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空气压缩机加载和卸载故障分析空气压缩机加载和卸载故障分析一:加载和卸载是空压机的“基本素质”,如果不能加载、卸载,空压机就“没有用了”。如果不能加载,那空压机就没有压缩空气输出;如果不能卸载,在下游没有压缩空气需求后,你可以想像为:“向一个气球里不停的充气的后果”。不能加载,机组空转,无压缩空气的输出,浪费电。检查时间继电器是否正常,如果显示面板不显示加载,多半是时间继电器的问题,另如果机组显示加载,但又没有压缩空气的输出的话,那就的检查加载电磁阀是否完好,进气阀是否卡死,机组有无漏气现象。 不能卸载,机组持续加压,超过压缩机设定保护值,机组自动超压保护或安全阀动作打开。检查卸载电磁阀与 PLC 主控制器。二、压缩机无法建立压力:电器部分;1 加载电磁阀失效请电气人员检查,如有必要更换。当启动压缩机时,控制面板显示加载,此时,PLC 控制程序给电磁阀一打开信号,如电磁阀失效,就无法打开,压缩气体也无法通过电磁阀来顶开进气阀。机械部分:1 空气滤清器滤芯严重堵塞 2 进气阀卡在关闭位置,无法打开 3 气管漏气 4 最小压力阀漏气 三、空气滤清器滤芯如严重堵塞:将无法吸进大量的气体进行压缩。同理,进气阀如无法打开,气体就无法进如主机内。加载时,电磁阀打开,气体通过气管,经过电磁阀,顶开进气阀,如此处气管漏气,进气阀同样无法打开。最小压力阀漏气:当压缩机刚启动时,启动方式 Y 转启动的几十秒内,压缩机内部大气常压与润滑油进行压缩,产生少量的压缩空气用来顶开进气阀,而当最小压力阀漏气时,少量压缩空气直接通过最小压力阀排出,进气阀没有气顶开,将无法开打。检查此故障,可先将进气阀上部空滤卸下,启动压缩机,观察加载时进气阀能否打开,如无法打开进气阀,则再检查电磁阀是否动作;如果进气阀旁有一气缸,可用一螺丝刀手动翘起气缸;最后检查最小压力阀。四、无法卸载或卸载时仍保持压力使安全阀打开电器部分:1 电磁阀失效当控制面板显示卸载时,电磁阀无法关闭,相对气体还是经过电磁阀,进气阀也无法关闭机械部分 2 压力开关失效 3 进气阀动作不良 4 油分芯堵塞 5 设备用气量大于压缩机产气量压力开关失效:如本身压缩机设定卸载压力为 0.8Mpa,而当压力开关失效时,即使压力到达 0.8Mpa,压缩机也无法转换为卸载。进气阀动作不良:当控制面板转换到卸载时,进气阀无法及时关闭,压缩机仍旧会产气,从而顶开安全阀。油分芯堵塞时:压缩机在加载中,产气量大于排出气体的速度,油气桶内部压力缓慢上升,从而顶开安全阀。设备用气量大于压缩机产气量:此时压缩机就会一直显示加载。
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