金属材料类别区分金属材料类别区分普通钢板： 热板、热卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、热连轧钢板、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板、碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板、碳素结构钢和低合金结构冷轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄钢板、优质碳素结构钢热轧薄弱钢板、优质碳素结构钢冷轧薄弱钢板、合金结构钢热轧厚钢板、合金结构钢薄钢板、高强度结构钢热处理和控轧钢板. 专用钢板： 弹簧钢热轧薄钢板、碳素工具钢热轧钢板、高速工具钢钢板、耐热钢板、铜钢复合钢板、厚度方向性能钢板、花纹钢板、深冲压用冷轧薄钢板、汽车制造用优质碳素结构热轧钢板、汽车大梁用热轧钢板、犁壁用热轧三层钢板、锅炉用钢板、锅炉用碳素钢和低合金钢板、压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板、低温压力容器用低合金钢钢板、低温压力容器用低合金厚钢板、焊接气瓶用钢板、压缩机阀片用热轧薄钢板、塑料模具用热轧厚钢板、日用搪瓷用冷轧薄钢板、200L 油桶用热轧碳素结构钢薄钢板、200L 油桶用冷轧薄钢板和热镀锌薄钢板、多层压力容器用低合金钢板、焊接结构用耐候钢板、高耐候结构钢板、船体用结构钢板、电磁纯铁热轧厚板、冷弯波形钢板、压焊钢格栅板、建筑用压型钢板、电工用热轧硅钢薄钢板、冷轧电工钢带、电磁纯铁冷轧薄板、钛钢复合板、镍-钢复合钢板. 钢带（带钢）： 热轧钢带、冷轧钢带、热连轧钢带、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带、碳素结构钢和低合金结构热轧和冷轧钢带、优质碳素结构钢热轧宽钢带、优质碳素结构钢热轧钢带、优质碳素结构钢冷轧钢带、高强度结构钢热处理和控轧钢带、深冲压用冷轧钢带、汽车制造用优质碳素结构热轧钢带、犁壁用热轧宽钢带、日用搪瓷用冷轧钢带、晶粒取向硅钢（片）薄钢带、碳素结构钢冷轧钢带；碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢热轧钢带；优质碳素结构钢冷轧钢带；低碳钢冷轧钢带；热处理弹簧钢带；弹簧钢、工具钢冷轧钢带；压力容器用热轧钢带；自行车链条用冷轧钢带；自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽带及钢板；自行车用冷轧碳素宽钢带和钢板；自行车用热轧钢带；自行车用冷轧钢带；手表用碳素工具钢冷轧钢带；刮脸刀片用冷轧钢带；工业链条用冷轧钢带；锯条用冷轧钢带；机器锯条用高速工具钢热轧钢带；铠装电缆用冷轧钢带；铠装电缆用钢带；灯头用冷轧钢带；金属软管用碳素钢冷轧钢带；包装用钢带、焊接钢管用钢带. 普通型钢： 工字钢、槽钢、角钢（角铁）、圆钢和方钢、扁钢、六角钢和八角钢、L 型钢、H 型钢和 T 型钢、异型钢. 专用型钢： 结构钢、工具钢、轴承钢、重轨及重轨配件、轻轨、起重机钢轨、电梯导轨、球扁钢、矿用工字钢、农用复合钢、银亮钢、钢桩钢、支撑钢、中空钢、模具钢、气瓶料、工业纯铁、成品钎钢、标准件用钢、履带板用型钢、拖拉机大梁用槽钢、船用锚链圆钢、齿轮钢、电工钢、合金圆钢、轮网钢、复合扁钢、冷弯型钢、冷拉型钢、U 形 C 形 Z 形型钢、耐热耐候耐腐蚀钢. 线材： 螺纹钢、镀锌线、普线、高线、铁线、弹簧钢丝、盘圆（条）、焊线、优线、硬线、普碳圆钢、冷拉带肋钢筋、冷拉扭钢筋、直条、铁丝、冷拔丝. 不锈钢： 不锈型材、不锈线材、不锈钢板、不锈卷板、不锈钢管、不锈无缝管、不锈焊管、不锈带钢、不锈钢丝、不锈钢丝绳、不锈钢坯、不锈钢金属制品、不锈直条、不锈弯头、不锈薄壁钢管、不锈钢复合钢板、不锈钢棒、不锈钢热轧钢带、不锈钢和耐热钢冷轧钢带、弹簧用不锈钢冷轧钢带、磁头用不锈钢冷轧钢带、彩色显像管弹簧用不锈钢冷轧钢带、手表用不锈钢冷轧钢带； 无缝钢管： 普通无缝钢管、方形管、矩形管、结构用无缝钢管、输送流体用无缝管、冷拔或冷轧精密无缝管、冷拔无缝异型钢管、汽车半轴套管用无缝管、船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管、柴油机用高压无缝管、低中压锅炉用无缝管、液压和气动缸筒用精密内径无缝管、高压锅炉用无缝管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用无缝管、金刚石岩芯钻探用无缝管、液压支柱用热轧无缝管； - 1.普通质量碳素结构钢 C% 0.06 一 0.38% C(Me)3% C% 0.1%一 0.2%,以 Mn0.8 一 1.8%为主加元素 2.低合金结构钢 加入 V,N 后,得 V 的 N 化物,细化晶粒,又有弥散析出强化作用 F+P 组织=500MPa,而低 C 贝氏体=500MPa 方法加入 Cr,Mo,Mn,B.阻碍 A 转变,使珠光体区的 C 曲线右移的同时而贝氏体区不变,有利于空冷得到贝氏体. 在热轧与空冷状态下使用,不需要热处理,改善焊接性,可正火. 机械结构钢 3.调质钢 0.3 一 0.5%大的轴件0.4%,连杆60mm 40CrNi,40CrMnMo 工具钢:高硬度与高耐磨性 1.性能的要求 对高速切削的刃具还要有红硬性 冷模具:冷变形时变形抗力大,还有一定的韧性 热模具:表面反复加热与冷却要有高的韧性与耐热疲劳性能 2.工具钢的化学成分 C% 0.6%一 1.35% 常以碳化物形成元素 Cr,Mo,W,V 为主加元素,有时也加些 Mn 和 Si,其目的主要是减 少工具钢在热处理时的变形,并增加淬透性与回火稳定性(与结构钢相区别,结构钢的 C%较低,如调质钢 C%小于 0.5%,并以 Cr,Ni,Mn,Si,B 为主加元素,起提高淬透性的作用,而碳化物形成元素只起细化晶粒的作用) 3.工具钢的热处理 工具钢 C%较高,为了使碳化物颗粒细小且均匀分布,起到耐磨作用,因而用球化退火为预备热处理,也有利于切削加工,并对最终热处理十分有利 最终热处理:淬火加冷处理加回火,冷处理为了减小残余 A 的量,淬火温下组织为 A 十残余碳化物,有利于提高钢的耐磨性 刃具钢 碳素工具钢,低合金刃具钢,高速钢 1.碳素工具钢 C% 0.65%一 1.35% T7,T8 等 优点:硬度相当高,在切削热不大时有较好的耐磨性,缺点:淬透性低 10 一 12mm 刃具仅表面淬硬 2.低合金刃具钢 加入 Cr,Mn,Si,W,V 在碳素钢的基础上 C%0.75%一 1.5%,C(Me)%1%,有时高达 2%,以碳化物形成元素,Cr,W,Mo,V 主加元素. Cr12,C(Me)较高而使铸态为菜氏体 Cr12,Cr12MoV 高碳高铬钢. Cr12 热处理方法 1.低温淬火 980 一 1030 度十低温回火,晶粒细心,强度与韧性好,变形小,此法为一次碳化法 2.1100 一 1150 度十高温回火 2 一 3 次,此方法为二次碳化法,有较好的红硬性与耐磨性. 热模具钢 C% 0.3 一 0.6%,加入 Cr,Mn,Si,Mo,W,V,以提高钢的淬透性,回火稳定性,耐磨性,并抑制第二类回火脆性,Cr,W,Si 提高抗疲劳强度,Mo 可细化晶粒,减小回火脆性耐热倾向. 5CrMnMo 或 5CrNiMo 淬火(830 一 860)十高温回火(500 一 600)取上限得回火 S,取下限得回火 T. 4.量具 C% 0.9%一 1.5%,Cr,W,Mn 提高淬透性 得高硬度 可用淬火十低温回火 组织稳定性 1.降低淬火加热温度,以减小应力及残余 A 2.保证硬度的条件下,又可用上限回火温度并有足够的回火时间 3.采用时效处理,如淬火后,在 120 一 150 度等温时效几小时或几十个小时 4.在淬火后在一 70 度经过 2 一 3 小时冷处理,使残余 A 彻底转变,得稳定的组织与尺寸. 特殊性能钢 不锈钢、耐热钢、耐磨钢、超高强度钢、磁钢等五种钢 特殊性能钢 不诱钢:总称不诱耐酸钢 能抗大气腐蚀与弱介质腐蚀的钢为不锈钢 能抗强腐蚀介质的钢为耐酸钢 化学腐蚀是在大气中或非电解质中发生氧化的过程 特点是金属与周围的介质直接进行化学作用而不产生电流,腐蚀的产物沉淀在金属表面. 电化学腐蚀是金属与酸碱盐等电解质溶液间接发生作用而引起的腐蚀,有电流产生. 电化学腐蚀可能产生的条件 1.不同种金属构成微原电池的两极,其中低电位为阳极. 2.在同中金属中,如钢中的 F 与 Fe3C 两相,F 的电位低,两者之间存在电解质时,F 成为阳极而被腐蚀. 3.金属中存在化学成分与组织不均,以及物理状态不均,如基体与第二相,基体与夹杂物,晶界与晶内,不同取向的晶粒,化学成分与组织的偏析,内应力大小不同的区域,均可引起电位差 防止金属腐蚀的方法: 1.形成钝化膜,如 Cr2O3 就是一种稳定致密的氧化膜 2.获得单相组织,如 F,A 单相组织,如合金元素 Ni,Mn,N 可得单相铁素体组织. 3.提高固溶体的电位 Cr 含量在 12.5%时达 n/8 的第一值,因而一般钢中的 Cr 含量在 13%以上. A 不锈钢中加入适当的 Ni 与 Nb,防止晶间的腐蚀. 不锈钢的热处理 1.M 不锈钢,Cr%12%一一 18% C% 0.1%一一 1% 含 C 量低的韧性与耐蚀性好,淬透性差,不可用于焊接 为改善切削加工性,应在轧制深拉的过程中进行退火 退火应为 880 一 900 度保温 1 一 3 小时 2.F 不锈钢,Cr% 13%一一 30% C%0.15% 加入 Mo,Ti,Nb 提高抗蚀性能,耐酸性好,抗氧化介质的能力强,可用高温抗氧化材料. 加入 1.6%一 2.0%的 Mn 后,可提高抗非氧化介质如醋酸的腐蚀. F 不锈钢的脆性大,韧性低,主要有以下三种原因引起 1.晶粒粗大 2.475 度脆性,析出高 Cr(80%Cr,20%Fe)化合物,同时产生共格应力 3. 相脆性,在 550 一 820度加热时从 F 中析出沿晶界分布的 相,同时伴随体积的变化,使钢变脆,可通过 880 一 980 度加热,使 相溶入 F 中后再快冷消除 3.A 不锈钢 钢在 450 一 850 时出现晶界腐蚀,因为沿晶界处析出 Cr23C6,使 Cr%下降到 12.5%以下. 1.降低含碳量如 0Cr18Ni9 2.加入强碳化物形成元素,使之优先与 C 形成碳化物,而防止 Cr 与 C 反应得碳化物 耐热钢 抗氧化性与热强性的总称 金属材料 1.高温下塑性形变时伴着加工硬化 2.在发生再结晶的过程中伴随软化,形变是通过位错的攀移造成的. 耐热钢按其组织可分为 F 型,P 型,M 型,A 型 P 型的耐热钢为抗氧化性,加入 Cr,Si,Al 等合金,形成致密的氧化保护膜,便钢不再继续氧化,但 Si,Al 加入使钢变脆,因此耐热钢以 Cr 为主加元素,Si,Al 为辅助元素.堤高钢的热稳选定性:1.加入 Cr,Mo 或 W 等,以提高再结晶温度,以提高热强性.2.采用面心立方钢,原子密度大,活动空间小,再结晶温度高,如加入 Ni,Mn,N 扩大A 区 3.晶粒粗大,晶界少,可防止一般的高温时沿晶界破坏 4 钢中加入合金元素形成弥散强化,如 Ni3Al 耐磨钢 典型为高锰钢 ZGMn13 C% 1 一 1.4%,Mn 使 Ms 降到 0%以下,高锰钢为奥氏体钢 耐磨钢在工作中受强冲击,压缩等时会发生形变而产生加工硬化 ,并由于形变而诱发马氏体相变,表面有高的耐磨性,又由于其心部是奥氏体组织,因而抗冲击力很强,当表面磨损后,又有新的马氏体表层因加工硬化而代替. 高锰钢在铸态,锻造,热机状态,均有碳化物沿 A 晶界析出,使钢的耐磨性下降,应当进行水韧处理.方法:把钢加热到临界温度以上 1000 一 1100,使碳化物全部溶入 A 中,然后在水中激冷,以得到均匀的 A 组织,其 HRG180 一 120 韧性高,水韧处理的温度不应过高,否则会使 A 晶粒长大,降低力学性能. 铸铁的分类解析 1.由碳的存在形式和断口状态 灰口铸铁:大部分或全部以游离态的石墨存在于铸铁中,断口为暗灰色. 白口铸铁:少量碳溶于 F 中,其余全部以 Fe3C 的形式存在于铸铁中,断口为银白色,此白口铸铁组织中有共晶莱氏体,质硬而脆,白口铸铁很少用于机械零件. 麻口铸铁:一部分 C 以石墨的形式存在,另一部分以 Fe3C 形式存在,断口夹杂白亮与喑灰色夹杂 按石墨的形态 灰口铸铁