施工技术精华(装饰)轻钢龙骨纸面石膏板吊顶制作安装工程本次工程采用 60 系列轻钢龙骨。1、工艺流程钢桁架制作在梁上弹出标高线固定钢桁架固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底脚弹线固定次龙骨整体校正起拱正确安装各类饰面板2、施工方法、技术措施（1）钢桁架的制作A、桁架片的制作角钢及元钢进入施工现场后，由施工现场监理（见证人）进行现场监督，截取角铁规格长20CM2 根、40CM2 根，加工成 2.5-3CM 宽；截取元钢 20CM2 根、40CM2 根封样送市检测中心检测，送检合格后，根据桁架施工图进行配料，桁架两端固定铁件用 5 号角铁切割成长 12CM，两端边回进 2CM 中，钻直径 13MM 孔，钻孔应用电钻或台钻，不得用气割成孔，铁件中间用 40CM 宽扁铁做 45 度斜撑，用电焊连接，桁架上弦用 4*4 角钢，下弦用直径 12 圆钢，通常以两件以上为一个加工单件，以保证平整和减少节点焊缝和结构偏移，中间斜撑双撑并做两端弯曲后不小于 6CM，中间平底不小于 6CM，减少节点焊接，加强桁架连接牢固。桁架组装后在坚实平整的拼装台上进行，宜放样组装，并焊适当定位钢板或用胎膜，以保证构件焊接精度，桁架组装顺序是先上下弦杆，再接腹杆，最后端支座。然后翻身组装并焊另一面，翻身时应适当加固，组装时构件表面的中心线偏差不得超过 3MM，连接孔中心的误差不得大于 2MM，组装接头的连接必须平整，连接表面及满焊缝位置每边 30-60CM范围内的铁锈、毛刺、油垢必须清楚干净。焊接一般宜用小口径焊条（2.5-3.2MM）和较小电流进行，防止发生咬肉和焊透等缺陷，当有多焊缝时，相同的电流强度焊接的焊缝宜同时焊完，然后调整电流强度焊另一种焊缝，焊接次序宜由中央向两侧对称施焊，对焊缝移节点，应一次施焊完毕，所有焊接均双面焊，满焊满缝，焊缝厚度不小于 4MM。B、钢桁架的防锈处理对制作好的钢桁架进行除锈，是钢桁架涂刷防锈漆之前的一道重要工序，是涂刷防锈漆质量优劣的关键。彻底地除锈能提高防锈漆的附着力，从而延长钢结构的寿命，经喷砂或手工机械除锈方法处理，但必须达到除锈质量等级。如采用手工机械除锈时，由于钢材表面的氧化铁皮脱落，钢材表面易重新生锈，影响漆膜的附着力，油漆涂刷前必须先检查油漆，由于油漆属时效性物资、库存积压易过期失效，故对油漆（包括稀释和固化剂等） ，必须复验主要指标，其结果符合标准才准使用，涂刷时温度以 5-30为宜，适合在室内无阳光直照射的情况下，一般来说钢材表面温度比气温高 8-12，而涂刷钢材的油漆只能在 40-43以下使用，超过这个温度，钢材表面上涂刷的漆膜就容易产生气泡，局部鼓起，漆膜附着力差，如前一道油漆未干透，就进行下一道涂层，则容易将前一道油漆粘起，会影响油漆的附着力，并造成涂层表面不平或起皱、流坠。在运输、安装过程中如造成漆膜损坏，如不及时按涂刷工艺进行基底处理和补涂，将会造成钢桁架局部生锈。C、钢桁架的安装安装前必须对墙面四周水平进行复核是否正确，然后根据图纸注明的标高尺寸，进行沿墙、沿侧边弹出桁架两端支点水平线，再根据图纸所标明的吊顶造型或平面吊顶进行分出桁架分格点，吊顶分格要求离墙不大于 30CM，中间不大于 120CM，如遇筒灯、格栅灯须避让开，如不能避让空调风管、大型线槽，采用 4-5 角铁横向与桁架连结，但间距不大于150CM。钢桁架安装前必须按桁架尺寸与所用的部位进行核对，无误后运送到安装部位进行安装，在运送安装过程中必须防止损坏涂刷层，如发现碰坏损伤涂刷层须及时进行补涂三遍红丹防锈漆，钢桁架安装必须依照作业指导书进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。（2）轻钢龙骨安装本次工程采用轻钢龙骨做骨架。在钢桁架 L4040 角钢上垂直设置 8 吊筋，双面满焊，焊缝长度不小于 5 毫米。在钢桁架下焊接的吊杆再连接主龙骨，整平骨架后再将连接用的罗帽焊死,以防由于滑牙而引起骨架变形.轻钢龙骨顶棚骨架的施工，要先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般在 900MM1000MM 范围内，特殊情况不得大于 1200MM，次龙骨中距为 400MM，吊杆直径为8MM，吊杆应垂直，吊挂旋紧双面丝扣后再焊牢，外露铁件必须刷二度防锈漆，离墙边第一根主龙骨距离不超过 200MM，排列最后距离超过 200MM 的应增加一根。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉而产生的下落不平，吊顶龙骨必须向上起拱（由中间部分起拱） ，起拱高度应不大于房间跨度的 1/250。吊杆与钢桁架的连接处应牢固，要电焊双面满焊。凡在灯槽、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。（3）天棚纸面石膏板饰面天棚吊顶封板用纸面石膏板，卫生间用防水纸面石膏板，板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，横向之间接缝错开。就位后，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝之间中距不得大于 150MM，螺丝应与板面垂直且略埋入板面，并不使面层破坏，钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平，如顶棚需要开孔，要以牢固为原则，先在开孔的部分划出孔的位置，开孔周边用附加龙骨加固好后，再用钢锯切断龙骨和石膏板开孔，这样做可保持孔洞牢固。关于石膏板缝处理方法： 用纸面石膏配套的腻子嵌缝内满填刮平，宽度为 340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少 1h。 第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约 440mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也小于 1h。第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为 25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用 150 号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤2、轻钢龙骨多层板基层铝塑板吊顶1、按吊筋、轻钢龙骨吊顶工艺制作吊筋及轻钢龙骨。2、按规定进行中检。3、在轻钢龙骨中检合格后进行细木工板基层操作，本工程是弧型的形状，操作难度较高，对此要求是局部循序渐进式的进行，确保弧型成型，紧密平伏，无翘曲，接缝良好，固定牢固。4、粘贴外饰面铝塑板，先选择板面防止色差再进行裁割与粘贴，裁割防止边缘齿边等，粘贴时被粘物二面刷胶，待胶水不粘手后粘贴，粘贴时用木块垫上后用榔头轻击，保证牢固无空鼓。3、T 型龙骨矿棉板吊顶工程1、施工工艺流程弹线定位吊筋安装主龙骨安装、调平次龙骨安装固定隐蔽验收矿棉板安装验收2、施工方法与技术措施根据设计标高沿墙面四周弹线，弹线应清楚、位置准确，然后沿标高固定吊顶骨架的边部材料。根据设计所选用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的龙骨组装平面图。为此要求在给制组装平面图时尽可能精确计算，以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和锯割。施工时，详细了解天棚上灯具、广播、喇叭、空调口、消防控头的具体位置，以便主龙骨在安装时避开。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。T 型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中彩生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。吊点与主龙骨必须垂直，吊点间距在 600-800mm 之间。将龙骨安装就位，架设牢固并调平，应拉从横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制标高线调平水平度，最后再精调整一遍，准确无误的将龙骨吊牢。以组装平面图为依据，统计所需龙骨及其配套件的数量，然后用切割机分别截取必要的龙骨段备用。T 型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。T 型金后吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载（主）龙骨与吊杆的连接，以及吊杆与主体结构悬吊点的连接，基本上同于 U 型轻钢龙骨的做法。龙骨架验收合格后，方可开始面板的安装。对于平放搭装的矿棉吊顶板，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。 4、铝合金条板龙骨铝扣板吊顶本工程卫生间用铝扣板吊顶。按要求本工程铝扣板吊顶内容，包括吊筋 8MM，H=750MM铝合金条板龙骨（轻型），铝合金扣板（浮搁式）面层1、吊筋固定，按本章第二项要求，铝合金方板龙骨（轻型）的安装和 U 型龙骨基本相同，主配件和附件型号按设计要求选用，按产品说明书组装必须做到牢固平整。2、扣板固定应在龙骨架调平的基础上方可进行。安装时应从一个方向开始依次进行安装，采用搁置法将铝合金方板搁置在龙骨组成的框内，板搭在龙骨肢上，注意平伏四周密封。3、风口灯具等设备与扣板吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。5、木窗帘箱安装工程1、窗帘盒可按设计图制成各种式样加工时先将木料用大刨刨平刨光，深浅一致，但装时先胶后钉，溢胶需及时清除，按头严密牢固。2、检查窗帘盒的预埋件木窗帘盒与墙的固定，有的用砌入墙内木砖，多数用预埋铁件，需检查尺寸、位置和数量是否符合设计要求。出现差错及时补救。3、窗帘轨和窗帘盒的安装，安装窗帘轨前应检查轨道尺寸，外观平直，尺寸规格不符应调换，如弯曲应调直，明窗帘盒先按装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。安装窗帘盒依据室内 50cm 高的标准水平线统一向上引量标高，若同一墙面有几个窗帘盒时，必须在两端各引一个水平点，拉通线保证其高度一致。窗帘盒的长度由窗洞口宽度决定，一般比窗洞口宽度大 300mm 到 360mm，安装时窗帘盒和窗洞的中心线应相同，避免两端外伸长短不一。窗帘盒靠墙部分应与抹灰墙面紧贴无缝隙，可将与墙面接触的一面，刨顺对严，如遇墙面局部不平，则需刨盖板予以补救。窗帘箱需按规定涂刷防火涂料三遍 6、大理石窗台板安装工程本工程窗台板采用黑白根大理石，窗台板的预制加工按设计要求进行。安装采用粘贴施工法，其粘贴可分为基层清理、抹底子灰、定位弹线和粘贴饰面板四道主要工序。（一）基层清理基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁，光滑的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结，混凝土上表面的凸出部份要铲平，然后浇水湿润。（二）抹底灰抹厚 12mm 的 1:3 水泥砂浆，找规矩，用短木木工刮平，并划毛。（三）定位弹线按照设计图纸和实际粘贴的部位，以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。以保证板缝严密、不渗水，弹线时考虑面板的接缝宽度，一般不大于 1mm。（四）粘贴饰面板先在抹好的底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆，然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上 2-3mm 厚的素水泥浆，并在水泥浆中加入适量的 107 胶，进行粘贴，贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定，粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺，随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。对于面积较小的部位，也可用环氧树脂等胶粘剂直接镶贴。大理石窗台板粘结好后，进行必要的清洁养护。 7、地砖铺贴工程1、地砖应事先剔选，凡外形歪斜、缺角、翘曲和裂缝的不得使用，颜色和规格不一的应分类堆放。2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇有空出的管线支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎砖凑合。3、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿透。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡瓷砖不得少于二小时，待表面晾干后方可镶贴。4、卫生间按要求设置防水层。5、面层找平后，按地面标高留出地砖厚度做好标准点。铺贴地砖时先进行分段分格排砖弹线，然后在底层上撒一层薄薄的素水泥并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹地砖背面 1.5 至 2MM，由前往后逐块铺贴，并要随铺随用木锤轻轻锤击，用灰匙将缝拨直。好后用木锤隔板拍打一遍，扫去表面灰，用竹签划缝再用白水泥浆涂满缝隙后用棉纱擦净。6、拼花要按设计要