)将含尘气流以很小的流速通过强光照明区,被测空气中的尘粒依次通 过时,每个尘粒将产生一次光散射,形成一个光脉冲信号,根据光脉冲信号幅度大小与粒子 表面的大小成正比的关系,由光电倍增管测得粒子束及亮度,确定其过滤效率。DOP(邻苯二甲酸二辛脂) (高)将试验尘源为 0.3um 单分散相 DOP 液滴加热成蒸汽,在 特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下 0.3um 左右的颗粒,雾状 DOP 进 入风道,然后测量过滤器前后气样的浊度,由此判断过滤器对 0.3um 的粉尘的过滤效率。计数扫描法(高)测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器。用计数器对过滤 器整个出风面进行扫描检验,计数器给出每一点粉尘的个数和粒径。油雾法(高)尘源为油雾,量为含油雾空气中的浊度,仪器为浊度计,以气样的浊度差 来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。钠焰法(高)盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小烟雾并进到风道。在过滤 器前后分别采样,含盐气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。以火焰亮度(火焰光度计) 来判断空气的盐雾浓度,并确定过滤器效率。 17.过滤器使用寿命过滤器使用寿命。T=P/(N1*10-3*Q*t*) -计重效率P-容尘量 g N1-前空气的含尘浓度 mg/m Q-风量 m/h t-一天的工作时间 h 18.过滤器送风口过滤器送风口:由高效过滤器和送风口组合在一起构成的过滤器部件 19.风机过滤器单元风机过滤器单元(FFU,fan filter unit)由过滤器送风口和风机连接在一起形成。 20.洁净工作台洁净工作台:设置在洁净室内或室外,可根据使用环境要求在操作台保持高度洁净的局部 净化设备。原理:新风或回风经预过滤器吸入通过风机加压,将经高效空气过滤器过滤的洁 净空气送至操作区。分类:按气流组织,非单向流、单向流按排风,全循环、直流、前部排风、全面排风 按工艺要求,专用工作台、通用工作台。 21.自净器自净器:由风机粗效、中效、高效(亚高效)空气过滤器及送风口、回风口组成的一种空 气净化设备。 22.洁净层流罩洁净层流罩:垂直单向流的局部洁净送风装置。 23.空气吹淋室空气吹淋室:进行人身净化和防止污染空气进入洁净区的装置,利用高速的洁净气流清除 已进入洁净区的人身服装或物料表面的尘粒。 24. 传递窗传递窗:洁净室内外或洁净室之间传递物件的开口装置,它可以暂时隔断洁净气流,防 止污染物传播。 (机械式、气阀式、灭菌式、封闭可取式) 25.余压阀余压阀:为了维持一定的室内静压,余压阀按静压差调整开启度,用重锤的位置来平衡风 压。 26.洁净空调机组洁净空调机组:工艺性空调,由高中效过滤器,风压比一般空调机组大。 (柜式净化空调 机组、组合空调机组、净化新风机组)27.单向流洁净室单向流洁净室: 定义,气流均匀的截面速度,沿着平行流线以单一方向在全室截面通过的洁净室。原理,靠 推出作用将室内的污染空气沿整个断面排至室外,达到净化室内空气。 满布比(过滤器满布程度)高效空气过滤器净截面积/洁净室布置过滤器截面积 特性指标:流线平行度。流线平行作用是保证尘源散发的尘粒不作垂直流向的传播乱流度(速度不均匀度) 。说明速度场的集中或离散程度,用于不同速度场的比较,小于 0.2。下限风速。控制污染气流的最小风速 按气流组织分类:1.垂直单向流。自净能力强,能够达到最高的洁净度级别,洁净室内工艺 设备可任意布置,可简化人身净化设施,顶棚结构复杂,造价维护费用高 2.水平单向流。造 价低,沿气流方向,流线略下倾,含尘浓度逐渐增高,洁净度级别逐渐下降,使用工艺过程 有多种洁净度要求的场所。 28.非单向流洁净室非单向流洁净室: 定义,气流以不均匀的速度呈不平行流动,伴有回流或涡流的洁净室。 原理,靠送风气流不断稀释室内空气,把室内污染逐渐排出,达到平衡。 特性指标:换气次数。保证有足够进行稀释的洁净气流气流组织。保证能均匀送风和回风, 充分发挥洁净气流的稀释作用。自净时间。反映洁净室从污染状态恢复到正常状态的能力 (不超过 30min) 。 送回风方式:顶送、侧下回 29.辐流洁净室辐流洁净室: 属于非单向流,接近单向流的效果,构造上比单向流简单。气流组织形式为扇形、半球形、 半圆柱型、上部送风,对侧下回风。 30.洁净室压差洁净室压差:定义,洁净室与周围空间必须维持的静压差。目的,保证洁净室在正常工作 或空气平衡暂时受到破坏时,洁净度免受邻室的污染或污染邻室。控制方法,回风口控制、 余压阀控制、调节回风阀或排风阀、差压变速器控制、调节新风阀。 31.泄漏风量计算泄漏风量计算:房间换气次数法。经验法,洁净室压差 5pa 时,压差风量相应换气次数 1-2 次/h;10pa,2-4 次。缝隙法。更合理精确,过程复杂。 32.洁净空调系统洁净空调系统。分类集中式 1.单风机系统和双风机系统 2.风机串联和并联 分散式 1.在集中空调系统中设计局部净化装置 2.在分散式柜式空调送风 特点风量大冷负荷大、负荷因素特殊风机风压高压差控制严二次回风 33.洁净室送风量选取洁净室送风量选取?1.为保证空气洁净度等级的送风量 2.根据冷热和湿负荷计算确定的 送风量 3.向洁净室内供给的新风量。 34.洁净室新风量选取洁净室新风量选取?1.满足卫生标准所需的新风量对于室内无明显有害气体发生的一般 情况,供给洁净室内的新鲜空气不小于 40m/(h*人)室内存在有害气体,根据室内有害 气体的允许浓度计算稀释室内有害气体达到新风量。2.补偿室内排风量和保持室内正压值所 需的新风量。比较上述计算得出的新风量,取其中大者为满足卫生标准的新风量。 35.人员净化要求人员净化要求:1.人员净化用室的入口处,应设净鞋措施 2.存外衣和更洁净工作服应分 别设置 3.外衣存衣柜应按设计人数每人设一柜,洁净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的洁净 柜内 4.盥洗室应设洗手和烘干措施 5.空气吹淋室应设在洁净区人员入口处,并应与洁净工作 服更衣室相邻 6.当为 5 级以上垂直单向流洁净室时,宜设气阀室 7.洁净区不宜设厕所。人员 净化用室内的厕所应设前室。
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