绿钢技术支持绿钢技术支持什么叫彩色涂层钢板什么叫彩色涂层钢板 在钢板上涂上有机涂料，涂料可以有各种不同颜色，彩色涂层钢板因此而得名，简称彩板，也有称有机涂层钢板。由于彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料，在国外也称预涂层钢板。彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命更长。彩色涂层钢板的用途彩色涂层钢板的用途 彩色涂层钢板具有轻质，美观和良好的防腐性能，又可以直接加工，因而可广泛应用于建筑业，家电行业、造船业，车辆制造业，家具行业和电气行业等。彩色涂层钢板采用哪些涂料种类彩色涂层钢板采用哪些涂料种类 涂料种类有聚酯，环氧，硅改性聚酯，聚偏氟乙烯，聚氨酯等。为什么要选用彩色涂层钢板为什么要选用彩色涂层钢板 一、由于涂层钢板在生产中对各道工序进行严格控制，在外观，耐用性和加工性方面保证有均匀的质量。二、大批量生产的涂层钢板价格低廉，与成品件涂层处理方法相比，涂料中的固体成分含量高，有机涂料损耗低，经济上合算。三、使用涂层钢板可大大简化加工工艺，且不存在因化学处理涂漆和烘烤等所造成的环境污染。如何选用彩色涂层钢板如何选用彩色涂层钢板 根据使用环境和用途的不同，应选用不同基板或不同涂料类型的彩色涂层钢板，通常建筑外用，应选用热镀锌基板的彩色涂层钢板，镀锌量一般为180 克/米2（双面） 。要求 1020 年保光保色性时，应选用聚偏氟乙烯涂料。在建筑外用作瓦楞板时最好选用上、下表面都 2 涂 2 烘生产的彩色涂层钢板，在制作夹芯板时，则选用上表面为 2 次涂层，下表面为 1 次涂层的彩色涂层钢板。耐溶剂擦拭（耐溶剂擦拭（M.E.K）不合格）不合格产生原因：未达到规定的 PMT；固化催化剂不足或（部分）失效；成膜树脂与固化剂用量失准；过烘烤漆膜热降解改进方法：检查和调整炉温；补加催化剂，找出并排除催化剂失效的因素；严格控制制漆工艺管理和原料质量控制；检查和调整炉温，适当扩大 PMT 范围，改善漆膜耐过烘烤的性能。T 弯剥离弯剥离 产生原因：漆膜柔韧性不足，层间附着差，预处理膜-底漆-面漆间不匹配，被涂界面受污染。改进方法：如上改善柔韧性。从剥离界面判断剥离部位，改进层间附着，如预处理膜-底漆间剥离，检查预处理膜上是否有影响底漆充分润湿和附着的因素，面漆-底漆间亦然。色差色差 现象：和标准板的颜色不同，光泽差异，在管理限界之外原因：1.最初的颜色不准2.膜厚不同3.烘烤条件不合适4.搅拌不充分对策：1.烘烤条件，膜厚调整2.涂布前搅拌充分些施工时泡沫增多施工时泡沫增多 产生原因：涂料表面张力高，泡不容易消改进方法：用低沸点醇或消泡剂消泡，消泡剂品种及用量至关重要，如使用不当会产生其他问题，如缩孔。颜色发花颜色发花 产生原因：复色颜料因粒度、密度等差异在成膜过程中流动速度不同造成分布不匀。改进方法：避免采用过细过轻的颜料，利用适当的颜料分散剂。有雾斑有雾斑产生原因：烘炉出口冷却冷却水矿化度偏高，水气蒸发后在漆膜表面留下矿化物；增滑蜡烘烤-冷却时熔融-冷结，成腊斑与漆膜表面改进方法：监测和控制冷却水的矿化度；选用熔点高于 PMT 的增滑腊。流平不好流平不好 产生原因：涂料黏度偏高；真溶剂挥发快于稀释剂；涂料自身流平性欠佳。改进方法：在固体分允许范围内增加混合溶剂；混合溶剂中增加高沸点真溶剂；加入适量的流平剂。有微泡或针孔有微泡或针孔 产生原因：颜填料表层吸附的微量空气或水分在烘烤时逸出形成针空或微泡；涂料使用前开桶搅拌过激，产生的微泡残留其中；交联反应释放的小分子物未能自由逸出，冲破黏度增大的表层或被封在表层下。改进方法：对吸附性强的颜填料使用前进行脱气脱水处理；开桶搅拌不要过激，防止产生微泡放置一段时间再上机；调整溶剂组成，增加高沸点溶剂比例，调整炉温分布，适当降低首段温度。出现竖条纹出现竖条纹 产生原因：涂辊各辊的速度比不匹配；涂料的流平性不好.改进方法：调整各辊的相应速度；调整溶剂组成和加流平剂.有缩孔有缩孔 产生原因：湿膜表里的表面张力差较大；异物微粒的玷污，引起局部表面张力变化，在缩孔中央能见微粒；消泡剂特别是含硅消泡剂用量不当改进方法：加表面张力低的溶剂或助剂，降低表面张力；提高底材或底漆的可润湿性；注意净化环境，防止浮沉等沾污涂料和湿膜；谨慎选用消泡剂及最低有效用量。局部漏涂局部漏涂 产生原因：涂料组分不匀、基板不平或被玷污、涂辊不平或有黏附物。改进方法：使用前充分搅匀，检查基板，消除起因；换辊或清除黏附物。附着性附着性 可能原因：层间附着差改进方法：选用相匹配的预处理-底漆-面漆体系，被涂面有一定的粗糙度，防止被涂面受污染。抗冲击抗冲击 可能原因：同 T 弯，只是发生瞬间形变。改进方法：同 T 弯。铅笔硬度铅笔硬度 可能原因：漆膜强度差改进方法：增加成膜树脂中刚性链段和漆膜的交联密度，适当提高涂料的颜基比，利用表面增滑剂。抗划痕抗划痕 可能原因：表面硬度差，摩擦系数大，低光漆填料或消光粉过多。改进方法：用微粉蜡类增滑剂提高表面硬度和减小摩擦系数，用高消光粉控制颜料体积浓度。开卷背面漆粘接性开卷背面漆粘接性 可能原因：背面漆固化不充分，固化漆膜的玻璃化温度低于环境温度，收卷时卷芯温度偏高。改进方法：改进背面漆配方与面漆同步充分固化，提高漆摸玻璃化温度，用增滑剂改善粘接性。干膜厚度偏低干膜厚度偏低 产生原因：湿膜偏薄；涂料的固体分偏低。改进方法：调整辊速，增加湿膜厚度；换用固体分合格产品。花斑花斑 现象：附着不均，在板运行方向有鳞状摸样（顺涂方式，高光涂料易发生）原因：1.提料的状态不良2.涂布辊上的状态不良转移到板面对策：1.为使提料的状态均一，须调整提料辊的转速2.调整涂布辊上的均匀状态3.提高盘中的涂料液面4.调整涂料的黏度5.涂布辊上形成均匀的条纹状