成型填料密封成型填料密封1 橡胶密封件表 29.6-1 为常用橡胶密封件的类型和适用条件。 表 29.6-1 橡胶密封件的类型及适用条件名称图形适用条件表号及标准号O 形胶密封圈工作介质：空气、水、矿物油等p35MPa，6m/s t=-40200表 29.6-3GB/T3452.1-1992旋转轴唇形密封圈（油封）工作介质：矿物油、润滑油等p0.03MPa，4m/s t=-3080表 29.6-1416GB/T13871-1992Y 形橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p 和 见表 29.6-17 t=-4080表 29.6-1819GB/T10708.1-1989活塞高低唇 Y 形橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p25MPa，0.5m/s t=-4080表 29.6-20GB/T10708.1-1989活塞杆高低唇 Y 形橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p25MPa，0.5m/s t=-2080表 29.6-21GB/T10708.1-1989蕾形夹织物橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p 和 见表 29.6-17 t=-4080表 29.6-2021GB/T10708.1-1989V 形夹织物橡胶组合密封圈工作介质：液体p 和 见表 29.6-17 t=-4080表 29.6-2223GB/T10708.1-1989鼓形夹织物橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p70MPa，0.5m/s t=-4080表 29.6-24GB/T10708.2-1989山形橡胶密封圈工作介质：空气、矿物油p35MPa，0.5m/s t=-4080表 29.6-24GB/T10708.2-1989橡胶防尘密封圈防尘表 29.8-1012GB/T10708.3-1989毡封油圈防尘，防油的油封，适用于线速度 5m/s表 29.8-946JB/ZQ4606-19861.1 O 形橡胶密封圈O 形橡胶密封圈有良好的密封性，它是一种压缩性密封圈，同时又具有自封能力，所以使用范围很宽，密封压力从 1.3310-5Pa 到 400MPa 的高压（动密封可达 35MPa） 。如果材料选择适当，温度范围为-60200。O 形圈结果简单，成本低廉，使用方便，密封性不受运动方向的影响，因此，得到了广泛应用。O 形圈的材料和使用范围见表 29.6-2。1.1.1 国标O 形橡胶密封圈国标规定的尺寸系列见表 29.6-3。 表 29.6-2 O 形密封圈材料的使用范围使用温度/ 材料适用介质 运动用静止用备注丁腈橡胶矿物油、汽油、苯8030120 氯丁橡胶空气、水、氧8040120运动用应注意丁基橡胶动、植物油、弱酸、碱8030110永久变形大，不适用矿物油丁苯橡胶碱、动、植物油、水、空气8030100不适用矿物油天然橡胶水、弱酸、弱碱603090不适用矿物油硅橡胶高、低温油、矿物油、动、植物油、弱酸、弱碱-6026060260不适用蒸汽、运动部件避免使用氯磺化聚乙烯高温油、氧、臭氧10010150运动部位避免使用聚氨酯橡胶水、油603080耐磨、但避免高速使用氟橡胶热油、蒸汽、空气，无机酸、卤素类溶剂15020200 聚四氟乙烯酸、碱、各种溶剂 100260不适用运动部位表 29.6-3 O 形橡胶密封圈的尺寸与公差（摘自 GB/T3452.1-1992 参照 ISO3601/11998）内径截面直径 d2d1极限偏差1.80.082.650.093.550.105.30.137.00.151.80* 2.00* 2.24* 2.50* 2.80* 3.15* 3.55* 3.75* 4.00* 4.50* 4.87* 5.00* 5.15* 5.30* 5.60* 6.000.13* 6.30* 6.70* 6.90* 7.10* 7.50* 8.00* 8.50* 8.75* 9.00* 9.50* 10.00.14* 10.6* 11.2* 11.80.17* 12.5* 13.2* 14.0* 15.0* 16.0* 17.0* 18.0* 19.0* 20.0* 21.2* 22.4* 23.6* 25.0* 25.8* 26.5* 28.0* 30.00.22* 31.5 * 32.5* 33.5 * 34.5* 35.5 * 36.5* 37.5 * 38.7* 40.00.30* 41.2 * 42.5* 43.7 * 45.0 * 46.2* 47.5 * 48.7 * 50.00.36* 51.5 * 53.0 * 54.5 * 56.0 * 58.0 * 60.00.44* 61.5 * 63.0 * 65.0 * 67.0 * 69.0 * 71.0 * 73.0 * 75.0 * 77.50.53* 80.0 * 82.5 * 85.0 * 87.5 * 90.0 * 92.5 * 95.0 * 97.5 * 100 * 103 * 106 * 109 *112 *115 *1180.65*122 *125 *128 *132 *136 *140 *145 *150 *155 *160 *165 *170 *175 *1800.90*185 *1901.20*195 *200 *206 *212 *218 *224 *230 *236 *243 *250 *258 *265 *272 *280 *2901.60*300 *307 *3151.60*325 *335 *345 *355 *365 *375 *387 *4002.10*412 *425 *437 *450 *462 *475 *487 *5002.60*515 *530 *545 *560 *580 *6003.20*615 *630 *650 *6703.80*聚四氟乙烯密封圈聚四氟乙烯密封圈PTFE（聚四氟乙烯）复合材料是含有 PTFE 的两种或两种以上不同性质或不同相物质共混、共聚或组合在一起构成的性能比其组成材料优异的一类新型复合材料。通过材料复合，既发挥了 PTFE 的优异特性，又克服了 PTFE 的冷流蠕变和不耐磨等缺点，使其具有减摩、耐磨、自润滑、耐蚀、耐热、耐老化、耐压缩、抗蠕变、尺寸稳定和线膨胀系数低等优点，并提高了导热性和硬度，降低了成本。国内外已用这种新型复合材料制成特殊工况用的密封件，比如高压、高温、高速、高真空、易燃易爆、有毒、强腐蚀性介质等，这些密封件广泛用于石油化工、化肥、农药、航空、航天及核工业上，常用作往复轴向运动的密封，如活塞和活塞杆的密封。既可用于干摩擦无油润滑的场合，又可在条件允许的情况下实行油润滑。为增强 PTFE 复合材料密封件的弹性，必须与弹性体、压紧环、凸面座、凹面座、各种形式的金属弹簧进行结构组合，形成弹性致动密封。最常用的是金属弹簧致动，这是将螺旋形的平弹簧或圆金属丝弹簧置于密封圈内通过机械加工或模压制成的环形空间内，以保证密封件能产生高度的弹性和磨损自动补偿作用，从而形成优异的动密封。2.1 J 形和 L 形聚四氟乙烯密封圈J 和 L 形密封圈常用 PTFE 添加石墨、玻璃纤维、青铜、二硫化钼和各种金属氧化物，以改善并增强 PTFE 的各种性能。其特点是摩擦力小，能承受干摩擦；唇口和轴表面的磨损率低；温度适用范围为-50200；耐油耐蚀；密封性优良。例如用 PTFE 添加玻璃纤维等制作的 L 形密封圈用于液压和气动活塞上。若添加 15%玻璃纤维，就可使热膨胀系数下降 1/2。L 形密封圈可作单向或双向运动的活塞密封。J 形密封圈用作活塞杆的密封，一般是将其安装在壳体上作为固定式密封，用来密封往复运动轴。密封圈的底夹在壳体的凹槽中，由压盖支承。唇端总是朝向正压侧，唇的内径与轴相接触，以便利用自紧密封原理实现密封，唇可以沿轴表面自由运动。2.2 U 形密封圈以 PTFE 为基料再添加填料所制作的 U 形密封，可以安装在运动的活塞上，又可以作为固定密封安装在壳体上（图 29.6-4）起密封作用，而不需要调整填料压盖。U 形密封是平衡型密封，也就是在内径和外径上都密封，并配有支承环来保护密封（图29.6-4a） ，以防止在压力作用下被压扁或扭曲。U 形圈装在密封槽中，压环和唇之间间隙1.63mm，即至少为唇缘厚度的 25%，使唇部不得接触压环，以便系统流体自由进入，从而可以利用自紧原理进行密封。压环的垂直腹板上的横向孔可以保证 U 形开口内的压力平衡。图 b 所示是用一个橡胶 O 形圈来增加静态和动态的接触力，以改进初始密封效果。 图 29.6-4 U 形密封圈的安装a）随活塞运动的 U 形密封图；b）带有 O 形圈的 U 形密封图2.3 V 形密封圈用 PTFE 添加玻璃粉、石墨或二硫化钼等可以制作 V 形圈。V 形圈以多个圈成组安装，有一个凸面座和一个凹面座（图 29.6-5） 。这样可以提高密封效果和使用寿命。图 c 表示用波形弹簧增加自动接触力，从而起到预加载荷的作用并自动补偿 V 形圈的磨损。 表 29.6-5 V 形密封圈及部件a）V 形圈组件，b）凸面座和凹面座；c）带波形弹簧的 V 形圈和组件唇的截面内侧轮廓线为曲线，外侧轮廓线为直线，从而使得两个相邻环之间为点接触，以得到较高的挠性。唇的曲线使得套装在一起的密封圈形成单线接触，从而迫使各密封圈以最小的摩擦靠着相邻圈的 45斜边产生挠曲。凹面座的作用是防止压力升高时密封圈变形，凸面座有助于唇自动起作用，并在承受压力时产生可靠的密封。适宜的弹簧尺寸，应使密封圈圆周长度上的平均载荷为 1827N/cm。每套填料密封组件中V 形圈的数量取 35 个。2.4 其他密封圈图 29.6-6 为碳氟密封是用 PTFE 添加石墨、二硫化钼等混合物制成。这种材料的耐磨性是纯 PTFE 的上百倍。运动寿命比硅橡胶密封长。适应温度范围-40200，密封压力达70MPa。 图 29.6-6 用于往复运动轴的碳氟密封该密封用于往复轴的密封。密封内装有圆形和 V 形截面的各种机械弹簧（可用不锈钢带），有敞开的也有 PTFE 复合材料包起来的。密封在安装时必须使弹簧受到压缩，从而可以在无压力时形成初始密封。因其具有自密封机理，故密封效能随着压力的增加而增强。密封嵌入时应使 C 形套的开口总是面对系统压力一侧，以形成自紧式密封。敞形式的弹簧材料应根据流体的腐蚀性来选材。当采用金属簧时，可用 O 形环弹性体来替代。环槽密封反 PTFE 复合材料制成各种各样的有小槽的垫板，并与其他弹性挤压型密封件组成组合环槽密封，见图 29.6-7，PTFE 复合材料垫板密封接触面，带有小锯齿槽。这些环向的小槽形成许多类似迷宫的单个隔室，使每一道槽都产生压力降，从而将总压力分割为一连串的由环槽产生的压差，微小的沟槽象储存有少量润滑液的储存器，使密封元件经常处在液膜上运行，从而