零件的结构除了要满足设计要求外，还要考虑到加工制造的方便，否则会 使制造工艺复杂化，甚至造成废品。因此在画零件工作图时，必须把这些带有 特定几何形状的工艺结构，合理、准确地表达出来，这对设计和加工都有影响。 本节将简要地介绍零件上一些常见的工艺结构及其画法。l、零件上的机械加工工艺结构（l）倒角为了便于装配和去除零件的毛刺、锐边以保证操作的安全，常在轴或 孔的端部制出倒角。如图一所示。倒角一般为 45，也可以为 30或 6O， 其尺寸标注形式如图 612 所示。零件上倒角的尺寸全部相同或多数相同时， 可在图样的空白处作总的说明。例如“全部倒角 1X45”、“其余倒角 15 x45”等。当零件的倒角尺寸无一定要求时，则可在技术要求中注明“边倒钝” 。(2)倒圆阶梯孔、阶梯轴等，为了避免在轴肩、孔肩等处产生应力集中，应以圆角 结构作为过渡，称为倒圆，倒圆的尺寸标注形式如图 2 所示。零件上倒圆的尺 寸全部相同或多数相同时，可在图样的空白处作总的说明。例如“全部圆角 R3”、“其余圆角 R3”等。(3) 退刀槽和砂轮越程槽当操作人员对零件进行切削或磨削加工时，为了方便刀具或砂轮的退出， 不致损坏刀具或砂轮，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在被加工零件的根 部预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。退刀槽、砂轮越程槽尺寸标注的一般形式 为”槽宽 X 直径” 或”槽宽 X 槽深”，如图 3 所示。(4) 钻孔结构零件上绝大多数的孔，都是用钻头加工的。有的孔为通孔。有的孔为不通 的盲孔。由于钻头的工作部位有一个 120的锥角，因此在加工不通孔时；在 孔的底部必然也有一个 120的锥角，孔的深度应是圆柱部分的深度，而不包 括锥坑，如图 4a 所示。同样，在用不同直径的两个钻头加工台阶孔时，其过渡 处也存在锥角为 120的圆锥台,图 4b 所示是其画法和尺寸标注法。在钻孔时，为了保证所加工孔的质量，应尽量使钻头和孔端表面垂直，以 防止钻头歪斜、折断。当孔端表面为斜面或曲面时，则应首先把该表面用铣刀 铣平。或者设计出凸台或凹坑，然后再钻孔。如图 5b 和图 5c 所示，图 5a 所示 的钻孔结构是不合理的。在钻孔时，还应尽可能地避免钻头单边受力，如图 6b 所示的钻孔结构是合理的，而图 6a 所示的钻孔结构。则不合理。零件上各种常见的类型孔的尺寸注法见表 1（5）凸台与凹坑为了降低零件的加工费用，提高零件表面的加工精度，并使得零件间的接 触良好，零件上凡是与其它零件接触的必须加工的表面，应尽量减少加工量。 因此在零件上常常设计有凸台与凹坑或类似结构。为了方便加工，凸台通常应 在同一平面上。图 1 所示，即为做成凸台或凹坑的形式，从而用于螺栓连接的 交承面。图 8 所示，则是为了减少加工面，并保证两零件接触良好，而把箱体 的底部做成凹槽形结构。