钢管生产流程图圆钢 复验定切 定心 检验穿孔加热剥皮酸洗检验润滑烘干冷拔/冷轧切头尾矫直固熔热处理(退火)去油成品检验包装发运钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。 （1） 无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 a 工艺流程概述 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。 b无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种： GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢 20、45 号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo 等。 GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为 20、Q345 等。 GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为 10、20 号钢。 GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐 高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为 20G、12Cr1MoVG、15CrMoG 等。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺 陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔 机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐 渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚， 经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先 进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者 联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥 形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在 0.5100T 的单链式或双链式冷 拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起 运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。